Способ изготовления диэлектрических деталей с отверстиями

Способ изготовления диэлектрических деталей с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке диэлектрических материалов. Токоподводящий участок 2 помещают в трубчатую вставку 4, закрепляют в материале заготовки 6 и включают ток. Электрод-инструмент 1 подводят к зоне обработки, подают электролит и рабочее напряжение. Так как вставка 4 выполнена в виде втулки, внутри которой размещен изолированный по боковой поверхности токоподвод, то растворение подводящего участка до получения необходимой глубины обработки исключается. Растворение вставки 4 осуществляется за счет токоподвода через торцовую часть. После достижения глубины торцовой части трубчатой вставки растворяется металл электрической связи и обработка прекращается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Пс В 23 Н 3/00, 9/14

ГОСУДА Р СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4685849/08 (22) 03.05,89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (75) В.П.Смоленцев, В.Т.Трофимов и В.В,Трофимов (53) 621.9.047(088.8) (56) Смоленцев В.П. и Трофимов В,В. Элек- трохимическое получение отверстий малого диаметра в диэлектриках. Электронная обработка материалов, М 6, 1987, с. 76-77. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИ IECKVIX ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке диэлектрических материалов.

„„SU „, 1673329 А1

Токоподводящий участок 2 помещают в трубчатую вставку 4, закрепляют в материале заготовки 6 и включают ток. Электрод-инструмент 1 подводят к зоне обработки, подают электролит и рабочее напряжение.

Так как вставка 4 выполнена в виде втулки, внутри которой размещен изолированный по боковой поверхности токоподвод, то растворение подводящего участка до получения необходимой глубины обработки исключается. Растворение вставки 4 осуществляется за счет токоподвода через торцовую часть. После достижения глубины торцовой части трубчатой вставки растворяется металл электрической связи и обработка прекращается. 1 ил.

1673329

Составитель Т, Кузнецова

Редактор Т, Горячев Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 2883 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке диэлектрических материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки глухих отверстий.

На чертеже представлена схема обработки и устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит электрод-инструмент 1, токоподводящий участок 2, покрытый изоляцией 3 и расположенный внутри трубчатой вставки 4, электрическую связь 5 и диэлектрическую заготовку б.

Способ осуществляется следующим образом.

Участок 2 помещают в вставку 4 и закрепляют в материале заготовки б. Токоподводящий участок подключают к источнику технологического тока. Электрод-инструмент подводят к зоне обработки на расстояние, обеспечивающее вывод токоподвода.

Затем подают электролит и включают рабочее напряжение, Растворение трубчатой вставки осуществляется за счет токоподвода через торцовую часть элемента. Растворение подводящего участка до получения необходимой глубины обработки исключа5 ется наличием изоляции на его боковой поверхности. После достижения глубины торцовои части трубчатой вставки растворяется металл электричес,ой связи и обработка прекращается, Токоподводящий участок

10 затем удаляется и отверстие при необходимости промывается.

Формула изобретения

Способ изготовления диэлектрических деталей с отверстиями, предусматриваю15 щий анодное растворение металлических вставок, установленных в заготовке перед ее прессованием, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет получения глухих от20 верстий, вставку выполняют в виде втулки, внутри которой размещают изолированный

flo боковой поверхности токоподвод, при этом токоподвод электрически связан с торцом втулки.