Устройство для крепления оправки в шпинделе станка

Устройство для крепления оправки в шпинделе станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления оправок в станках. Цель изобретения - удобство обслуживания за счет улучшения условий труда при установке и снятии оправки со шпинделя. В продольных пазах 2 запрессованы пальцы 3, выступающие на высоту, зависящую от величины скоса 4 тяг 5, в торцах которых выполнены отверстия под пружины 8 и 9. Подпружиненные шарики центрируют тягу. Тяги 5 легко перемещаются вдоль паза 2 за счет качания шариков вдоль канавок, выполненных на боковых поверхностях пазов 2 и расположенных параллельно оси оправки 1. Кроме того, тяги 5 имеют возможность вращения вокруг оси отверстия тяг. 2 ил.

союз соВетских соци листических

РЕСПУбЛИК

<5Н5 В 23 B31/02, B23C 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

gg 18 25 21 2511 22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1340924 (21) 4649880/08 (22) 14.02.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (72) В.В.Макаров (53) 621.952-229,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1340924, кл, В 23 В 31/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПРАВКИ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА (57) Изобретение относится K станкостроению и может быть использовано для к репления оправок в станках. Цель изобретения-„„59„„1 673296 А2 удобство обслуживания за счет улучшения условий труда при установке и снятии оправки со шпинделя. В продольных пазах 2 эапрессованы пальцы 3, выступающие на высоту, зависящую от величины скоса 4 тяг

5, в торцах которых выполнены отверстия под пружины 8 и 9. Подпружиненные шарики центрируют тягу. Тяги 5 легко перемещаются вдоль паза 2 за счет качания шариков вдоль канавок, выполненных на боковых поверхностях пазов 2 и расположенных параллельно оси оправки 1. Кроме того, тяги 5 имеют возможность вращения вокруг оси отверстия тяг. 2 ил.

1673296

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для крепления оправок в шпинделях расточных, фрезерных, сверлильных и других станков и является дополнительным к основному авт. св. СССР М 1340924, Цель изобретения — удобство обслуживания за счет улучшения условий труда при установке и снятии оправки со шпинделя.

На фиг, 1 представлено устройство с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг,1, Устройство содержит хвостовую часть оправки 1, несущей инструмент (не показан), B продольных пазах 2 запрессованы пальцы 3, выступающие на высоту, зависящую от величины скоса 4 тяг 5. Пальцы имеют наклонный торец 6, сопрягаемый со скосом 4 тяг 5, На противоположном конце пазов 2 просверлены отверстиг под пружины 7. Тяги 5 имеют на обоих торцах отверстия под пружины 8 и 9. Скос 4 тяг 5 направлен в сторону скоса 10 другого конца тяг, На выступе 11 выполнен скос 12 до пересечения с образующей конусной поверхности 13 оправки 1, Скос 12 пересекает образующую конусной поверхности на

1-2 мм к оси оправки. В отверстии 14 тяг 5 поджаты пружиной 15 шарики 16, которые центрируют тягу. Тяги 5, таким образом, могут легко перемещаться вдоль паза 2 эа счет качения шариков 16 вдоль канавок 17, имеющихся на боковых поверхностях пазов 2 и расположенных параллельно оси оправки 12. Кроме того, тяги 5 имеют возможность вращаться вокруг оси отверстия

14. На резьбовой поверхности хвостовой части оправки установлена эажимная гайка 18 и шайба 19.

Устройство работает следующим образом, Оправка 1 вставляется в коническое отверстие шпинделя 20. Выступ 11 тяг 5 своим скосом 12 упирается в торец 21 шпинделя 20, Торец шпинделя 21 утопляет выступ 11 в паз 2, тяга 5 поворачивается вокруг оси отверстия 14, деформируя пружину 7, и перемещается вдоль паза 2, деформируя пружину 9. После установки оправки в шпиндель 20 тяга 5 возвращается в исходное положение, при этом выступ 11 тяги 5 заходит в окно 22 шпинделя

20 под действием пружин 9 и 7. При вращении гайки 18 влево она своим буртом 23 упирается в шайбу 19 и через нее давит на выступ 24 тяги 5, перемещая ее влево, Тяга

5, перемещаясь влево, упирается выступом 11 в торцовую поверхность 25 окна 22 шпинделя 20. Хвостовая часть оправки 1 перемещается вправо и затягивается в коническое отверстие шпинделя.

При вращении гайки 18 вправо, она своим торцом 26 упирается в торец шпинделя 21 и выталкивает хвостовуючастьоправки 1 иэ конического отверстия шпинделя, При дальнейшем вращении гайки 18 вправо оправка продолжает перемещаться влево, соответственно тяги, находящиеся в зацеплении с торцом 25 окна 22 шпинделя, перемещаются вправо вдоль паза 2 оправки 1 по канавкам 17, деформируя пружину 8. Перемещаясь вправо, тяги 5 скосом 4 скользят по наклонному торцу 6 пальца 3, Палец 3 заставляет поворачиваться тяги 5 вокруг оси отверстия 14, При этом выступ 11 погружается в паз 2 заподлицо конической поверхности 13 оправки

1. Соответственно выступ 11 выходит иэ зацепления и освобождает оправку 1 из шпинделя 20, Формула изобретения

Устройство для крепления оправки в шпинделе станка по авт. св. М 1340924, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удобства в обслуживании, устройство снабжено пружинами, установленными со стороны зажимной гайки пальцами с клиновой поверхностью и подпружиненными шариками, расположенными в отверстиях, выполненных в тягах, при этом пружины предназначены для обеспечения осевого перемещения и поворота тяг, а шарики — для взаимодействия с выполненными в продольном пазу оправки канавками, причем на концах тяг предназначенных для взаимодействия с пальцами, выполнены соответствующие клиновым поверхностям пальцев клиновые поверхности.

1673296 и 15

Фиг.2

Составитель М. Черных

Редактор В. Ковтун Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 2881 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101