Ультразвуковой способ измерения толщиныизделий

Ультразвуковой способ измерения толщиныизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ l673IO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 12.Х11.1963 (Ko 870060/26-10) с присоединением заявки Ме

Приоритет

Опубликовано 04.1.1965. Бюллетень Ко 1

Дата опубликования описания 18.III.1965

Кл. 42b 12оз

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК G Olb

УДК

В. П. Власенко, Ю. A. Нечаев и Г. Е. Шевяков

Авторы изобретения

Заявитель

Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЪ|

ИЗДЕЛ И Й

Подписная группа М 164

Известны ультразвуковые способы измерения толщины изделий, основанные на измерении времени прохождения ультразвукового импульса через изделие (импульсный способ) или на эффекте образования стоячей волны (резонансный способ).

Особенностью предложенного способа является то, что в нем определение толщины изделия производится по запаздыванию фазы оегущей ультразвуковой волны, распространяющейся в стенке изделия, которое вводят в цепь положительной обратной связи автогенератора.

На фиг. 1 показана принципиальная схема для осуществления способа; на фиг. 2 — одностороннее расположение пьезопреобразователей.

Устройство состоит из автогенератора 1 синусоидальных колебаний, передающего пьезопреобразователя 2, приемного пьезопреобразователя 8, фазовращателя 4 и индикатора 5, Автогенератор синусоидальных колебаний имеет положительную обратную связь анодного контура 6 с сеточным контуром 7 через излучающий пьезопреобразователь 2, контролируемое изделие 8 и приемный преобразователь 8. Фаза колебаний, приходящих па пьезопреобразователь 8, зависит при постоянной скорости ультразвука в материале от его толщины и пропорциональна ей. Фазовращатель позволяет корректировать фазу напряжения обратной связи при изменении толщины изд»лия до величины, обеспечивающей максимальную амплитуду генерируемых колебаний, отмечаемых индикатором. В результате зафиксирсванные положения регулирующих органов фазовращателя при постоянной скорости учьтразвука соответствуют определенным толщпнам контролируемого изделия.

10 Расположение пьезопреобразователей может быть и односторонним, как показано на фиг. 2.

Для того, чтобы в изделии не образовывалась стоячая волна, частота ультразвуковых колебаний f выбирается согласно соотношению

15 с

AQscC ( где С вЂ” скорость ультразвука в материале изделия;

1 „„— максимальная толщина измеряе20 мого изделия.

Предмет изобретения

Ультразвуковой способ измерения толщины изделий, отличающийся тем, что, с целью ооес25 печения измерений толщины изделий с корродированной поверхностью, изделие вводят в цепь положительной обратной связи автогенератора и по запаздыванию фазы бегущей ультразвуковой волны определяют толщину пз30 дел ия.

Фиг. 1

Составитель Н, В. Фомичев

Редактор Н. С. Коган Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 336/10 Тираж 625 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,13 изд. л, Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2