Центробежный очиститель жидкости

Реферат

 

Изобретение относится к разделению суспензии в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и теплотехнических жидкостей от механических загрязнений. Цель изобретения - увеличение производительности путем ускорения выгрузки осадка. Центробежный очиститель включает ротор 1, установленный на оси 2, жестко связанный с фланцем 3, сборник 4 осадка, привод и устройство для вибрации ротора. Фланец 3 установлен на кольцевой мембране 20, закрепленной на сборнике 4 осадка. В последнем размещено упругое полое тело 25, служащее компенсатором изменения объема при вибрации во время выгрузки осадка. Использование изобретения позволяет ускорить выгрузку осадка из ротора без разборки последнего, что позволяет повысить производительность очистителя. 2 ил.

Изобретение относится к разделению суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений. Известен центробежный очиститель жидкости с периодической выгрузкой осадка, включающий ротор, установленный не неподвижной вертикальной оси, имеющей фланец, сборник осадка с крышкой, размещенный1 подл ротором и сообщающийся с ним, и привод ротора, содержащий электродвигатель и ременную передачу. Недостатком известного очистителя является длительность процесса самоочистки ротора после останови от накопившихся загрязнений под воздействием сил гравитации. Самоочистка может продолжаться до нескольких десятков часов в зависимости от массы и физико-химических свойств загрязнений. Для загрязнений, обладающих большой адгезией, может полностью отсутствовать самоочистка ротора. В последнем случае, а также для ускорения и полноты выгрузки загрязнений необходимо разбирать ротор и промывать его. Целью изобретения является увеличение производительности очистителя путем ускорения выгрузки осадка. Поставленная цель достигается тем, что в центробежном очистителе жидкости с периодической выгрузкой осадка, включающем ротор, установленный на неподвижной вертикальной оси, имеющей фланец, сборник осадка с крышкой, размещенный под ротором и сообщающийся с ним, и привод ротора, содержащий электродвигатель и ременную передачу, между фланцем оси и крышкой сборника осадка размещена кольцевая мембрана, периферийная часть которой прикреплена к крышке сборника, а центральная часть к фланцу оси для создания упругой опоры центрифуги, при этом очиститель снабжен устройством для вибрации ротора, представляющим собой опирающийся на фланец оси рычаг, один конец которого укреплен на крышке сборника, а другой связан через кулачковый механизм с валом электродвигателя, причем сборник осадка подключен к источнику гидравлического давления и снабжен размещенным внутри него упругим полым телом. На фиг. 1 представлен очиститель, осевой разрез; на фиг. 2 разрез В-В на фиг. 1. Центробежный очиститель жидкости включает ротор 1, установленный в подшипниках скольжения на полой оси 2, фланец 3, сборник 4 осадка с крышкой 5 и привод ротора, содержащий электродвигатель 6 и ременную передачу 7. В роторе 1 установлены вставка 8 для тонкослойного разделения, коническая обечайка 9 с ребрами 10 и шкивом 11, крыльчатка 14. Ось 2 жестко связана с фланцем 3 ребрами 15, между которыми имеются вертикальные каналы 16. В верхней части оси установлены напорный диск 17. Во фланце 3 установлены всасывающий 18 и напорный 19 штуцеры. Фланец 3 установлен на кольцевой мембране 20, периферическая часть которой закреплена на крышке 5 сборника осадка 4 посредством шайбы 21. Аналогичная шайба 22 обеспечивает закрепление фланца 3 на центральной части мембраны 20. Сборник 4 осадка имеет боковую крышку 23 для выгрузки осадка и штуцер 24 для слива жидкости. Внутри сборника 4 осадка помещено упругое полое тело 25. Очиститель снабжен устройством для вибрации ротора, представляющим собой рычаг 26, закрепленный одним концом на крышке 5 и опирающийся на фланец 3, а другим концом связанный через кулачковый механизм с валом электродвигателя 6. Кулачковый механизм состоит из подшипника 27 качения и шайбы 28. На валу электродвигателя 6 установлены муфты 29 сцепления и шкив 30 ременной передачи. Очиститель снабжен рычагами 31 и 32 для управления режимами работы. Очиститель работает следующим образом. В режиме "очистка жидкости" рычаг 32 устанавливается в положение А. При этом незакрепленный конец рычага 26 отжимается вниз и предотвращает контакт подшипника 274 и шайбы 28. Одновременно с помощью муфты 29 осуществляется сцепление шкива 30 с валом электродвигателя 6. Через штуцер 18 внутренние полости ротора 1 и сборника 4 осадка заполняются очищаемой жидкостью. При этом воздух выпускается через пробку 14. При включении очистителя крутящий момент от электродвигателя 6 через шкивы 30 и 1 и ременную передачу 7 передается ротору 1. Очищаемая жидкость через всасывающий штуцер 18 и каналы 16 поступает в ротор 1, где ребрами 10 конической обечайки 9 раскручивается до угловой скорости ротора. Здесь под воздействием центробежной силы частицы загрязнений оседают в тонкостенной вставке 8 и на поверхности колпака 13, а очищенная жидкость с помощью напорного диска 17 через полую ось 2, штуцер 19 под давлением подается потребителю. При накоплении загрязнений в роторе 1 и в пределах грязеемкости очиститель выключают. Для выгрузки загрязнений из ротора 1 перекрываются вход и выход всасывающей и напорной магистралей очистителя. Рычаг 22 перемещается в положение Б, освобождая конец рычага 26 с подшипником 27 и одновременно нажимая на плечо рычага 31. При этом под воздействием вертикальных стоек рычага 31 муфта 29 выводится из зацепления шкив 30 и вал электродвигателя 6. В сборник 4 осадка через напорную магистраль, штуцер 19, полую ось 2 и каналы 16 подается жидкость под давлением от источника гидравлического давления (например, гидроаккумулятора, насоса), что приводит к "всплытию" очистителя и прижатию подшипника 27 к шайбе 28. При включении очистителя в режиме "выгрузка загрязнений", под воздействием противоположно направленных силы гидростатического давления на мембрану 20 и переменной по величине механической силы, передаваемой от электродвигателя через шайбу 28, подшипник 27 и рычаг 26, опирающийся на фланец 3, ось 2 и ротор 1 приводятся в возвратно-поступательное движение. Частота и амплитуда колебаний ротора задаются частотой вращения вала электродвигателя, величиной наклона шайбы 28 и длиной плеч рычага 26 от точки закрепления его на крышке 5 до оси 2 и подшипника 27. В связи с тем, что внутренняя поверхность очистителя герметична и полностью заполнена очищаемой жидкостью, которую можно считать практически несжимаемой, для компенсации объема жидкости, равного разности объемов внутренней полости очистителя при верхнем и нижнем положениях ротора в процессе вибрации, служит упругое полое тело 25. Колебания ротора обуславливают воздействие на частицы загрязнений инерционных сил, многократно превышающих силы гравитации и гидродинамических сил возникающего при этом неустановившегося течения жидкости в роторе, которые отрывают загрязнения с поверхностей осаждения и способствуют их сползанию в сборник 4 осадка. Использование изобретения позволяет повысить производительность за счет ускорения выгрузки осадка без разборки ротора.

Формула изобретения

Центробежный очиститель жидкости с периодической выгрузкой осадка, включающий ротор, установленный на неподвижной вертикальной оси, имеющей фланец, сборник осадка с крышкой, размещенный под ротором и сообщающийся с ним, и привод ротора, содержащий электродвигатель и ременную передачу, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности очистителя путем ускорения выгрузки осадка, между фланцем оси и крышкой сборника осадка размещена кольцевая мембрана, периферийная часть которой прикреплена к крышке сборника, а центральная часть к фланцу оси для создания упругой опоры ротора, при этом очиститель снабжен устройством для вибрации ротора, представляющим собой опирающийся на фланец оси рычаг, один конец которого укреплен на крышке сборника, а другой связан через кулачковый механизм с валом электродвигателя, причем сборник осадка подключен к источнику гидравлического давления и снабжен размещенным внутри него упругим полым телом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.03.2007

Извещение опубликовано: 20.02.2008        БИ: 05/2008