Коричневая глазурь

Коричневая глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей для покрытия изделий художественной керамики, и может быть использовано в промышленности стройматериалов для изготовления фасадных плиток. Цель изобретения - повышение микротвердости, растекаемости и обеспечение матовости. Для этого глазурь содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 27,82 - 44,30

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,69 - 8,28

FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 7,22 - 20,57

TIO<SB POS="POST">2</SB> 9,56 - 27,55

CAO 3,07 - 4,91

MGO 1,75 - 2,91

NA<SB POS="POST">2</SB>O 2,94 - 4,09

K<SB POS="POST">2</SB>O 0,20 - 1,09

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 11,41 - 17,64. Микротвердость глазури 813 - 867 МПа, растекаемость до 110 мм, толщина глазурного покрытия 0,5 - 0,6 мм, цвет матово-коричневый. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕ Н! 4Ы И КОМИТЕТ пО иЗОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР г в г.,<

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751987/33 (22) 23.10,89 (46) 30.08.91. Бюл, ¹ 32 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфорофаянсовой промышлен ности (72) Л.П.Сергеевич, И,В.Каганова, В,Л.Закусило и А.Е.Полищук (53) 666.295,4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1090669, кл, С 03 С 8/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1010030, кл. С 03 С 8/04, 1981, (54) КОРИЧНЕВАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к керамической

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей, используемых для покрытия майоликовых изделий, и может быть использовано в промышленности стройматериалов для покрытия фасадных плиток.

Цель изобретения — повышение микро- твердости, растекаемости и обеспечение матовости.

В качестве основных компонентов для фритт используют ильменит, пегматит, доломит, борную кислоту, буру, каолин и кварцевый песок.

Оксиды Fe и Т! (основное количество) вводят в фритту посредством ильменита, Химический состав: 5!02 4,14; А!20з

1.21; Ее20э 38,0; TIOz 51,4; СаО 1,9; MgO

0,94; п.п.п. 2,02.

Глазурь имеет шихтовой состав, представленный в табл. 1. .Й2 1673549 А1 промышленности, в частности к составам глазурей для покрытия изделий художественной керамики, и может быть использовано в промышленности стройматериалов для изготовления фасадных плиток. Цель изобретения — повышение микротвердости, растекаемости и обеспечение матовости.

Для этого глазурь содержит, мас. g,: SIOz

27,82-44,30; А! Оэ 4,69-8,28; Ее20з 7,2220,57, Т!02 9,56-27,55; СаО 3,07-4,91; MgO

1,75-2,9.1; йа20 2,94-4,09; KzO 0,20-1,09;

В20э 11,41-17,64. Микротвердость глазури

813-867 МПа, растекаемость до 110 мм, толщина глазурного покрытия 0,5-0,6 мм, цвет матово-коричневый. 3 табл.

Глазурь готовят следующим образом.

Укаэанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве, смешивают, фриттуют при 1300 С в течение 2,5 ч и гранулируют в воду. Затем фритту измельчают мокрым помолом в шаровых мельницах до остатка 0,03-0.07 ь на сите № 0056. Для поддержания глазури во взвешенном состоянии и придания ей подвижности при помоле вводят стабилизатор-сульфат натрия

NazSO4 0,8-1,0 мас. сверх 100 от веса дисперсной фазы, Введение сульфата натрия обеспечивает стабилизацию дисперсной фазы, способствуя равномерному распределению частиц, находящихся во взвешенном состоянии по всему объему глазурной суспенэии. При вводе 0,6-0.7 (от веса дисперсной фазы набяюдается оседание частиц глазури, последняя расслаивается, равномерности глушения достичь нельзя. При ввода в глазурную суспенэию

1673549

Таб лица 1

Таблица2 выше 1,0 ф сульфата натрия наблюдается коагуляция суспензии, что определяет большую толщину слоя глазури и приводит к возникновению дефекта отскакивания, сборки глазури на керамическом иэделии. 5

Состав глазури следующий, 7ь: фритта

94-96; глина 6-4; йаг$04 0,8-1,0 сверх 100.

Влажность глазурной суспензии 46-48ф.

Майоликовые иэделия покрывают глазурью методом полива, окунания или кистью и об- 10 жигают при 980-1100 С.

Конкретные составы глазури представлены в табл. 2.

В табл. 3 представлены показате ли свойств.

Формула изобретения

Коричневая глазурь, включающая SION, А1гОз, ЕегОз, Т10г, СаО, MgO, МагО, КгО и

ВгОз, о т п и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения микротвердости, растекаемости и обеспечения матовости покрытия, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас. :

SION 27,82-44,30

АЬОз 4,69-8,28

РегОз 7,22-20,57

Т!Ог 9,56-27,55

СаО . 3,07-4,91

MgO 1,75-2,91 йагО 2,94-4.09

КгО 0,20-1,09

ВгОз 11,41-17,64

1673 Г1 19

Таблица 3

Показатели сВойстВ

980-1100

53,85

25.0

824

99,63

98,2

14-20

0,5

Матовый темнокоричневый

Редактор М.Петрова

Заказ 2894 Тираж 296 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Температурный интервал обжига стабильного тона глазури, С

Температурный коэффициент линейного расширения ах 101 1/ С

Блеск по БФ-2, ф, Ми кротверуость, кг/мм

Кислотостой кость к 20,24 HCI,Q

Щелочестой кость к2н, NaOH, $

Интенсивность цвета покрытия, характеризующая отражение в области длинных волн (600-700 нм), Толщина глазурного покрытия, мм

Растекаемость, мм

Цвет глазурного покрытия

Составитель А,Голозубов

Техред М.Моргентал Корректор B,Ãèðíÿê