Устройство для изготовления изделий из древесных материалов

Устройство для изготовления изделий из древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообработке и позволяет повысить качество изделий. Устройство имеет гидроцилиндры 9 и 10, установленные на станине 1 две пары вертикальных упорных роликов 11 для контакта с заготовкой 12, нижнюю тепловую головку 13 с инструментом 14 для тиснения противодеформационных канавок на поверхностях заготовки 12, и средство 16 для устранения остаточных деформаций на заготовке 12, выполненное в виде двух прижимных роликов 17 и 18. Ролик 17 установлен с возможностью передвижения на штоке 19 гидроцилиндра 9, причем верхняя тепловая головка 2 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а рольганг 4 закреплен на штоках 20 гидроцилиндров 10, при этом инструменты 3 и 14 и корпуса 21 головок 2 и 13 выполнены из сплавов с различными коэффициентами линейного расширения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й1)ю В 44 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕН%!й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

С (21) 4675539/12 (22) 07.04.89 (46) 30.08.91. Бюл, hk 32 (75) Ю.Г.Вахтеров, О.Г. Вахтерова и Г,H,Âàõтеров (53) 621,795 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 11330088448844, кл. 8 27 М 1/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЭДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообработке и позволяет повысить качество изделий. Устройство имеет гидроцилиндры 9 и

10, установленные на станине 1 две пары вертикальных упорных роликов 11 для кон;, SU, 1673486 А1 такта с заготовкой 12, нижнюю тепловую головку 13 с инструментом 14 для тиснения протиеодеформационных канавок на поверхностях заготовки 12, и средством 16 для устранения остаточных деформаций на заготовке 12. выполненное в виде двух прижимных роликов 17 и 18. Ролик 17 установлен с возможностью передвижения на штоке 19 гидроцилиндра 9, причем верхняя тепловая головка 2 установлена с возможностью переме, Пения в горизонтальной плоскости, а сольганг 4 закреплен на штоках 20 гидроцилиндров 10, при этом инструменты 3 и 14 и корпуса 21 головок 2 и 13 выг1олнены иэ сплавов с различными коэффициентами линейного расширения. 2 ил.

1673486

55

Изобретение относится к деревообработке, а именно — к устройствам для изготовления иэделий иэ древесных материалов.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления изделий из древесных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, Устройство для изготовления иэделий иэ древесных материалов содержит установленные на станине 1 верхнюю тепловую головку 2 с жестко закрепленным рабочим инструментом 3, рольганг 4 с прижимными роликами 5, терморегулятор 6 и привод 7 с приводным валом 8, гидроцилиндры 9 и 10, установленные на станине 1 две пары вертикальных упорных роликов 11 для контакта с заготовкой 12, нижнюю тепловую головку

13 с инструментом 14 для тиснения противодеформационных канавок 15 на поверхностях заготовки 12, и средство 16 для установления остаточных деформаций на заготовке 12, выполненное в виде двух прижимных роликов 17 и 18, верхний 17 из которых установлен с возможностью передвижения в вертикальной плоскости, а нижний 18 установлен на штоке 9, причем верхняя тепловая головка 2 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а рольганг 4 закреплен на штоках 20 гидроцилиндров 10, при этом инструменты 3 и 14 и корпуса 21 тепловых головок 2 и 13 выполнены из сплава с различными коэффициентами линейного расширения.

Средство 16 для устранения остаточных деформаций установлено на выходной части 22 устройства.

Устройство для изготовления иэделий из древесных материалов работает следующим образом.

Заготовку 12 (доска или брус толщиной до 100 мм) устанавливают на рольганг 4 и при помощи гидроцилиндров 10 со штоками

20 прижимают заготовку 12 к приводному валу 8, затем включают привод 7 и подают заготовку 12 в зазор межач тепловыми головками 2 и 13, нагретыми до 260 С, При этом верхняя и нижняя пласти заготовки 12 нагреваются, средняя пластинка между целлюлозными волокнами и лигнин размягчаются, что способствует формированию профиля на пластях заготовки 12. Смещение в горизонтальной плоскости верхней тепловой головки 2 относительно нижней головки 13 на 3-8 мм создает изгибающий момент, растягивающий волокна древесины на верхней пласти заготовки 12, что снижает обратные упругие деформации

45 погонажного иэделия. Формирование противодеформационных канавок 15 инструментом 14 нижней тепловой головки 13 также компенсирует часть упругих деформаций погонажного иэделия, созданных инструментом 3 верхней тепловой головки 2.

При необходимости создания рисунка тиснения на нижней пласти заготовки 12 противодеформационный инструмент 14 меняет на нижней тепловой головке 13 на инструмент для тиснения нужного рисунка.

Для исключения горизонтального смещения заготовки 12 ее с двух сторон зажимают между вертикальными упорными роликами

11. Далее из зазора между тепловыми головками 2 и 13 погонажное изделие направляют в средство 16 для устранения остаточных деформаций, в котором при помощи прижимных роликов 17 и 18 и гидроцилиндра 9 изделие изгибают. чтобы окончательно устранить остаточные деформации и голучить прямолинейное погонажное изделие.

Гидроцилиндры 10 рольганга 4 и средства 16 для устранения остаточных деформаций работают от известного ручнсго привода. Для упрощения крепления инструментов Э и 14 на тепловых головках 2 и 13 корпуса ".1 головок и инструмент 3 и 14 выполнены из сплавов с различным коэффициентом линейного расширения. Таким образом, при нагреве тепловых головок 2 и 13 инструменты 3 и 14 жестко фиксируются на корпусе 21. Цвет получаемых погонажных изделий (от темно-коричневого до золотистого оттенков) регулируют путем изменения температуры тепловых головок 2 и 13 и инструментами 3 и 14 и скорости подачи заготовки 12. Для получения светло-коричневого оттенка изделий из древесины оптимальной скоростью подачи заготовки 12 является 2 м/мин при температуре инструмента 260 С.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий иэ древесных материалов, содержащее установленные на станине верхнюю тепловую головку с жестко закрепленным рабочим инструментом, рольганг с прижимными роли ками, терморегулятор и и ри вод с и риводным валом, отл и ч а ю щее с ятем, что, с целью повышения качества изделий, оно имеет гидроцилиндры, установленные на станине две пары вертикальных упорных роликов для контакта с заготовкой, нижнюю тепловую головку с инструментом для тиснения противодеформационных канавок на поверхностях заготовки, и средством для устранения остаточных деформаций на заготовке, выполненное в виде двух прижимных роликов, верхний иэ которых уста1673486 й

Составитель Ю.Зеэера

Редактор М,Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор C.×åðíè

Заказ 2891 . Тираж 237 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 новлен с возможностью передвижения в вертикальной плоскости, а нижний установлен на штоке гидроцилиндра, причем верхняя тепловая головка установлена с воэможностью перемещения в гориэонтальной плоскости, а рольганг закреплен на

lUToKBx гидроцилиндров, при этом инструменты и корпуса тепловых головок выполнены из сплавов с раэль;чными коэффициентамл

5 линейного расширеьля,