Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии модифицирования жидкого алюминиевого сплава флюсами. Цель изобретения - повышение механических свойств и длительности модифицирующего эффекта. Флюс для алюминиево-кремниевых сплавов содержит следующие компоненты, мас.%: хлористый калий 15 - 20, фтористый натрий 10 - 15, кремнефтористый натрий 10 - 15, хлористый барий 10 - 15, углекислый барий 5 - 10, хлористый натрий остальное. Добавка солей бария необходима для увеличения эффекта модифицирования путем исключения вредного влияния переливов. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbITI

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(, (лЭ

CI (м

З (21) 4754991/02 (22) 18,09.89 (46) 30.08.91. Бюл. N 32 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) Ю.П.Никитин, 3,Н.Ланина, Т.Г.Ахметов, Ф.И.Надеева, В.И.Тимошкин, В.А,Сидорчук, А.Г,Степанян, X.Â.Ìóñòàôèí, Е.В.Поляков и М.В.Поляков (53) 669.715.018(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1126621, кл. С 22 С 1/06, 1983. (54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к питейному производству, а именно к технологии модифицирования жидкого алюминиевого сплава.

Цель изобретения — повышение механических свойств и длительности модифицирующего эффекта.

Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов, содержащий хлористый натрий, хлористый калий, фтористый натрий, хлористый калий, фтористый калий, фторстый натрий, кремнефтористый натрии. дополнительно содержит хлористый барий и углекислый барий при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Хлористый калий

Фтористый натрий

Кремнефтористый натрий

„. 5U„„ 1673620 А1

s С 22 С 1/06, С 22 В 9/10 (57) Изобретение относится к литейному производству. а именно к технологии модифицирования жидкого алюминиевого сплава флюсами, Цель изобретения повышение механических свойств и длительности модифицирующего эффекта.

Флюс для алюминиево-кремниевых сплавов содержит следующие компоненты, мас.%: хлористый калий 15-20. фтористый натрий 10 — 15, кремнефтористый натрий 1015. хлоригтый барий 10-15 углекислый барии 5- 10, хлористыи на i;.èè остальное

Добавка сс лей блрия необходи 2 дпя увеличения эффекта модифицировачия уэем исключения вреднего влияния пеГ еливов. 2 табл.

Хлористый барий 0- 15

Углекислый барии 5 10

Хлористый натрии Остапьное

ХпористыЙ натрий являетгя модификатором сплава на основе алюминия. Приме нение хлористого натрия в количестве ниже

25% снижает модифицирующий эфф т флюса, а увеличение его содержания свыше

50% не приводит v улучшению свойств метал ла.

Смесь хлористого нзтрия и лористг>,о г калия используется дль снижения температуры плавления флкэса. Г1рименение хпопистого калия с . ыше 20% е д;ет эфф- ., та дальн йшего понижения температуры ппавлеHèq ф lþcà, сопровождается RûöåëåHèåì белого дыма, что ухудшает санитарно-гигиенические условия работы, а снижение его

".îäåðæàíèÿ менее 15% не позволяет снизить температуру плавления флкэса, чт не1673620

Остальное желательно, так как в этом случае требуется и перегрев основного металла.

Для получения удовлетворительных механических характеристик необходимо иметь мелкозернистую структуру металла, что обеспечивается таким модификатором, как фтористый натрий. Для появления модифицирующего эффекта необходимо не менее 107ь фтористого натрия, а применение его более 15;(, нерационально, так как наблюдается незначительный рост модифицирующего эффекта при резком удорожании флюса. Кроме того, фтористый натрий способствует разрушению пленки А120з и удалению ее из сплава при последующем офлюсовывании или растворении, Добавка в солевую смесь(хлористый натрий+ хлористый калий) фторидов, в частности кремнефтористого натрия, повышает активность натрия и калия во флюсе. Кремнефтористый натрий обеспечивает образование центров кристаллизации. Для стабильного образования необходимого количества центров кристаллизации вследствие его тугоплавкости необходимо содержание не менее 10 кремнефтористого натрия (менее 10 — не обеспечивает образования достаточного количества центров кристаллизации), Во избежание повышения температуры плавления флюса добавка кремнефтористого натрия не должна быть выше 15 .

Добавка во флюс смеси солей бария необходима для увеличения длительности эффекта модифицирования основного металла и исключения вреднего влияния переливов, Содержание солей бария ниже нижнего предела (10 хлористого бария и 5 углекуислого бария) не обеспечивает увеличения длительности эффекта модифицирования, а содержание выше верхнего предела (15ь хлористого бария и 10 (, углекислого бария) делает смесь тугоплавкой и повышает ее плотность, что нежелательно, так как ухудшается жидкоподвижность флюса, Углекислый барий введен также в качестве компенсатора части более эффективного хлористого бария и помимо его действия на удлинение эффекта модифицирования он способствует получению рассыпчатого шлака, а следовательно, меньшему "зарастанию" ковшей, так как шлак не смачивается металлом и легче удаляется из ковша, При содержании углекислого бария менее 5 шлак получается вязкий, смешивающийся с металлом. Увеличение содержания

55 углекислого бария выше 10,нецелесообразно, так как до этого предела образуется устойчивый рассыпчатый шлак.

Для обработки алюминиевых сплавов применяли флюсы, состав которых приведен в табл.1.

Жидкие флюсы вводили в ковш при 720760 С. В процессе работы используется влияние составов флюсов на длительность эффекта модифицирования, Для этого через определенные промежутки времени заливали образцы на механические испытания.

Наряду с этим излучали влияние переливов на механические свойства сплавов. обработанных различными составами известного и предлагаемого флюса. Для этого переливали металл несколько раз из печи в ковш и обратно и после каждого перелива заливали образцы на механические испытания, Выдержка между переливами 20 мин.

Результаты испытаний приведены в табл,2.

Результаты проведенных испытаний показали, что механические свойства сплава, обработанного флюсом предлагаемого состава, несколько выше, чем у сплава, обработанного флюсом известного состава.

Кроме того, эффект модифицирования при использовании предлагаемого флюса более продолжителен и стабилен. В предлагаемом флюсе исключен такой нежелательный элемент, как сурьма, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Причем получение рассыпчатого шлака при использовании нового флюса дает воэможность снизить потери основного металла, т.е. увеличить выход годного металла.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в достижении продолжительного стабильного модифицирующего эффекта при отсутствии вредного влияния переливов, улучшении санитарногигиенических условий работы и увеличении выхода годного металла.

Формула изобретения

Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов. содержащий хлористый натрий, хлористый калий, кремнефтористый натрий и фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и длительности модифицирующего эффекта, он дополнительно содержит хлористый барий и углекислый барий при следующем соотношении ингредиентов, мас, :

Хлористый калий 15-20

Фтористый натрий 10-15

Кремнефтористый натрий 10 — 15

Хлористый барий 10-15

Углекислый барий 5-10

Хлористый натрий

1673620

Таблица l

Кочпоненты

Солервание во ф»юсе мас. 1 иавестном предлагаемом

I (*?.!

5 50

35 Остапа- Осталь63 39

Натрий хлорнстый ное

12 17

7 12

7 13

20 l5

22

17

Калий хлористый

Крени> фтористьв! натрий

Фтористый натрий

Углекисл>Я натриЯ

Сурьма

Хлористый барий

Углекислый бариЯ

17

8 12

3 7

IS !

5 таблица 2

Флюс по

1!рочность иа разрыв> кг/мм>

Выл од годно го примеруру

Время выле раки сплава, мин

Количество переливов через ме теллала, Х

20 мин выле вки

1-l 1 Г >0

120 160

Составйтель О.Голыжникова

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентэл Корректор Э.Лончакова

Заказ 2898 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

21,0 21,5

21,1 21,2

21,6 21,5

19,0 18,7

22,0 22,0

21,4 21 >2

21,0 21,0

21,6 20,8

21,5

20,&

21,4

I8,8

22,5

21>5

21,4

21>4

21,0

21,4

21,0

18,4

22 ° 2

21,8

21,5

21,0

21,8

21,5

21,5

l8,6

22 ° 3

21,1

2I 2

21,0

21,6

21,9

2 I >5

18,6

22,2

21,1

20,9

21,2

21,2 21>8

21,5 21,9

21,6 21,6

l8,3 18 5

22,1 22,0

Zl,2 21,5

19,2 18, 9

20,4 19,S

19 14

13 4

14 22

13

Г21> 5

21,4

21,4

l8,0

21,9

21,4

18,8

19,0 ное

16

24

25

21,0 20,6

21,1 21>0

21,2 21,0

18,3 18,0

21,8 21,4

21,0 209S

20,8 19>9

21,0 20,6

20>5 1,50

20,& 1,32

21,5 1,48 !

8,! 1,30

21,0 1,52

20,2 1,51

19,4 1,38 ! 9,1 1,3S