Центробежная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - повышение интенсивности процесса измельчения. Центробежная мельница содержит корпус 1, вертикальный вал 2 с установленным на нем ротором 3, привод 4 кольцевого стола 5 с футеровкой 6, нажимное кольцо 7 и отбойные элементы 8 в виде шаров, загрузочный патрубок 9, сепаратор 10, патрубок 11 отвода измельченного материала и привод 12 ротора. Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает на ротор 3, который отбрасывает материал на отбойные элементы 8, при ударе о которые материал измельчается и под действием собственного веса поступает на кольцевой стол 5, откуда центробежными силами перемещается под отбойные элементы 8 на доизмельчение раздавливанием и истиранием. Готовый продукт с потоком воздуха проходит через сепаратор 10 и попадает в патрубок 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК а!)с В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697496/33 (22) 29.05.89 (46) 30,08.91. Бюл. М 32 (72) В.И. Лисица, С.Н. Стецун, Э.Л. Бароха и А.В. Горобец (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1007723, кл. В 02 С 13/14. 1981. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения — повышение интенсивности процесса измельчения. Центробежная мельница содержит корпус 1, вертикальный вал 2 с установленным на нем ротором 3, привод 4

„.,5U,Ä 1673211 А1 кольцевого стола 5 с футеровкой 6, нажимное кольцо 7 и отбойные элементы 8 в виде шаров, загрузочный патрубок 9, сепаратор

10, патрубок 11 отвода измельченного материала и привод 12 ротора. Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает на ротор 3, который отбрасывает материал на отбойные элементы 8, при ударе о которые материал измельчается и под действием собственного веса поступает на кольцевой стол 5, откуда центробежными силами перемещается под отбойные элементы 8 на доизмельчение раздавливанием и истиранием. Готовый продукт с потоком воздуха проходит через сепаратор 10 и попадает в патрубок 11. 1 ил.

1673211

Составитель О. Горбунова

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 2877 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение интенсивности процесса измельчения.

На чертеже изображена центробежная мельница, общий вид.

Центробежная мельница содержит корпус 1, вертикальный вал 2 с установленными на нем разгонным ротором 3, привод 4 кольцевого стола 5 с футеровкой 6, нажимное кольцо 7 и отбойные элементы 8 в виде шаров, загрузочный патрубок 9, сепаратор

10, патрубок 11 отвода измельченного материала и привод 12 ротора.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает на разгонный ротор 3, который отбрасывает материал на отбойные элементы 8, при ударе о которые материал измельчается и под действием собственной массы поступает на кольцевой стол 5, откуда центробежными силами перемещается под отбойные элементы 8 на доиэмельчение раздавливанием и

5 истиранием. Готовый продукт с потоком воздуха проходит через сепаратор )О и попадает в патрубок 11 отвода измельченного материала.

Формула изобретения

10 Центробежная мельница, содержащая корпус, расположенный в нем разгонный ротор, концентрично которому установлено отбойное приспособление с приводом его вращения, загрузочный и выгруэочный пат15 рубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения, мельница снабжена кольцевым столом, установленным под ротором, и нажимным кольцом, расположенным над ро20 тором, при этом отбойное приспособление выполнено в виде тел вращения, установ- i ленных между кольцевым столом и нажимным кольцом.