Способ очистки сточных вод

Способ очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод гальванических производств. Целью изобретения является повышение степени очистки. Способ основан на применении механической очистки, сорбционной и ионообменной технологии. Суть способа состоит в том, что механическую фильтрацию осуществляют с использованием полифракционной макропористой загрузки, а адсорбционное фильтрование проводят наложением электрического потенциала от + 0,1 до + 1,0 В после ионообменных фильтров. Способ обеспечивает повышение степени очистки до 90 - 95%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (II) (s()s С 02 F 1/28

ГОСУДАРСТВЕНЮЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612691/26 (22) 26.10,88 (46) 30.08.91. Бюл. N. 32 (71) Всесоюзный комплексный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) М. О. Жакевич, А, Д. Смирнов и В. А.

Субботин (53) 628.34(088.8) (56) Гальванические покрытия в машиностроении, Справочник Под ред. М, А. Шлугера, Л. Д. Тока. М.; Машиностроение, 1985, т.

2, с. 220 — 221.

Изобретение относится к очистке промышленных стоков с целью охраны окружающей среды и обеспечения возможности повторного использования очищенной воды в технологических процессах.

Цель изобретения — повышение степени очистки.

Сточную воду с промывных операций гальванических производств подают на механический фильтр с загрузкой из полифракционного сорбента, позволяющий одновременно с удалением взвешенных веществ извлекать некоторое количество (15—

20ф) органических загрязнений, затем осветленную воду направляют на катионообменный фильтр для удаления ионов металлов и подкисления поступающей на сорбционную очистку воды.

В сорбционной колонке под действием приложенного к сорбеиту потенциала от

Ю,1 до + 1,0 В осуществляют извлечение (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к очистке сточных вод гальванических производств, Целью изобретения является повышение степени очистки, Способ основан на применении механической очистки, сорбционной и ионообменной технологии, Суть способа состоит в том, что механическую фильтрацию осуществляют с использованием полифракционной макропористой загрузки, а адсорбционное фильтрование проводят наложением электрического потенциала от

+0,1 до +1,0 В после ионообменных фильтров. Способ обеспечивает повышение степени очистки до 90 — 95 . 1 табл. ионов органических веществ (в кислой среде), при этом степень очистки воды повышается до 90 — 95 . Далее воду обрабатывают на анионообменном фильтре в одну или две ступени, после чего степень очистки достигает 99, Фоновые концентрации органических веществ, вымываемые из ионообменных смол в процессе обработки воды, могут быть сняты дополнительной обработкой на сорбционном фильтре с загрузкой иэ углеродного сорбента.

Предлагаемая технологическая схема очистки предусматривает улучшение сорбции и в конечном счете повышение эффективности очистки за счет эффективного удаления взвешенных веществ и коллоидных частиц на механическом фильтре, только с загрузкой из буроугольного полукокса

БКЗ, а также за счет снижения концентрации ионов металлов (Fe, Cu, NI, Zn) в воде, поступающей на сорбционную очистку.

1673524

98,3%).

Макропористый полифракционный сорбент БКЗ (буроугояьный полукокс), выпускаемый по TY 6-16-02-85, является исходным продуктом для производства активированного угля марки АБД, Параметры пористой структуры сорбентов БКЗ и АБД приведены в таблице

БКЗ является углеродным материалом, обладающим выраженными адгезионными свойствами благодаря большому объему макропор, что позволяет использовать его для выделения из воды гетерофазных примесей (эмульсий, пленок), Однако отсутствие микропористой структуры не позволяет использовать БКЗ для извлечения истинно растворенных примесей, так как собственно сорбционными свойствами не обладает.

Пример 1. Промывную сточную воду .гальванического производства предприятий электронной промышленности с концентрацией общего органического углерода (ООУ) 116,4 мг/л, содержанием взвешенных веществ 215 мг/л и суммарной концентрацией ионов металлов (железа, меди, никеля и цинка) 24 мг/л пропускают через механический фильтр (колонку объемом 15 смз) с загрузкой из сорбента марки 6К3 (объем макропор 0,40 см /г). Осветленную воду после механического фильтра с концентрацией ООУ 103 мг/л (эффективность очистки

11,5%), содержанием взвешенных веществ

37 мг/л (эффективность очистки 82,8 ) и суммарной концентрацией ионов металлов

22,5 мг/л (эффективность очистки 6,4%) подают на колонку с катионитом марки КУ2-8 в Н -форме (объем катионита 18 см ).

Потом воду с концентрацией ООУ 87,6 мг/л (эффективность с учетом очистки на механическом фильтре составляет 24,7%) и суммарной концентрацией ионов металлов 0,72 мг/л (эффективность очистки 97%) подают на сорбционный фильтр с загрузкой из активированного угля АГ-3. При величине потенциала, приложенного к сорбенту АГ-3 от источника постоянного тока П-136, 0=1,0 В концентрация ООУ на выходе составляет

6,6 мг/л (эффективность очистки 94,5 ). Вода, прошедшая обработку на сорбционном фильтре, поступает на анионообменный фильтр с загрузкой смолой АН-31 (обьем смолы составляет 15 смз). После анионообменного фильтра концентрация ООУ составляет 1,5 мг/л (эффективность очистки

Пример 2. Обработку сточной воды с концентрацией OOY 116,4 мг/л, содержанием взвешенных веществ 217 мг/л и суммарной концентрацией ионов металлов 24 мг/л ведут аналогично примеру 1, 15

После механического фильтра концентрация ООУ равна 103 мг/л (11,5%), концентрация взвешенных веществ 35 мг/л (33,9) и суммарная концентрация ионов металлов

22, 5% мг/л (6,4%).

После катионитового фильтра концентрация ООУ равна 87,6 мг/л (24,7%), суммар. ная концентрация ионов металлов 0,80 мг/л (96,7%).

После сорбционного фильтра при величине электрического потенциала U=0,1 В концентрация ООУ составляет 6,3 мг/л (94,6%), После очистки на анионообменном фильтре концентрация ООУ равна 1,4 мг/л (98,4 ).

Пример 3. Обработку сточной воды с концентрацией ООУ 116,4 мг/л, содержанием взвешенных веществ 211 мг/л и суммарной концентрацией ионов металлов 24 мг/л ведут аналогично примеру 1, После механического фильтра концентрация ООУ равна 103 мг/л (11,5 ), концентрация взвешенных веществ 36 мг/л (82,9%) и суммарная концентрация ионов металлов

22,9 мг/л (4,6%).

После катионитового фильтра концентрация ООУ равна 87,7 мг/л (247/) суммарная концентрация ионов металлов 0,75 мг/л (96,9%).

После сорбционного фильтра при величине электрического потенциала U=0,55 В концентрация ООУ составляет 6,4 мг/л (94,5 ).

После очистки на анионообменном фильтре концентрация ООУ равна 1,5 мг/л (98,4%).

Пример 4. Обработку сточной воды с концентрацией ООУ 116,4 мг/л, содержанием взвешенных веществ 220 мг/л и суммарной концентрацией ионов металлов 24 мг/л ведут аналогично примеру 1.

После механического фильтра концентрация ООУ равна 102 мг/л (12,4%), койцентрация взвешенных веществ 36 мг/л (83,6%) и суммарная концентрация ионов металлов

22,1 мг/л (7,9%), После катионитового фильтра концентрация OOY равна 87,7 мг/л (24,7%), суммарная концентрация ионов металлов 0,7 мг/л (97,1%).

После сорбционного фильтра при величине электрического потенциала U - 1,1 В концентрация ООУ составляет 20,7 мг/л (82,2%).

После очистки на анионообменном фильтре концентрация ООУ равна 17,3 мг/л (85,1%).

Пример 5. Обработку сточной воды с концентрацией ООУ 116,4 мг/л, содержвни1673524

Составитель Ю,Федькушев

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик

Заказ 2893 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ем взвешенных веществ 215 мг/л и суммарной концентрацией инов металлов 24 мг/л ведут аналогично примеру 1.

После механического фильтра концентрация ООУ равна 103 мг/л (11,5 (,), концентрация взвешенных веществ 40 мг/л, (81,4 ) и суммарная концентрация ионов металлов 22,3 мг/л (7,1 ), После катионитового фильтра концентрация ООУ равна 87,7 мг/л (24,7%), суммарная концентрация ионов металлов 0,75 мг/л (96,9 $).

После сорбционного фильтра при величине электрического потенциала V=0,09 В концентрация ООУ составляет 34.5 мг/л (70,4 ).

После очистки на анионообменном фильтре концентрация ООУ равна 25,1 мг/л (78.5 $).

Способ обеспечивает повышение степени очистки ; 50 до 90-95 .

Преимуществами предлагаемого пособа являются возможность увеличени." производительности очистных сооружений, построенных на базе предлагаемого способа, в 1,5 раза за счет увеличения скорости фильтрования через сорбционный фильтр с

5-10 до 7,5-15 м/ч, при необходимости удаления органических веществ, вымываемых в процессе очистки из ионообменных материалов (катионита, внионитов), после послед5 ней ступени ионирования устанавливается буферный сорбционный фильтр с сорбентом АГ-З, очистные сооружения, построенные с использованием традиционной технологии очистки промывных сточных вод

10 гальванического производства (по прототиму), могут быть реконструируемыми по предлагаемому способу в срок до 1.5-2 мес.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод гальвэни15 ческих производств, включающий последовательную фильтрацию на механических, адсорбционных и ионообменных фильтрах, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, механическую

20 фильтрацию осуществляют с использованием полифракционной макропористой загрузки, а адсорбционное фильтрование проводят после ионообменных фильтров при наложении электрического потенциала

25 +0,1...+1,0 В.