Аппарат для анаэробной переработки органических отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к анаэробной переработке органических отходов сельскохозяйственного и коммунального производств. Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет обеспечения постоянного перемешивания, ликвидации застойных зон в аппарате и увеличения степени разложения органического вещества. Устройство имеет верхнюю и нижнюю рабочие камеры, выгрузную емкость, снабженную датчиком давления, посредством которого достигается регулировка и контроль всего технологического процесса. Устройство снабжено механической мешалкой, вращение которой осуществляется возвратно-поступательным движением поршня, связанного с ней гибким элементом, приводящего во вращение мешалку при каждом выравнивании давления в камерах. Нижняя камера снабжена решеткой для разрушения плавающей корки и дополнительного перемешивания. Изобретение обеспечивает автоматическое управление процессов, постоянное перемешивание субстрата в обеих камерах. При этом глубина разложения органического вещества достигает 85 - 90%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз соытских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (J1) (sl)s С 02 F 11/04

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !

1 (л

Q (л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733030/26 (22) 27.06.89 (46) 30.08.91. Бюл, N. 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельско "о хозяйства (72) 3, А. Гудиев, А. А. Ковалев, P. А, Мельник, Г, С. Козаев, Л. П. Сужаев, М, В. Левчикова, В. П. Лосяков и Г. П. Марсагишвили (53) 628,336(088.8) (56) Патент Румынии N78295,,кл. С 02 F

11/04, 1982. (54) АППАРАТ ДЛЯ АНАЭРОБНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к анаэробной переработке органических отходов сельскохозяйственного и коммунального производств. Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет обеспечения постоянного перемешивания, Изобретение относится к анаэробной обработке сточных вод, в частности к системам очистки в анаэробных аппаратах с постоянным перемешиванием, и может быть использовано в коммунальном и сельском хозяйстве при анаэробной очистке сточных вод, а также стоков животноводческих комплексов, содержащих органические вещества.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет обеспечения постоянного перемешивания, ликвидации застойных зон в аппарате и увеличения степени разложения органического вещества.

На чертеже изображен аппарат для анаэробной переработки органических отходов, продольный разрез. ликвидации застойных зон в аппарате и увеличения степени разложения органического вещества, Устройство имеет верхнюю и нижнюю рабочие камеры. выгрузную емкость, снабженную датчиком давления, посредством которого достигается регулировка и контроль всего технологического процесса, Устройство снабжено механической мешалкой, вращение которой осуществляется возвратно-поступательным движением поршня, связанного с ней гибким элементом, приводящего во вращение мешалку при каждом выравнивании давления в камерах. Нижняя камера снабжена решеткой для разрушения плавающей корки и дополнительного перемешивания. Изобретение обеспечивает автоматическое управление процессов, постоянное перемешивание субстрата в обеих камерах. При этом глубина разложения органического вещества достигает 85 — 90 . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Аппарат для анаэробной переработки органических отходов с постоянным перемешиванием представляет собой вертикальный резервуар, разделенный горизонтальной перегородкой 1 на нижнюю

2 и верхнюю 3 рабочие камеры. К нижней рабочей камере подведен загрузочный трубопровод 4, по которому подается исходный субстрат. В нижней рабочей камере установлена лопастная мешалка 5, на оси вращения которой закреплен и навит гибкий элемент 6, соединенный одним концом с возвратной пружиной 7, а другим концом— с поршнем 8, установленным в напорном пвтрубке 9, имеющем в верхней части прорези 10 для поступления субстрата в верх1673539

10 нюю камеру аппарата. В нижней рабочей камере имеется патрубок 11 обратного перетока с обратным клапаном 12, установленным в разделительной перегородке и служащим для попеременного сообщения и изолирования верхней и нижней рабочих камер аппарата через отверстие 13. В исходном запертом положении обратный клапан удерживается возвратной пружиной 14.

В нижней рабочей камере установлена неподвижно решетка 15, Из нижней рабочей камеры выделяющийся биогазудаляется через окно 16 и следует далее по газопроводу

17 при открытии электромагнитного клапана 18. Из верхней рабочей камеры выделяющийся биогаз удаляется через окно 19 и следует далее по газопроводу 20. Для выхода переработан ного субстрата в верхней рабочей камере имеется выгрузное окно 21, с которым соединен выгрузной трубопровод с гидрозатвором 22. С выгрузным трубопроводом соединена выгрузная емкость 23, снабженная сливным электромагнитным клапаном 24 и имеющая тупиковый отвод 25 с регулируемым, управляющим реле 26 давления, которое соединено с электромагнитными клапанами посредством соединительног0 кабеля 27.

Аппарат для анаэробной переработки органических отходов с постоянным перемешиванием работает следующим образом.

Через трубопровод 4 в нижнюю рабочую камеру 2 подается порция свежей биомассы. В исходном состоянии уровень зеркала бродящей массы находится выше решетки 15, но ниже окна 16 для отвода газа. Поршень 8 находится в нижней части напорного патрубка 9. Обратный клапан 12 заперт. Электромагнитные клапаны 18 и 24 заперты.

По мере выделения биогаэа в нижней рабочей камере 2 увеличивается давление, под действием которого субстрат поднимает поршень 8 до верхней части напорного патрубка 9, вращая при этом механическую мешалку 5 посредством гибкого элемента 6, и через щели 10 в верхней части напорного патрубка перетекает в верхнюю камеру 3, -где продолжается процесс брожения, а выделяющийся при этом биогаз удаляется через окно 19 по газопроводу 20, не создавая в камере избыточного давления.

По мере повышения давления биогаза в нижней рабочей камере 2 и перетекания субстрата в верхнюю камеру 3 зеркало бродящей массы в камере 2, опускаясь, проходит сквозь решетку 15, при этом присходит разрушение всплывающей корки и частичное перемешивание, а в это время уровень бродящего субстрата в верхней камере 3

55 повышается, и достигая уровня выгруэного окна 21, начинает перетекать по трубопроводу 22 в выгрузную емкость 23, при заполнении которой в тупиковом отводе 25 увеличивается давление, в результате чего срабатывает реле 26 давления, которое, подавая электрический сигнал через соединительный кабель 27 к электромагнитным клапанам 18 и 24, открывает их.

Скопившийся в нижней рабочей камере

2 биогаз удаляется через окно 16 и по газопроводу 17 направляется к потребителю, что влечет эа собой падение давления в нижней рабочей камере, Одновременно с этим начинается вытекание сброженной массы из выгруэной емкости 23, После этого под напором столба жидкости открывается обратный клапан 12 и находящийся в верхней камере 3 субстрат через отверстие 13 по патрубку 11 обратного перетока протекает в нижнюю рабочую камеру 2, перемешивая при этом ее содержимое. Под воздействием возвратной пружины 7 посредством гибкого элемента 6 поршень 8 возвращается в нижнюю часть напорного патрубка 9, а механическая мешалка 5 вращается при этом в обратную сторону, перемешивая содержимое нижней рабочей камеры, Зеркало бродящего субстрата, поднимаясь, вновь проходит сквозь решетку 15, при этом вновь разрушается всплывающая корка и происходит дополнительное перемешивание.

После перетекания субстрата из верхней камеры в нижнюю под воздействием возвратной пружины 14 обратный клапан 12 вновь запирает отверстие 13.

После вытекания сброженной массы из выгруэной емкости 23 реле 26 давления прекращает подачу электрического сигнала через соединительный кабель 27 к элекромагнитным клапанам 18 и 24 и тем самым запирает их. После чего рабочий цикл повторяется заново.

Уравнивание объемов загрузки и выгрузки достигается регулировкой реле 26 давления.

Установка обеспечивает автоматическое управление процессов, постоянное перемешивание субстрата в обоих рабочих камерах. Это позволяет увеличить глубину разложения органического вещества до 8590=,ь в 1 сут и получить сток с содержанием

ХПК 500 мг /л.

Формула изобретения

1. Аппарат для анаэробной переработки органических отходов, содержащий резервуар с разделительной перегородкой, по обе стороны которой расположены верхняя и нижняя рабочие камеры, напорный патрубок, соединяющий камеры, отводящие газо1673539

2. Аппарат пои. 1, отл ич а ю щи и ся тем, что он снабжен неподвижно установленной в нижней камере решеткой.

Составитель Л,Суханова

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 2893 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 проводы, загрузочный и выгрузной трубопроводы и перемешивающее устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы эа счет обеспечения постоянного перемешивания, 5 ликвидации застойных зон и увеличения степени разложения органического вещества, он снабжен выгрузочной емкостью, соединенной выгрузочным трубопроводом с верхней камерой аппарата, перемешиваю- 10 щее устройство выполнено в виде мешалки и закрепленного на ее оси гибкого элемента с возвратной пружиной на одном конце, а на другом конце — с поршнем, установленным в напорном патрубке, аппарат снабжен также трубопроводом обратного перетока с обратным клапаном, установленным в разделительной перегородке,