Устройство для изготовления электродов-инструментов из проволоки

Устройство для изготовления электродов-инструментов из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению проволочных электродов-инструментов для электрообработки. Целью является повышение качества изготовляемых электродов из проволоки малого диаметра. Качество обеспечивается тем, что проволоку закручивают на 20 - 30 оборотов на длине 200 мм проволоки из меди или латуни. При этом осуществляют вытягивание на 8 - 16 мм. Устройство снабжено механизмом перехода перемещения рамы на замедленную скорость. В процессе перемещения рамы на замедленной скорости осуществляется закручивание и вытягивание проволоки. Механизм выполнен в виде самотормозящей червячной передачи. Червячное колесо 25 является эпициклом планетарной передачи привода перемещения рамы 7, червяк 29 связан с поворотной цангой 12, а другой его конец - с электродвигателем привода закрутки проволоки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК гя >s В 23 Н 7/08

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672481/08 (22) 04,04.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (72) А.В.Жирное, Э,А.Кребс и С.А.Сорокин (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 671905, кл. В 21 F 1/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРОДОВ-ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению проволочных электродов-инструментов для электрообработки. Целью изобретения является повышение качества изготовляе- . мых электродов иэ проволоки малого

Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению проволочных электродов-инструментов для электрообработк и, Целью изобретения является повышение качества электродов из проволоки малого диаметра.

Это достигается многократным закручиванием заготовки с одновременным ее вытягиванием.

Для этого устройство, содержащее неподвижную станину, установленные на ней катушку с проволокой, направляющую фильеру, неподвижную эажимную цангу с управляющим пневмоцилиндром, зубчатую рейку, подвижную раму, перемещающуюся в продольных направляющих станины от привода, закрепленные на раме поворотную эажимную цангу с управляющим пнев„„. ЫÄÄ 1673331 А1 диаметра. Качество обеспечивается тем, что проволоку закручивают на 20 — 30 оборотов на длине 200 мм проволоки из меди или латуни. При этом осуществляют вытягивание на 8 — 16 мм. Устройство снабжено механизмом перехода перемещения рамы на замедленную скорость. В процессе перемещения рамы на замедленной скорости осуществляется закручивание и вытягивание проволоки. Механизм выгюлнен в виде самотормоэящей червячной передачи, Червячное колесо 25 является эпициклом планетарной передачи привода перемещения рамы 7, червяк 29 связан с поворотной цангой 12, а другой его конец — с электродвигателем привода закрутки проволоки.

4 ил. моцилиндром, рубящий механизм, приемный лоток и систему управления приводами перемещения подвижной рамы и пневмоцилиндрами эажимных цанг, снабжено механизмом перехода подвижной рамы на замедленную скорость, выполненным в виде самотормозящей червячной передачи, червяк которой связан с одного конца с индивидуальным п риводом, с другого — с поворотной зажимной цангой, а зубья червячного колеса выполнены на наружном контуре эпициклического колеса.

На фиг,1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.3, На станине 1 смонтированы катушка 2 с проволокой 3, направляющая фильера 4, неподвижная эажимная цанга 5 и зубчатая

1673331 рейка б для принода подвижной рамы 7.

Рама 7 совершает движение по продольным направляющим 8 от привода, состоящего иэ электродвигателя 9, планетарной передачи

10 и шестерни 11, зэцепляющейся с рейкой

6, неподвижно закрепленной на станине.

На подвижной раме 7 установлены поворотная зажимная цэнга 12, вращающаяся через клиноременную передачу 13 от электродвигателя 14, рубящий Механизм, состоящий из фильеры 15, ножа 16, связанного с пневмоцилиндром 17. и приемный лоток 18.

Зажим и раэжим цанг 5 и 12 осущестляется оТ пневмоцилиндров 19 и 17 соответственно.

Для обеспечения автоматической работы устройства на станине установлены конечные выключатели 20 и 21, обеспечивающие реверсиронэние рамы 7 при достижении крайних положений и управляющие пневмоцилиндрами 17 и 19, а также промежуточный выключатель 22, обеспечивающий переход рамы 7 на замедленную скорость с одновременным вращением поворотной цанги 12.

Планетарная передача 10 привода перемещения подвижной рамы 7 включает солнечное колесо 23, эацепляющееся с сателлитами 24, эпициклическое колесо 25, имеющее зубчатый венец и вращающееся в корпусе подвижной раме на подшипниках

26, и водило 27, на котором через предохранительную муфту 28 установлена шестерня

11. Эпицикл 25 своим зубчатым венцом на наружном диаметре входит в зацепление с самотормоэящим червяком 29, соединенным с одного конца с электродвигателем 14, а с другого через клиноременную передачу

13 — с поворотной зажимной цангой 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства на станину 1 устанавливают катушку 2 с проволокой

3, пропускают ее через фильеру 4, неподвижную цангу 5 и поворотную эажимную цангу 12, при этом подвижная рама 7 должна находиться в крайнем левом положении.

Конец проволоки 3 пропускают через фильеру 15 за плоскость реза ножа 16 на 3-5 мм. Включают устройство, При этом подвижная рама 7, занимая крайнее левое, положение, контактирует своим упором с конечным выключателем 20, который дает команды на срабатывание цилиндра 17 и включение электродвигателя 9. Цанга 5 остается открытой. При срабатывании цилиндра 17 происходит зажим цанги 12 и обрезка проволоки ножом 16. При вращении электродвигателя 9 вращается солнеч10

20

45 мента нажатия упором рамы на конечный выключатель 21, При этом вращение электродвигателя 14 прекращается, вращение электродвигателя 9 реверсируется, цанги 5 и 12 разжимаются. Проволока 3 остается на

55

40 ное колесо 23, а так кэк черняк 29 выполнен сэмотормозящим, то эпициклическое колесо 25 остаешься неподвижным и сателли1ы

24, обкатываясь по колесу 25, передают вращение шегтерне 11, зэцепляющ йся с зубчатои неподвижной рейкой 6. Подвижная рама 7 получает движени подачи вправо до момента срабатывания .1ромежуточного выключателя 23.

При нажатии упсром подвижной рамы 7 промежуточного выключателя 22 включается вращение электродвигателя 14 и срабатывает цилиндр 19, зажимая цангу 5, При вращении электродвигателя 14 одновременно получает вращение клиноременная передача 13, которая передэет вращение поворотной эажимной цанге 12. От электродвигателя 14 получает вращение самотормозящийся червяк 29, который передает вращение эпициклу 25.

В результате сложения движений вращения от электродвигателя 14 через червяк

29, червячное эпициклическое колесо 25 и от электродвигателя 9 через планетарную передачу, водило 27 и шестерня 11, рэсположенная на нем, начинают вращаться с малой скоростью и, зацепляясь с неподвижной зубчатой рейкой 6, передавать замедленное движение раме 7 по направляющим 8.

Таким образом, при включении электродвигателя 14 подвижная рэма 7 переходит на замедленную скорость, а проволока 3, зажатая в цанге 5 и поворотной цэнге 12, закручивается вращением поворотной цанги. Число оборотов при закручивании составляет 20-30 оборотов на 200 мм длине проволоки иэ меди и латуни. Рама 7 при вращении цанги 12 перемещается на 8-16 мм, обеспечивая вытягивание проволоки при ее закручивании, Значительная величина закручивания обеспечивает упрочнение проволоки всему поперечному сечению. Закручивание проволоки продолжается при малой скорости подвижной рамы 7 до моместе, а рама 7 реверсируе ся в крайнее левое положение.

При достижении рамой крайнего левого положения нажимается конечный выключатель 20, при эгом реверсируется элек1родвигатель 9, эажимается цанга 12 и нож 16 отрезает готовый электрод, выступающий из цанги 12. Готовый электрод падает в приемный поток 18. Далее процесс повторяется.

1673331

12 15 7

Использование устройства повышает качество изготовления электродов путем упрочнения по всей площади поперечного сечения.

Формула изобретения

Устройство для изготовления электродов-инструментов иэ проволоки, на основании которого установлены подающая катушка, рубящий механизм и приемный лоток, снабженное перемещаемой по продольным направляющим рамой, несущей механизм закрутки проволоки в виде цанги. связанной с приводом вращения. о т п и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества електродов, оно снабжено мека5 низмом перехода движения рамы на замедленную скорость. выполненным в виде самотормозящей червячной передачи. червячное колесо которой является зпициклическим колесом планетарной передачи, 10 связанной с приводом перемещения рамы, а червяк встроен в цепь механизма закрутки проволоки, A

1673331

167.13 31

Составитель И. Комарова

Текред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор Л. Народная

ПроизводствеHíо-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2883 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5