Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к радиотехнике, к оборудованию для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу в условиях опытного и серийного производства по изготовлению печатных узлов. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение эксплуатационных возможностей достигается тем, что устройство, содержащее пуансон, матрицу, механизм перемещения радиоэлемента, снабжено микропереключателем, соединенным с приводом перемещения пуансона, а матрица выполнена в виде направляющей с Т-образным поперечным сечением. 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Н 05 К 13/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В ос
4
° Ь
О
4 (2 1) 4628925/2 1 (22) 30.12.88 (46) 30,08.91. Бюл. М 32 (72) И. Е, Горолевич и А.П. Король (53) 621.3.049 (088.8) (56) Станок для обрезки и гибки выводов микросхем серии 13З.M.. 1985, 3 с. ВИМИ, ИЛ N. 1886. (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К МОНТАЖУ (57) Изобретение относится к радиотехнике, к оборудованию для подготовки выводов раИзобретение относится к области радиотехники, а именно к оборудованию для подготовки выводов радиозлементов к монтажу в условиях опытного и серийного производства по изготовлению печатных узлов и на централизованных участках подготовки радиоэлементов к сборке.
Цель изобретения — повышение производительности и улучшение эксплуатационных воэможностей.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для подготовки выводов радиоэлементов в монтаж: на фиг, 2 — в увеличенном масштабе разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— в увеличенном масштабе разрез Б-Б на фиг.
1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг, 5— сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — общий вид обоймы-матрицы; на фиг. 7 — принципиальная электрическая схема устройства.
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу состоит иэ корпуса
1, на котором установлена плита 2 со стойкой 3 привода пуансонодержателя 4, перемещающегося с пуансоном 5 по цилиндрическим направляющим 6, и узла Ж,, 1674404 А1 диоэлементов к монтажу в условиях опытного и серийного производства по изготовлению печатных узлов. Цель изобретения— повышение производительности и улучшение эксплуатационных возможностей — достигается тем, что устройство, содержащее пуансон, матрицу, механизм перемещения радиозлемента, снабжено микропереключателем, соединенным с приводом перемещения .пуансона, а матрица выполнена в виде направляющей с T-образным поперечным сечением. 7 ил. приводного механизма перемещения обоймы-матрицы 7, Пуансонодержатель 4 смонтирован на якоре 8 электромагнита и вывешен на пружине 9 через шайбу 10 в осевой расточке его корпуса 11. Корпус 11 электромагнита с обмоткой 12 прифланцован в нижней части с размещением внутрь стойки 3, оснащенной съемной крышкой 13. Цилиндрические направляющие 6 одним концом закреплены в корпусе 11 электромагнита, а другим входят по посадке в отверстия плиты 2.
Пуансон 5 смонтирован на пуансонодержателе 4 быстроразьемным соединением, например "ласточкин хвост", и имеет на формообразующей поверхности упругий элемент (микропористую подкладку) 14.
В плите 2 выполнен сквозной паэ в плоскости оси пуансона 5, закрытый двумя накладками 15 и 16, с внутренними направляющими поверхностями, разнесенными между собой с образованием ps0oчей зоны формовки радиоэлементов.
Относительно оси паза в плите 2 диаметрально и равномерно по длине выполнены
1674404 расточки, в которых на осях 17 смонтированы подшипники 18 качения. В накладке 15 выполнены проемы для размещения в них микропереключателя 19 автоматики привода перемещения пуансона 5 и приводного ролика 20, перемещающего обойму-матрицу 7 с уложенными радиоэлементами 21 вдоль крестообразного канала, образованного двумя накладными направляющими
15, 16 и продольным пазом в плите 2. Место расположения приводного ролика 20 закрыто декоративной накладкой 22. Внутри корпуса 1 собрана электрическая схема, схема автоматики привода перемещения пуансона 5 и приводной механизм перемещения обоймы 7. Приводной механизм перемещения обоймы 7, смонтированный на кронштейне 23 и закрепленный посредством оси-винта 24 к плите 2, поджимается упругим элементом 25, закрепленном на упоре
26, к обойме 7, а при ее отсутствии — к органичителю 27 хода. Крутящий момент прпводного механизма от электродвигателя
2::1 через коническую зубчатую передачу 29 и 30 с пересекаюгцими валами поступает на
oct цилиндрического червяка 31 червячной йонижающей передачи с пересекающимися валами. На консольном конце вала 32 червячно о колеса 33 установлен приводной ролик 20
1i ни.хней <асти корпус 1 эакр ва«.тс.
>шкой ",4 с звукопоглощаю:ней платинои 35, например иэ микрогористьй резины
Ь атрица в виде обоймы 7 (фиг.б) имеет
Т <.".разное поперечное сечен- е, при этом поверхность 36 одного вы тупа им- ет наатку для контакта с приводным роликом 20, а противоположный, на торце 3(. имее вы«лки 38, выполнен«ые с шагом t. равны; шагу ячеек 35 на формообразующей поверхност 40. и смещенные отнсситсльно них на расстояние Т между осями пуансона 5 и микропереключателя 19. На формообразующей поверхности 40 выполне:чо углубление, -. 1 для размещения кор усов радиоэлементов 21, Выступ 42 у:тановлен в сквозном пазе плиты 2 и контактирует с двух сторон с наружными обоймами подшипников 18 каченин. Повер,ности 36 и "7 переднего конца обоймы 7 имеют скосы 43 для плавного захода приводного ролика 20 и м ° кропереключателя 19, Поверхнос ь 36 эад:
На лицевой панели корпуса 1 смонтиро ваны средства индикации и управлени с руппированные по фун циональным признакам и размещенные по сте«:..ни 83 Kjjocv . учитывания последователь»о.. ь и
41 г, 50
55 частоту пользования элементами, Кнопка 45 и индикатор 46 обеспечивают и отражают подачу напряжения на электрическую схему устройства. Кнопка 47 определяет режим работы "Ручное" или "Автоматическое". Индикаторы 48-50 отображают режимы соответственно "Протяжка", "Контроль" и
"Формовка".Кнопки 51 и 52 соответствуют протяжке и формовке в ручном режиме.
Ручкой 53 потенциометра задается скорость перемещения обоймы 7, т.е. производительность (и рограмма) устройства.
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу работает следующим образом.
Предварительно радиоэлементы 21 закладываются в ячейки 39 обоймы 7, являющеися одновременно латри 1ей ш ампа.
При включении устройства в сеть 27 В постоянного тока необходимо обязательно соблюдать полярность. Кнопкой 45 "Сеть" и контактами реле напряжение питания «- 27
В постоянного то а подается на схему устройства, при этом загорается индикатор 46.
При работе в автоматическом режиме кнопка 47 "Ручное — автомат"- нажата. загорается и дикатпр 48, "Протяжка" и начинает рабо тать электродвигатель 28. Обсроты электро. двигателч 28 регулируются ручкой 53 поте .циометра Программа".
Обойма 7 г радиоэлементами 21 пере дним концом вводится в канал, образованный накладкой 15 и продольным пазом в плите 2. до контакта с приводным роликом
20 При небольшом усилии обоймой 7 отжимается упру ни элемент 25 и ролик 20 по скосу 43 по адает на поверхность 36, осуu,:ествляя движение обоймы 7, При ее двихении выемки 38 на поверхности 37 попадают на шток микропереключателя 19, контакты кгторого подключает реле, подающее своими контактами напряжение + 27
В на обмотку электромагнита, выполненно; о в виде соленоида с якорем 8, к которому крепятся пуансон 5, другой конец подвешен на возвратной пружине 9, Через время, oflpepense ioe скоростью разряда конденсатора, "ерез обмотку реле происходит отпускание реле и возврат якоря 8 электромагнита в исходное положение, О моменте нахождения радиоэлемента 21 в зоне формовки сигнализирует индикатор 49 "Контрпл .". О протекании тока через обмотку электромагнита сигнализирует индикатор
"0 Формовка".
При прохождении обоймы 7 по пазу привод ой ролик 20 скатывается с поверхности 36 по скосу 44. Обойма? снимается с ус ройства и радиоэлементы 21 с отформое, чными выводами направляются на сбо
1674404 рочный участок. Возможно использование обоймы 7 в качестве оборотной тары.
В ручном режиме электродвигатель 28 приводится во вращение кнопкой 51 "Протяжка", а формовка производится нажатием на кнопку 52 "Формовка". В остальном работа устройства аналогична работе в автоматическом режиме.
Формула изобретения
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее размещенные на плите пуансон, соединенный с приводом перемещения, матрицу, механизм перемещения радиоэлемента к месту формовки с фрикционным роликом на выходном валу и блок управления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения эксплуатационных возможностей, оно снабжено микропереключателем, соединенным электрически через блок управления с приводом перемещения пуансона, а матрица выполнена в виде направляющей с T-образным
5 поперечным сечением, на горизонтальной полке которой выполнены выступы с ячейками под радиоэлементы. одна из боковых поверхностей горизонтальной полки выполнена с выемками. шаг которых равен ша10 гу ячеек под радиоэлементы на горизонтальной поверхности и смещен относительно шага ячеек под радиоэлементы с возможностью взаимодействия с микропереключателем, при этом направляющая
15 установлена поверхностями вертикальной полки в пазу плиты с возможностью перемещения от фрикционного ролика, размещенного с возможностью взаимодействия с другой боковой поверхностью горизон20 тальной полки Т-образной направляющей, А-А
2 Р г 2
/5 7 ф.Н 55 и 38 б-б
1674404
1674404 Ру2 6
Фиг 7
Составитель B Титов
Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец
Заказ 2937 Тираж 472 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101