Ножевой вал для резания древесины

Ножевой вал для резания древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки древесины и может быть использовано в качестве узла резания продольно-фрезерных станков. Целью изобретения является снижение шума и повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что ножевой вал выполнен составным, состоящим из корпуса 1 с отверстиями прямоугольной формы симметричными его продольной оси, и двух прижимных планок 4 и 5 с уступами для ножей, а подшипниковые опоры выполнены в виде подшипников скольжения с промежуточными втулками и упорными шайбами, для чего на шпинделе установлены дополнительные подшипниковые втулки, разделяющие указанные элементы и шпиндель. Устройство работает следующим образом. Вращающий вал момент передается от шкива через шпонку и шейку вала на корпус 1 и ножи 2 и 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 G 13/02

ГОСУДАРСТВЕН1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 ос V (лЭ (21) 4725150/15 (22) 02.08.89 (46) 30.08.91. Бюл. hk 32 (71) Львовский лесотехнический институт (72) В, С. Джигирей, В. И. Белошицкий, В.И,Бойко, А.Я.Ягнятинский и И.М.Пишник (53) 621.914.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1505780, кл. В 27 С 5/00, В 27 G 13/00, 1987. (54) НОЖЕВОЙ ВАЛ ДЛЯ РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к устройствам для механической обработки древесины и может быть использовано в качестве узла резания продольно-фрезерных станков.

Целью изобретения является снижение шу,, SU,, 1673443 А1 ма и повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что ножевой вал выполнен составным, состоящим из корпуса 1 с отверстиями прямоугольной формы, симметричными его продольной, оси и двух прижимных планок 4 и 5 с уступами для ножей, а подшипниковые опоры выполнены в виде подшипников скольжения с промежуточными втулками и упорными шайбами, для чего на шпинделе установлены дополнительные подшипниковые втулки, разделяющие укаэанные элементы и шпиндель.

Устройство работает следующим образом.

Вращающий вал момент передается от шкива через шпонку и шейку вала на корпус 1 и ножи 2 и 3. 1 э.п. ф-лы, 6 ил.

1673443

Изобретение относится к устройствам для механической обработки древесины и может быть использовано в качестве узла резания продольно-фрезерных станков.

Целью изобретения является снижение шума и повышение надежности в работе, На фиг.1 показан ножевой вал для резания древесины, его неприводная часть; на фиг.2 — ножевой вал, его приводная часть, на фиг.З вЂ” разрез А-А на фиг,1; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.5 — разрез  — В на фиг.1; на фиг.б — разрез Г-Г на фиг.2, Ножевой вал состоит из корпуса 1, ножей 2 и 3, прижимных накладок (планок) 4 и

5, шеек 6 и 7. На валу закреплен приводной шкив 8. Прижимные накладки 4 и 5 фиксируются и крепятся с помощью штифтов 9 и винтов 10 и 11 в корпусе 1. Ножи 2 и 3 фиксируются в корпусе 1 ножевого вала за счет упругой деформации накладок 4 и 5 с помощью нажимных болтов 12 и 13 и упругой деформации накладок 4 и 5. Упругая деформация накладок 4 и 5 обеспечивается наличием пазов 14 и 15, выполненных соответственно в накладках 4 и 5. Пазы 14 и 15 в накладках 4 и 5 переходят в ножевые уступы.

Надежность крепления ножей 2 и 3 обеспечивается контргайками 16 и 17, В корпусе 1 выполнены перегородки 18, образующие вместе с корпусом отверстия 19 прямоугольной формы. Для обеспечения одинаковой величины выступа ножей предусмотрены регулировочные винты 20. На шейке 6 ножевого вала по прессованной посадке установлена дополнительная подшипниковая втулка 21, а также упорная втулка 22 и шайба 23, Втулку 21 охватывает промежуточная втулка 24. С торцов втулки 21 установлены упорные шайбы 25 и 26. Шайбы 25 и 26 закрыты с торцов упорными втулками 27 и

28, Упорные втулки 27 и 28 установлены в корпусе 29 опоры с помощью распорных втулок 30 и 31 и крышек 32 и 33. ):репление крышек 32 и ЗЗ к корпусу 29 осуществляется с помощью винтов. Промежуточная втулка

24 и шайбы 25 и 26 установлены с зазорами по отношени о к дополнительной втулке 21, корпусу 29 и втулками 27 и 28 по скользящей посадке. Втулка 24 и шайбы 25 и 26 выполнены из оловянистой бронзы. В корпусе 29 выполнен продольный паз 34, В упорных втулках 27 и 28 выполнены отверстия 35 и 36, а также отверстия 37 и 38. Между корпусом

29 и крышкой 33 установлено уплотнительное кольцо 39, аналогичное уплотнительное кольцо установлено между корпусом 29 и кры ш кой 32.

Правая опора ножевого вала выполнена аналогично левой, Отличие конструкции заключается лишь в том, что длина промежу10 жимные накладки 4 и 5 благодаря наличию паза 15, переходящего в уступ. за счет есте5

45 точной втулки 40 больше длины промежуточной втулки 24 на толщину шайб 25 и 26.

А упорные втулки 41 и 42 имеют внутренний диаметр больше внутреннего диаметра втулок 27 и 28. В правой опоре имеются две крышки 43 и 44, и упорная втулка 45.

Резервуар, образованный крышками 32 и 33, корпусом 29, заполняется смазочным материалом через отверстие. закрытое пробкой 46. Смыв отработанного смазочного материала осуществляется через отверстие, закрытое пробкой 47. Уровень смазочного материала устанавливается до нижней части шайбы 23.

Устройство работает следующим образом, Вращающий вал момент передается от шкива 8 через шпонку и шейку 7 вала на корпус 1 и ножи 2 и 3. При этом при приближении ножей 2 и 3 к препятствиям (обрабатываемый материал, накладки рабочих столов, элементы эксгаустерной системы) сжимаемый воздух перетекает через отверстия 19 прямоугольной формы корпуса 1 ножевого вала иэ зон повышенного давления в зону нормального давления, Тем самым устраняются перепады воздушного давления у режущих кромок ножей 2 и 3, являющихся одной из важнейших причин образования аэродинамических шумов валов традиционной формы и серийно выпускаемых станков, Дополнительные втулки 21, частично погруженные в смазочный матер ал, передают часть вращающего момента на промежуточные втулки 24 и 40, заставляя их вращаться относительно корпуса 29 со скоростью, приблизительно в два раза меньшей скорости вращения ножевого вала. Втулки 24 и 40 оказывают насосное воздействие на смаэочный материал, который постоянно имеется в пазу 34, осуществляя тем самым жидкостную смазку трущихся поверхностей. Аналогично вращаются упорные шайбы 25 и 26, предохраняя ножевой вал от осевого смещения, Для обеспечения рециркуляции смазочного материала из объема рабочих зазоров между втулками 21,24,40, корпусом 29, шайбами 25,26, упорными втулками 27,28 служат отверстия 37, через которые удаляется избыток смазки. По достижении рабочей скорости вращения корпуса ножевого. вала вместе с ножами 2 и 3, шейками 6 и 7 самоцентрируется в рабочих жидкостных зазорах, укаэанных выше, Ножи 2 и 3 " помощью регулировочных винтов 20 выставляются на одинаковую величину выступа при отпущенных нажимных болтах 12 и 13 и контргайках 16 и 17. При1673443

Фаг1 ственной деформации отходят от ножей 2 и

3 при отпущенных нажимных болтах 12 и 13, Благодаря наличию перегородок 18 в корпусе 1 ножевого вала обеспечивается его жесткость и предотвращается деформация ножей 2 и 3.

Постоянное наличие смазочного материала в обьеме рабочих зазоров между дополнительными втулкой и шайбами обеспечивает жидкостную смазку и высокую надежность подшипниковой опоры. Отсутствие тел качения позволяет снизить уровень шума до

65 дБА, что на 10...14 дБА ниже уровня шума ножевого вала с подшипниковыми опорами (без учета влияния ножей).

Формула изобретения

1. Ножевой вал для резания древесины, содержащий корпус и подшипниковые узлы, отличающийся тем, что, с целью снижения шума и повышения надежности в работе, в корпусе, имеющем соосные отверстия прямоугольной формы и разделяющие их перегородки, выполненные одинаковой толщиной через равные промежутки, установлены ножи и прижимные планки, а подшипниковые узлы выполнены в виде

5 подшипников скольжения с промежуточными втулками и упорными шайбами, имеющих дополнительные подшипниковые втулки, соприкасающиеся своей нижней частью со смазочным материалом, содержа10 щимся в выполненных в нодшипниковых узлах герметиэированных корпусах, в нижней части которых выполнен продольный паз. а в подшипниковых узлах в осевом направлении установлены дополнительные

15 упорные втулки.

2. Вал поп.1,отличающийся тем, что прижимные планки выполнены с продольным пазом, переходящим в уступ, ножи установлены с помощью нажимных болтов, 20 а прижимные планки — крепежных винтов и направляющих штифтов, установленных в корпусе, 1673443

1673443

Г-Г

Составитель Н. Серегин

Редактор Л. Павлова Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 2889 Тираж 320 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101