Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к радиои электротехнике, к технологическому оборудованию для подготовки и монтажу выводов радиоэлементов. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции - достигается тем, что устройство, содержащее ротор 2 с приводом, механизм 3 обрезки и формовки выводов, ванны флюсования 4 и тушения 5, снабжено толкателями, на которых размещены держатели радиоэлементов, рассекатель 29 выводов снабжен фиксирующим выступом. 4 ил.
СОЮЗ СО(5ЕТСКИХ
СО((ИЛЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (с()с 1 05 К 13/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4418965/21 (22) 03.05.88 (46) 30.08.91. Бюл. (ч . 32 (72) Ю,Ф.Смирнов (53) 621.983.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 463157, кл. Н 05 К 13/06, 1973.
Авторское свидетельство СССР
N. 1045427, кл. Н 05 К 13/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К МОНТАЖУ. SU, 1674402 Al (57) Изобретение относится к радио- и электротехнике. к технолотическому оборудованию для под(от(((5ки и монтажу выводов радиозлементов, Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции — дости(ается тем что устройст во, содержащее ротор 2 с приводом, механизм 3 обрезки и формовки выводов, ванны флюсования 4 и тушения 5, снабжено толкатенями, на которых размещены держатели радиоэлементов, рассекатель 29 выводов снабжен фиксирующим выступом. 4 ил.
1674402
20 в
30
40
50 остановке.
Изобретение относится к радио- и электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для подготовки к монтажу выводов радиоэлементов.
Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции, На фиг.1 показано устройство, вид сверху; на фиг,2 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.3.
Устройство содержит установленный на основании 1 ротор 2, механизм 3 обрезки и формовки, ванну 4 флюсования, ванну 5 лужения. На роторе 2 установлено червячное колесо 6, сопряженное с червяком 7, получающим вращательное движение от приводного двигателя 8, Колесо зафиксировано на роторе 2 штифтами 9 и подпружинено к нему пружинами 10. Колесо 6 может поворачиваться относительно ротора 2 на некоторый угол, В отверстиях фланцев 11 ротора размещены толкатели 12, на нижних концах которых размещены ролики 13, контактирующие с копиром 14, закрепленным на основании 1.
На копире 14 имеются занижения 15, располагающиеся напротив ванн флюсования 4 и лужения 5. Толкатели 12 подпружинены к ротору пружинами 16, На верхних концах толкателей 12 закреплены держатели 17 радиоэлементов с плоскими пружинами 18, На толкателях 12 установлены штифты 19, предотвращающие поворот толкателей 12 вокруг своей оси, На основании 1 закреплен зак>ке механизм 3 обрезки и формовки. Он содержит корпус 20, в котором может передвигаться ползун 21 с двухсторонним кулачком 22. Ползун подпружинен к корпусу пружиной 23. На корпусе 20 расположены также матрица 24, рычаги 25 с роликами 26 и возвратной пружиной 27, ножи-пуансоны
28 и рассекатель 29 выводов с фиксирующим выступом 30, Рассекатель 29 подпружинен к корпусу 20 пружиной 31 и
:.онтактирует с профильной поверхностью кулачка 22. Привод механизма обрезки осуществляется штоком 32 пневмоцилиндра
33. Подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндре 33 осуществляет воздухораспределитель 34, управляемый кулачками 35, расположенными на ободе червячного колеса механизма привода.
1-(а позиции устройства происходит загрузка радиодеталей 36 иэ лотка-накопителя 37. Механизм загрузки (не показан) управляется тем же пневмоцилиндром, что и механизм обрезки и формовки. На позиции !! происходит обрезка и формовка выводов, на позиции 111 — флюсование, на позиции И вЂ” лужение выводов радиоэлементов, а на позиции V — сброс заготовленных радиоэлементов в тару.
Устройство работает следующим образом.
Непрерывное вращение с двигателя 8 посредством червяка 7 и колеса 6 передается через пружины 10 на ротор 2. Одновременно с ротором 2 вращаются и держатели
17 с радиоэлементами 36. Подходя к механизму 3 обрезки и формовки, радиоэлемент
36 выводами попадает на рассекатель 29, который раздвигает их на необходимый размер. С рассекателя 29 выводы переходят на матрицу 24. В этот момент держатель 17 упрется в фиксирующий выступ 30 рассекателя 29 и вращение ротора 2 прекратится.
Червячное колесо 6, продолжая вращаться, растягивая пружины 10. Один иэ кулачков
35, расположенных на ободе колеса 6, включает воздухораспределитель 34, который подает сжатый воздух в пневмоцилиндр 33.
Шток 32 цилиндра 33 воздействует на пол- . зун 21 с закрепленными на нем кулачком 22, который боковыми профильными поверхностями через ролики 26 поворачивает рычаги
25, растягивая пружину 27. Поворачиваясь, рычаги 25 подают ножи-пуансоны 28 к матрице 24, на которой остановились вывоДы радиоэлемента 36, и обрезают и формуют их. При перемещении кулачка 22 рассека-тель 29 под воздействием пружины 31 опускается и фиксирующий выступ 30 освобождает держатель 17, Одновременно шток 32 цилиндра 33 приводит в действие и механизм загрузки на позиции 1, который досылает радиоэлемент 36 из лотка-накопителя 37 в остановившийся держатель 17.
Радиоэлемент 36 фиксируется в держателе
17 пружиной 18. При дальнейшем повороте колеса 6 действие кулачка 35 на пневмораспределитель заканчивается, подача воздуха прекращается. Шток 32 под действием пружины 38 цилиндра 33 возвращается в исходное состояние. Рычаги под действием пружины 27 отведут ножи-пуансоны от матрицы 24 и освободят выводы радиоэлемента, ротор 2 продолжит вращение. Кулачок
22, возвращаясь под действием пружины 23 в исходное состояние, поднимет рассекатель 29, подготовив ротор 2 к следующей
При вращении ротора 2 ролики 13 толкателей 12 катятся по горизонтальной поверхности копира 14, пружины 16 сжаты. В зонах !11 флюсования и IV луженИя ролики
13 попадают в занижение 15, и толкатели 12 под действием пружин 16 опускаются вместе с держателями 17, производя тем самым окунание выводов радиоэлементов последовательно в ванны флюсования 4 и луже1674402
Фиг 2 ния 5. На позиции V производится сброс готового радиоэлемента в тару.
Размеры рабочей поверхности кулачков
35, воздействующих на пневмораспределитель 34, место его расположения и сечение воздухопровода к цилиндру 33 подбираются так, чтобы промежуток времени, в течение которого в цилиндр подается сжатый воздух, было минимальным и достаточным для срабатывания механизмов резки и формовки выводов и загрузки. Практически это время составляет несколько десятков миллисекунд, т.е. вращение ротора прерывается на малые промежутки времени. По сравнению с циклическим механизмом подъема — поворота в предлагаемом устройстве время транспортирования радиозлемента с операции сокращено, чем достигается большая производительность.
Кроме того, в предлагаемом устройстве процесс загрузки деталей, обрезки и формовки выводов реализуется значительное проще, чем в устройствах с циклическим подъемноповоротным механизмом эа счет использования подпружиненного к ротору и имеющего возможность поворота относительно его червячному колесу привода, 5 Формула изобретения
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащее ротор, соединенный с червячным приводом держателя радиоэлементов, размещенный
10 в корпусе механизм обрезки и формовки выводов с их рассекателем, ванны флюсования илужения,отл ича ющеес ятем,что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, оно снабжено тол15 кателями, подпружиненными к ротору, на которых перпендикулярно оси ротора размещены держатели радиоэлементов, при этом рассекатель выводов снабжен фиксирующим выступом, закрепленным с воз20 можностью взаимодействия с держателями радиоэлементов, а червячное колесо привода установлено на роторе с возможностью поворота относительно его поверхности.
1674402
A-A
Фиг 4
Составитель В, Титов
Редактор О. Спесивых Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О, Кундрик
Заказ 2936 Тираж 471 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101