Способ управления процессом электрофлотационного разделения жидких неоднородных систем и устройство для его осуществления

Способ управления процессом электрофлотационного разделения жидких неоднородных систем и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ относится к перерабатывающей промышленности и позволяет получить заданную степень осветления обрабатываемой среды как непосредственно в каждой секции электрофлотационного аппарата, так и гарантированную степень осветления готового продукта на выходе. Целью изобретения является повышение качества разделения и экономичности процесса. Цель достигается тем, что в соответствии с сигналами датчиков, определяющих степень осветления жидкости и дисперсность твердых частиц в ней, проводится корректировка через командный пульт плотности тока на электродных блоках, продолжительности обработки, скорости потока и расхода за счет подбора перфорированной секции с соответствующими размерами ячеек в шибере-дозаторе, а также амплитуды и частоты очистителя. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (k I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l о V (л) (Л (гд V (21) 4297225/26 (22) 27.05.87 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Научно-производственное обьедине ие по виноградарству "Виерул" (72) И.С.Панашеску, M,È,Âoðîíèí и Б.С.

Гаина (53) 66,012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 585125, кл. С 02 F 1/40, 1/26, 1975.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 495283, кл. С 02 В 1/18, 1973. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Способ относится к перерабатывающей промышленности и позволяет получить эаИзобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, преимущественно пищевой, и может быть использовано в процессах разделения жидких неоднородных систем, например различных пищевых суспензий.

Цель изобретения — повышение качества разделения и экономичности процесса.

На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.

Устройство для электрофлотационного разделения жидких неоднородных систем содержит многосекционный корпус 1, состоящий иэ приемной l, активной II è отстойных lll-Ч1 зон;, электродные блоки— катодный блок 2 и анодный блок 3, разделительные перегородки 4-8, сетчатые много(s))s С 02 F 3/34, G 05 D 27/00 данную степень осветления обрабатываемой среды как непосредственно в каждой секции электрофлотационного аппарата, так и гарантированную степень осветления готового продукта на выходе. Целью изобретения является повышение качества разделения и экономичности процесса. Цель достигается тем, что в соответствии с сигналами датчиков, определяющих степень осветления жидкости и дисперсность твердых частиц в ней, проводится корректировка через командный пульт плотности тока на электродных блоках, продолжительности обработки, скорости потока и расхода за счет подбора перфорированной секции с соответствующими размерами ячеек в шибере-дозаторе. а также амплитуды и частоты очистителя. 2 с, и. ф-лы, 1 ил„1 табл. секционные шиберы-дозаторы 9, очищающие перегородки 10,механизм 11 перемещения шибера, датчики 12 и 13 для определения мутности обрабатываемого продукта и дисперсности твердых частиц.

Управляет электродными блоками 2 и 3, шиберами 9 и перегородками 10 по показаниям датчиков 12 и 13 командный пульт 14, Способ осуществляют следующим образом.

Исходный продукт поступает в приемную зону I многосекционного корпуса 1, где установлены датчики 12 и 13, определяющие мутность жидкости и дисперсность твердых частиц, содержащихся в ней. Показания датчиков 12 и 13 поступают в коман1673537

55 дный пульт 14, который устанавливает соответствующий постоянный электрический ток на электродные блоки 2 и 3 во второй активной зоне аппарата. Очищенный частично обрабатываемый продукт в активной

II. рабочей I зонах секций огибает разделительные перегородки 6 и 7, переливается через многосекционный шибер-дозатор 9 и поступает в отстойные зоны IV u V. В последней зоне Ч также установлены датчики

12 и 13, определяющие степень мутности жидкости и дисперсность содержащихся твердых частиц. В зависимости от степени очистки жидкости и дисперсности содержащихся твердых частиц сигналы от датчиков

12 и 13 поступают на командный пульт 14, который при помощи механизма 11 перемещения подбирает соответствующую секцию в многосекционном сетчатом шибере-доэаторе 9, а также подходящую частоту и амплитуду колебаний для очищающей перегородки 10 при помощи приводного механизма (не показан). Одновременно подбирается соответствующая сила тока для следующей, по ходу движения продукта, паре электродных блоков во второй активной, рабочей зоне следующей секции аппарата и производится корректировка электрического тока нэ первой паре электродных блоков в I секции устройства. Таким же образом производится очистка обрабатываемого продукта и во всех последующих секциях устройства вплоть до выхода осветленного продукта из аппарата, Пример, Проводили очистку виноградного сусла электрофлотационным методом в многоступенчатом электрофлотационном аппарате. В каждой отстойной зоне !!! — Vl каждой секции аппарата установили датчики 12 и 13, определяющие прозрачность осветленной жидкости и содержание твердых частиц в ней, При переходе из одной секции в другую устанавливали дозаторы в виде перемешивающихся фильтрующих перегородок 10, состоящих из многосекционных сетчатых шиберов 9 с различной величиной ячеек сетки. В качестве очистителей шиберов служили резиновые перфорированные рамки с коническими выступами, вершины которых направлены в сторону ячеек сетки против потока очищшенной жидкости.

Исходную суспенэию неосветленного виноградного сусла из напорного реэервуара подавали в приемную секцию электрофлотационного многосекционного аппарата, где установлен датчик, который определил, что степень мутности исходного сусла D-800 ф,ед. дисперсность твердых частиц, содержащихся в ней, равна 100 мкм.

Датчик взаимосвязан с электродным блоком первой рабочей секции электрофлотационного аппарата. В зависимости от степени мутности и содержания твердых частиц в жидкости датчик изменяет плотность тока через командный пульт на электродном блоке первой рабочей секции аппарата.

Очищенное частично в первой рабочей секции сусло переливается через сетчатый шибер-дозатор и попадает в отстойную зону первой рабочей секции, где установлен следующий датчик, фиксирующий степень осветления переливающегося сусла и содержащуюся дисперсность твердых частиц. В зависимости от степени очистки и дисперсности твердых частиц этот датчик через командный пульт подбирает соответствующий размер ячеек сетки нужной секции в многосекционном доэаторе-шибере, устанавливает частоту и амплитуду перемещения очистителя и соответствующую плотность тока на следующем электродном блоке во второй рабочей камере. Если сусло, осветленное в первой рабочей камере, не соответствует заданной степени очистки, установленной на втором датчике, то он попадет команду подобрать меньший размер ячеек сетчатого дозатора-шибера, меньшую частоту и большую амплитуду очистителя, вплоть до почти полного закрытия ячеек сетчатого дозатора-шибера резиновыми коническими выступами. Очиститель держит почти полностью закрытыми ячейками сетчатого шибера до тех пор, пока степень очистки жидкости и дисперсность содержащихся в ней твердых частиц не будет соответствовать заданным показателям второго датчика, Таким образом, процесс управления электрофлотационной очистки виноградного сусла осуществляется идентично во всех последующих секциях, вплоть до его выхода из электрофлотационного аппарата с гарантированной степенью очистки.

Результаты эффективности управляемого процесса очистки виноградного сусла в многосекционном электрофлотационном аппарате приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, пребывание виноградного сусда в 3-секционном электрофлотационном аппарате позволяет получать эффект очистки порядка 99, т.е, минимум на 7ф> больше, чем в известном при меньшей продолжительности процесса и расходе электроэнергии и с гарантированным качеством.

Формула изобретения

1. Способ управления процессом электрофлотационного разделения жидких неоднородных систем, состоящий в регулировании плотности тока и расхода коагулян1673537 ого сусла приливаю

>еники олмокплтмое 8 осветление

Нестабильное после Э иес

«02

l0

В с 1> e R > I c»

Неаестнаа очистка еимогралного сусла галло

20 и> !ли

Э

1В-м,>r >

«ранение ррл веллTill>«

Э кратное пос- -1 маловат«льнов

Стабильно ° те челне 6 ме н более

«75

«В6

«>Э 1

22

Предлагал>е>еа способ очистки вммогрепмого суси&

Составитель А.Прусковцов

Редактор Н,Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 2893 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 та в зависимости от исходного и конечного содержания взвешенных веществ в жидкой неоднородной системе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества разделения и экономичности процесса, дополнительно на входе каждой секции аппарата измеряют дисперсность твердых частиц и по разности измеренных величин изменяют плотность тока каждой секции. на входе каждой секции изменяют дисперсность и расход очищаемой жидкой неоднородной системы, корректируют плотность тока в предыдущей и последующей секциях аппарата.

2. Устройство для управления процессом электрофлотационного разделения жидких неоднородных систем, состоящее иэ электрофлотационного аппарата. каждая секция которого состоит иэ активной и отстойной зон с разделительными перегородками между ними отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения производительно5 сти и качества разделения, в его состав дополнительно введены разделительные перегородки, установленные в отстойной зоне каждой секции аппарата, датчики мутности и дисперсности, на входе каждой сек10 ции аппарата установлена дополнительная разделительная перегородка. образующая приемную зону, на выходе каждой секции аппарата размещен многосекционный шибер-дозатор, установленный эа дополни15 тельной разделительной перегородкой отстойной зоны, каждый из многосекционных шиберов-доэаторов снабжен очищающей перегородкой.