Масса для абразивной обработки

Масса для абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем улучшения адгезионных свойств инструмента. В абразивную массу, содержащую синтетический каучук СКТ, фторопласт-4 и абразивное зерно введена кремний органическая жидкость ПЭС-5 и молотая слюда СММ-125. Компоненты, составляющие массу, введены в следующем соотношении, мас.%: синтетический каучук СКТ 22 - 28

фторопласт-4 2 - 3

кремний органическая жидкость ПЭС-5 7 - 10

молотая слюда СММ-125 1 - 3

абразивное зерно - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)э В 24 О 3/34

ГОСУДАРСТВЕН.ЫИ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680530/08 (22) 18.04.89 (46) 30.08.91. Бюл, йв 32 (72) Г.И. Фомин, В.П. Лоэицкий, Н.М, Мазур и Б.И. Иоктон (53) 621.922.079(088.8) (56) Сысоев С.К. и Сосновский Е.Н. Применение каучуко-абразивных мастик для снятия заусенцев с отверстий деталей машин, В сб. "Надежность и долговечность деталей машин". Красноярск: КПИ, 1974, с. 117-125. (54) МАССА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей вязкой абразивной массой.

Цель изобретения — повышение производительности путем улучшения антиадгеэионных свойств массы.

Это достигается тем, что масса, содержащая синтетический каучук СКТ, фторопласт-4 и абразивное зерно, содержит дополнительно в качестве антиадгезионных веществ кремнийорганическую жидкость

ПЭС-5 и молотую слюду СММ-125 при следующем соотношении компонентов, мас.,ь.

Каучук СКТ 22-28

Фторопласт-4 2 — 3

Крем нийорганическая жидкость ПЭС-5 7 — 10

Молотая слюда СММ-125 1-3

Абразивное зерно Остальное

Введение кремнийорганической жидкости ПЭС-5 и молотой слюды CMM-125 в предлагаемом соотношении компонентов облегчает процесс микрорезания абразив Ж„„1673420 А1 (57) Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретения — повышение производительности о6работки путем улучшения адгезионных свойств инструмента, В абразивную массу, содержащую синтетический каучук СКТ, фторопласт - 4 и абразивное зерно введена кремнийорганическая жидкость ПЭС-5 и молотая слюда СММ-125, Компоненты. составляющие массу, введены в следующем соотношении, мас.%: синтетический каучук

СКТ 22 — 28; фторопласт-4 2-3; кремнийорганическая жидкость ПЭС-5 7--10; молотая слюда СММ-125 1-3; абразивное зерно - остальное. 1 табл, ными зернами за счет улучшения антиадгеэионных и смазывающих свойств, а также исключает налипание массы на обрабатываемую поверхность. Это обеспечивает увеличение съема металла равномерно по всей обрабатываемой поверхности, т.е. повышение производительности и точности обработки.

Для экспериментальной проверки заявляемого решения было подготовлено шесть составов массы (см. таблицу).

В качестве основы был взят состав, состоящий иэ каучука СКТ по ГОСТ 14680-79, фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80, абразивного зерна 13А 100 ГОСТ 3647-80, Антиадгезионными добавками служили кремнийорганическая полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 ГОСТ 13004-77 и молотая слюда СММ-125 ГОСТ 855-74.

Масса приготовлялась на смесительных вальцах мод. 221661 ПС.

Последовательно в зазор между валками вводился каучук, порошок фторопласта1673420

4, полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5, молотая олюда и абразивное зерно. Готовая масса упаковывалась в полиэтиленовый мешок и выдерживалась в течение суток при комнатной температуре. 5

Испытание массы проводилось на натурных образцах крыльчаток из титанового сплава ВТ3-1. Геометические параметры образца: наружный диаметр 270 мм, количество лопаток 18, толщина лопаток 4 мм, угол 10 закрутки до 60О. Исходная шероховатость лопаток 20 мкм.

Обработка образцов проводилась на лабораторной установке мод. Э КА-1М при следующих режимах: 15

Давление масла в системе, МПА 12,5

Расход масла, л/мин 190

Диаметр рабочих цилиндров, мм 250 20

Ход поршня, мм 350

Абразивное зерно 1ЗА 100

3а 120 циклов возвратно-поступательного перемещения массы через межлопаточные каналы шероховатость 25 обработанной поверхности снизилась до

0,5-0,6 мкм, что соответствовало требованию. В таблице представлены результаты испытаний предлагаемой массы с различным 30 соотношением компонентов.

В качестве сравниваемых технических эффектов принимались: производительность, измеренная в съеме 1 г обраба35

7-10

1-3

Остальное тываемого материала с 1 см за 120 циклов, и налипаемость абразивной массы на поверхность детали, определяемая визуально.

Из таблицы следует, что масса предлагаемого состава (2-4) обеспечивает повышение производительности процесса, отсутствует налипание массы на обрабатываемую поверхность.

Использование предлагаемой массы позволит повысить производительность обработки деталей в 1,5 — 1,6 раз, точность обработки, так как исключение налипания обеспечивает равномерный съем по всей обрабатываемой поверхности. а также исключить дополнительные операции по промывке деталей после абразивной обработки.

Формула изобретения

Масса для абразивной обработки, содержащая синтетический каучук СКТ, фторопласт -4 и абразивное зерно, о т л и ч а ю-. щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения антиадгезионных свойств массы, последняя содержит дополнительно кремнийорганическую жидкость ПЭС-5 и молотую слюду

СММ-125 при следующем соотношении компонентов, мас. 7ь:

Каучук синтетический СКТ 22-28

Фторопласт- 4 2-3

Кремнийорганическая жидкость ПЭС-5

Молотая слюда СММ-125.

Абразивное зерно

1673420

Продолжение таблицы

Составитель В.Коновалов

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Т.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2888 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5