Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении

Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества сварных соединений за счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство содержит ходовую тележку 1 с приводом, вертикальный суппорт 3 с кареткой 4, кронштейном 6, приводом 5, формирующим приспособлением 7. На передней стенке 9 последнего размещена ось 10 закрепления флюсобункера 13, совмещенная с задней стенкой чаши 12. На флюсобункере 13 закреплена сварочная головка 18 с катушкой 19 и мундштуком 20. Флюсобункер 13 снабжен шнековым питателем 16 со шнеком 15 и приводом 17. При сварке формирующее приспособление 7 копирует поверхность изделия 8 за счет качания в поперечной относительно стыка плоскости и прижатия к изделию противовесом 22. Устройство обеспечивает надежное копирование поверхности стыка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ1ИК (5I)5 В 23 К 9/18, 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4429056/27 (22) 06,06.88 (46) 30,08.91. Бюл. М 32 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) П.A,Варенчук и В,Д,Ковалев (53) 621.791.753.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1348111, кл. В 23 К 9/18, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1397218, кл. В 23 К 9/18, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ В ПОТОЛОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и може быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение качества

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение качества свариваемых соединений эа счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участке кристаллизации металла.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит ходовую тележку

1 с приводом 2, на которой смонтирован вертикальный суппорт 3 с кареткой 4, приводимой в движение силовым приводом 5.

На каретке 4 закреплен кронштейн 6. На

„„. Ж ÄÄ 1673337 А1 сварных соединений за счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство содержит ходовую тележку 1 с приводом, вертикальный суппорт

3 с кареткой 4, кронштейном 6, приводом 5, формирующим приспособлением 7. На передней стенке 9 последнего размещена ось

10 закрепления флюсобункера 13, совмещенная с задней стенкой чаши 12. На флюсобункере 13 закреплена сварочная головка

18 с катушкой 19 и мундштуком 20. Флюсобункер 13 снабжен шнековым питателем 16 со шнеком 15 и приводом 17. При сварке формирующее приспособление 7 копирует поверхность иэделия 8 за счет качания в поперечной относительно стыка плоскости и прижатия к изделию противовесом 22. Устройство обеспечивает надежное копирование поверхности стыка. 1 ил. конце кронштейна 6, выполненном в виде упора, закреплено формирующее приспособление 7 с возможностью качания в его продольной и поперечной плоскостях и самоустанавливания относительно поверхности свариваемого иэделия 8. На передней стенке 9 формирующего приспособления 7 шарнирно на оси 10, совмещенной с задней стенкой 11 чашки 12, закреплен флюсобункер 13 и шнековый питатель 14 со шнеком

15. В нижней части шнекового питателя 16 выполнено окно для прохождения в не..о флюса. На флюсобункере 13 также закреплены привод 17 подачи флюса. сварочная головка 18 с катушкой 19 электродной проволоки и мундштуком 20, через который подается электрод 21, и противовес 22.

1 ! ф о (л) (л) (д ч >

1673337

Устройство работает следующим образом.

B начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного иэделия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает формирующее приспособление

7 к нижней поверхности свариваемого иэделия 8. Противовес 22, выбранный для сварки данного иэделия, и сварочная головка 18 с катушкой 19 расположены так, что они поворачивают флюсобункер 13 вокруг оси

10 закрепления, создавая флюсоподушку и заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашку 12 при включении привода 17 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель иэделия. Затем включают сварочную головку 18, подающую электрод 21 из катушки 19 через мундштук 20 и сварочную цепь.

B процессе сварки формирующее приспособление 7 локально копирует поверхность свариваемого иэделия 8 в районе сварочной ванны и производит копирование положения оси 10, а следовательно, и чашки 12 за счет качания в поперечной плоскости относительно плоскости стыка в местах депланаций свариваемого стыка. При этом ось 10 прижата посредством формирующего приспособления 7 к изделию 8. Такое и рижатие оси 10 осуществляет копирование положения заданной стенки

11 чашки 12 относительно изделия 8. Передняя часть чашки 12 копирует поверхность иэделия 8 посредством флюсовой подушки заданной высоты. Мундштук 20 закреплен в чашке 12 у задней стенки 11, что обеспечивает при сварке надежное копирование вылета электрода 21. Передняя стенка 9 формирующего приспособления 7 располагается непосредственно под сварочной ванной, что обеспечивает надежное прижатие формирующего приспособления 7 к поверхности иэделия 8, точное копирование положения мундштука 20 и высоты флюсовой подушки, стабилизацию заданного давления флюса в районе электрода и на участках формирования сварочной ванны, необходимых для обеспечения качества сварного соединения. После сварки формирующее устройство 7, флюсобункер 13 и сварочная

5 головка 18 отводятся or иэделия 8 силовым приводом 5, Предложенное устройство обеспечивает вне зависимости от отклонений сборки и геометрии стыков, применяемых сварочных

10 фл юсов (стекл овидн ых, п ем зови дн ы х, керамических и др.) и режимов сварки, надежное копирование поверхности свариваемого стыка формирующим приспособлением и связанной с ним чашкой флюсобункера как

15 в продольной, так и в попере <ной плоскостях свариваемого стыка, расширение номенклатуры свариваемых изделий и технологических возможностей, повышЕние качества сварных соединений за счет

20 стабилизации заданного давления флюса в районе электрода и на участках формирования сварочной ванны.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки

25 под флюсом в потолочном положении, содержащее ходовую тележку, на которой смонтирован вертикальный суппорт с кареткой, сварочная головка с катушкой и мундштуком, самоустанавливающееся

30 формирующее приспособление с передней и задней стенками, размещенное с воэможностью качания относительно поперечной и продольной осей на конце кронштейна, смонтированного на каретке вертикального

35 суппорта, закрепленный на оси флюсобункер с чашей, выполненной с передней и задней стенкой, и шнековым питателем для подачи флюса,отл ича ю ще вся тем, что, с целью расширения технологических воэ40 можностей и повышения качества сварных соединений эа счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла, ось закрепления флюсобункера

45 размещена на передней стенке формирующего приспособления параллельно его поперечной оси и совмещена с верхним торцом задней стенки чаши, размещенной у мундштука.

1673337

Z1 10 Я

Редактор М. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 2883 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101