Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез

Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки по передней и задней поверхностям зубьев дереворежущих насадных фрез. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества заточки. На поперечном столе расположен продольный стол с установленной в бабке изделия фрезы. Дуговая направляющая 16 размещена на поперечном столе. Фреза может устанавливаться для обработки по делительному диску или по базирующему упору 24. Упор 24 закреплен на рычаге и контактирует с двуплечей собачкой 35, которая может поворачиваться вокруг оси 36. Рычаг 34 может поворачиваться вокруг оси 37 для ввода собачки 35 плечом 39 в межзубовую впадину фрезы 8. Размещенный в направляющей 16 ползун 42 может занимать два фиксированных положения, соответствующих заточке зуба по передней и задней поверхностям. Базирование затачиваемого зуба по его передней поверхности с отводом плеча собачки 35 из межзубовой впадины делает возможным заточку зубьев фрез с отклонениями по шагу. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)S В 24 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (лЭ

О

ЬЭ (21) 4677531/08 (22) 11.04.89 (46) 30.08.91. Бюл. 3Ф 32 (71) Всесоюзный научно-исследо вател ьс кий и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) А.И.Киселев (53) 621.923.066(088.8) (56) Проспект фирмы "WE!N16". ФРГ. станок мод. "Rondamot" 912. 1985. (54) ЗАТОЧНЫИ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ

ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ НАСАДНЫХ ФРЕЗ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки по передней и задней поверхностям зубьев дереворежущих насадных фрез. Цель изобретения— расширение технологических возможно-. стей, повышение производительности и качества заточки. На поперечном столе. Ж 1673402 А1 расположен продольный стол с установленной в бабке изделия фреэы. Дуговая направляющая 16 размещена на поперечном столе.

Фреза может устанавливаться для обработки по делительному диску или по баэирующему упору 24. Упор 24 закреплен на рычаге и контактирует с двуплечей собачкой 35, которая может поворачиваться вокруг оси 36.

Рычаг 34 может поворачиваться вокруг оси

37 для ввода собачки 35 плечом 39 в межэубовую впадину фреэы 8, Размещенный в направляющей 16 полэун 42 может занимать два фиксированных положения, соответствующих заточке зуба по передней и задней поверхностям. Базирование затачиваемого зуба по его передней поверхности с отводом плеча собачки 35 иэ межзубовой впадины делает возможным заточку зубьев фрез с отклонениями по шагу, 1 з,п. ф-лы, 5 ил, 16 73402

25

45

55

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки по передней и задней поверхностям зубьев дереворежущих насадных фрез.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей, повышение производительности и качества заточки.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1; на фиг,4 — вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 — схемы расположения шлифовального круга при заточке передней и задней поверхностей зуба фрезы, На станине 1 в направляющих качения размещен поперечный стол 2, на котором также в направляющих качения установлен продольный стол 3, связанный с гидроцилиндром 4. На столе 3 закреплены бабка 5 изделия и задняя бабка 6, На оправке 7 установлено изделие — фреэа 8. В направляющих установленной на станине 1 колонны

9 расположен суппорт 10 шлифовальной головки, корпус 11 которой помещен на установленной на суппорте 10 оси 12. Шпиндель

13 шлифовального круга 14 связан через ремень с электродвигателем 15. Ось поворота шлифовальной головки расположена под ее шпинделем для облегчения перехода с заточки одной поверхности к заточке другой.

На столе 2 закреплены дуговая направляющая 16 механизма базирования затачиваемого зуба по передней поверхности, корпус 17 механизма поперечной подачи, включающего червячную пару 18 и 19, программируемый привод-гидромотор 20, винт-гайку 21 качения, маховичок 22 ручной подачи. Бабка 5 изделия служит для установки фрезы 8, поворота ее на шаг, позиционирования по делительному диску 23 или по базирующему упору 24 передней поверхности затачиваемого зуба. В бабке 5 иэделия размещены шпиндель 25, червячная пара 26 и 27, привод-гидромотор 28. электромагнитные соединительная 29 и тормозная

30 муфты. В полэуне 31, смонтированном на корпусе бабки 5 изделия, закреплена подпружиненная собачка 32, взаимодействующая с односторонним делительным диском

23. Из рабочего положения собачка может быть выведена винтом 33. Муфта 29 служит для подвода вручную первого зуба фреэы к шлифовальному кругу, а муфта 30 — для торможения шпинделя 25 в конце его поворота на шаг, а также для фиксации шпинделя 25 при работе по упору 24.

Упор 24 закреплен на рычаге 34 и взаимодействует с выполненной в виде Г-образного рычага двуплечей собачкой 35, ось 36 поворота которой также находится на рычаге 34. Рычаг 34 установлен с возможностью поворота относительно оси 37 посредством гидроцилиндра 38 для ввода двуплечей собачки 35 плечом 39 в межзубовую впадину фреэы 8. На рычаге 34 закреплен также концевой выключатель 40. Гидроцилиндр 38 с кронштейном 41 установлен в расточке ползуна 42, размещенного в дуговой направляющей 16 с возможностью занимать два фиксированных положения, соответствующих заточке зуба по передней и задней поверхностям.

Перед включением станка устанавливают в требуемое положение шлифовальный круг 14, на оправке устанавливают фреэу 8, подводят первый эуб к плечу 39. При позиционировании делением опускают в рабочее положение собачку 32 и подводят ее к одной иэ рабочих граней делительного диска 23 перемещением ползуна 31.

В автоматическом режиме станок работает следующим образом.

Вращением шпинделя 25 бабки 5 изделия фреза 8 поворачивается на расстояние, несколько большее чем шаг, после чего обратным движением привода делительный диск 23 подводится к собачке 32 и остается прижатым усилием гидромотора 28, При работе по базирующему упору 24 перед обратным движением привода двуплечая собачка

35 плечом 39 вводится гидроцилиндром 38 в межзубовую впадину фрезы 8. При позиционировании зуб фрезы 8 своей передней поверхностью поворачивает двуплечую собачку 35, которая, отходя от выключателя 40, включает гидромотор 28 и касается базирующего упора 24, Одновременно происходит фиксация шпинделя 25 тормозной муфтой 30 и вывод плеча двуплечей собачки 35 из межзубовой впадины. Затем включается подача продольного стола 3 и производится заточка.

После одного оборота фрезы 8 происходит поперечная подача стола на заданную величину.

Описанная конструкция позволяет при движении фреэы к упору сначала отключить привод. тем самым снизить усилие воздействия на базирующий упор, и повысить точность позиционирования фрезы.

Базирование затачиваемого зуба по его передней поверхности с отводом плеча собачки из межзубовой впадины делает возможным заточку по передней и задней поверхностям фрез как с равномерным шагом, так и с отклонениями по нему, а позиционирование делением обеспечивает заточку шипорезных фрез для формирования зубчатых шипов.

1673402

Таким образом, при расширении технологических возможностей станка сокращается вспомогательное время при переходе на заточку с одной поверхности на другую.

Формула изобретения 5

1. Заточной станок для заточки дереворежущих насадных фрез, выполненный в виде станины и установленных на ней поворотной шлифовальной головки с шпинделем шлифовального круга, поперечного и 10 продольного столов, размещенной на последнем бабки изделия с механизмом поворота фрезы. отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности 15 и качества заточки. он снабжен установленной на поперечном столе дуговой направляющей и размещенным на ней механизмом базирования затачиваемого зуба по передней поверхности, ось поворота шлифовальной головки расположена над шпинделем, а механизм поворота фрезы выполнен в виде одностороннего делительного диска.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм базирования затачиваемого зуба по передней поверхности выполнен в виде поворотного рычага с приводом и размещенных на рычаге концевым выключателем, упором и установленной между последними поворотной двуплечей собачкой, одно плечо которой предназначено для взаимодействия с передней поверхностью затачиваемого зуба, а другое — с концевым выключателем и упором.

1673402

1673402

I- DLrmovn a по пфРднВЙ 8рани

Й- заточка по zadeeu грани

49uz.5

Составитель Т.Петухова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Т.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2887 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5