Устройство для загрузки поддонов

Устройство для загрузки поддонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов и может быть применено в агрегатах для термической и химико-термической обработки изделий для механизации погрузочно-разгрузочных операций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство состоит из рамы 1 с роликовой дорожкой для под17 донов и приводной каретки, установленной в направляющих сбоку рамы 1. Каретка имеет поперечную штангу, на которой шарнирно закреплен двуплечий рычаг. Его большее плечо 9 имеет толкающую поверхность и крюк для взаимодействия с поддоном, а меньшее плечо 12 взаимодействует с поддерживающим флажком, шарнирно закрепленным на поперечной штанге и обеспечивающим сцепление и расцепление рычага с поддоном . Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства и использовать его для комплексной механизации и автоматизации термического участка. 5 ил. & Ј Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 F 27 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ донов и приводной каретки, установленной в направляюших сбоку рамы 1.

Каретка имеет поперечную штангу, на которой шарнирно закреплен двуплечий рычаг. Его большее плечо 9 имеет толкающую поверхность и крюк для взаимодействия с поддоном, а меньшее плечо

12 взаимодействует с поддерживающим флажком, шарнирно закрепленным на поперечной штанге и обеспечивающим сцепление и расцепление рычага с под, доном. Использование изобретения позволяет расширить технологические воэможности устройства и использовать его для комплексной механизации и . автоматизации термического участка.

5 ил.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4730387/02 (22) 14.08.89 (46) 30.02.93. Бюл. " 8 (72) а.А.Кулик и Л.И.Титова (56) Авторское свидетельство СССР

P. 943511, кл. F 27 D 3/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДДОНОВ (57) Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов и может быть применено в агрегатах для термической и химико-термической обработки изделий для механизации погрузочно-разгрузочных операций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство состоит из рамы 1 с роликовой дорожкой для под» Ь LGL44il2

1674612

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов и может быть применено в агрегатах для термической и химико-термической обра5 ботки изделий для механизации погрузочно-разгрузочных операций, 11эвестно устройство для загрузки и выгрузки поддонов, включающее механизм захвата и механизм проталкивания поддонов, исполнительные органы которых закреплены на приводной пластинчатой цепи, перемещающейся в направляющей, закрепленной вдоль всей трассы поддонов, B том числе

1под эакалочным баком и в камерной печи (авт,св. Р 840654).

Однако известное устройство является сложным по конструкции. 20

Известно устройство для загрузки поддонов, содержащее раму с направляющей, установленную в не1т приводную каретку с качающимся захватом и упоры для изменения положения захвата относительно поддона (as,ñâ.

H 943511) °

Однако известное устройство не обеспечивает выгрузки поддонов из печи и последующей загрузки в зака- 130 лочный бак.

Цель изобретения - Расширение технологических возможностей

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки поддонов, содержащем раму с направляющими, установленную в них приводную каретку с качающимся захватом и упоры для из-. менения положения захвата относительно уровня поддона, направляющие за- 40 креплены сбоку от трассы поддонов, приводная каретка снабжена поперечно закрепленной штангой, на которой шарнирно закреплен двуплечий рычаг, большее плечо которого имеет крюк и тол- 45 кающую поверхность, а малое плечо имеет палец для взаимодействия с пазом жестко закрепленного на раме концевого упора, контактную поверхность для взаимодействия с закрепленным на штанге регулировочным винтом и контактную поверхность для взаимодействия с горизонтальной поверхностью шарнирно закрепленного на штанге поддерживающего флажка, при этом для поворота поддерживающего флажка на раме жестко закреплен концевой упор и шарнирно закреплен промежуточный упор одностороннего действия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на 1иг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг, 1.

Устройство для загрузки поддонов содержит раму 1 с роликовой дорожкой для поддона и прикрепленными к ней сбоку направляющими 2 и установленную в них приводную каретку 3 с поперечной штангой 4, на которой шар1 нирно закреплены двуплечий рычаг 5 и на вертикальной оси поддерживающий флажок 6 и жестко закреплена пластина 7 с регу 1ировочным винтом 8.

Большее плечо 9 рычага 5 имеет толкающую поверхность 10 и крюк 11.

NeHbLlee плечо 12 рычага 5 имеет палец 13, контактную поверхность 14 для взаимодействия с горизонтальной поверхностью 15 поддерживающего флажка 6 и контактную поверхность 16 для взаимодействия с регулировочным винтом 8. На раме 1 перед роликовой до" рожкой для поддона жестко закреплен концевой упор .с открытым наклонным пазом 17 для взаимодействия с пальцем- 13 и упор 18 для возврата поддерживающего флажка 6 в исходное рабочее положение. Кроме того, на раме 1 шарнирно закреплен промежуточный упор

19 одностороннего действия для выве1

Дения поддерживающего флажка 6 из рабочего положения.

Устройство обеспечивает загруэк и разгрузку камерной печи и закалочного бака с подъемным столом поддонами с изделиями, подаваемыми на термичегкий участок верхним транспортом.

Устройство работает следующим образом.

Поддон с изделиями верхним транспортом устанавливают на. роликовую дорожку и включают привод каретки 3.

При движении каретки 3 вправо на загрузку палец 13 взаимодействует с па зом 17 и двуплечий рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке до контакта поверхности 14 меньшего плеча 12 с горизонтальной поверхностью 15 поддерживающего флажка 6. При этом поверхность 10 упирается в торец поддона. Далее поддон перемещается в печь. Упор 19 при этом отклоняется и пропускает поддерживающий флажок

6, не отклоняя его. Так как при опо5 16746

Р - дРуг>ле. «его рыча Га 5 на поддерживающий фла> ок 6 крюк 11 находится выше уровня поддона, то при обратном ходе каретки 3 поддон остается в печи. Однако при прохождении упора 19 поддерживающий флажок 6 поворачивается « его поверхность 15 выводится из контакта с поверхностью 14 рычага.

При этом рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке до упора поверхности

16 в регулировочный винт 8 и занимает положение, при .котором может зацепить крюком 11 поддон. После этого каретку 3 останавливают в промежуточном,положении .

По окончании термообработки каретку 3 вновь перемещают в сторону печи.

Наклонная тыльная сторона крюка 11 . взаимодействует с кромкой поддона, 20 рычаг 5 поворачивается против часовой стрелки и крюк 11 под действием собственного веса входит и зацепле" ние с кромкой поддона, При обратном ходе каретки 3 под- 25 дон перемещают на подъемный стол эакалочного бака и привод каретки 3 отключают. Поддон на столе опускают в бак. После закалки изделий его поднимают до прежнего уровня. При этом кромка поддона вновь входит в зацепление с крюком 11, оставшимся в преж. нем положении. Затем вновь включают .привод каретки 3 и перемещают поддон в зону действия верхнего транспорта.

При этом палец 13 входит в паз 17 и 35 рычаг 5 поворачивается против часовой стрелки, расцепляясь с поддоном и выходя из зоны действия верхнего транспорта. Одновременно поддерживаюций (>лажок 6 взаимодействует с

1с б упором 18 н возвращается в р,>чсе положение.

Выполнение устройства описанным выше образом позволяет расширить его технологические возможности и испольэовать его для комплексной механизации термического участка.

Формула изобретения

Устройство для загрузки поддонов, содержацее раму с направляющими, установленную в них каретку с качающимся захватом и упоры для изменения положения захвата относительно уровня поддона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на раме установлен концевой упор с открытым пазом, направляющие закреплены сбоку относительно рамы, каретка выполнена с поперечно закрепленной штангой с поддерживающим флажком, на штанге шарнирно закреплен двуплечий рычаг, большее плечо которого имеет крюк и толкающую поверхность, а меньшее плечо имеет палец для взаимодействия с открытым пазом жестко закрепленного на раме концевого упора, контактную поверхность для взаимодействия с закрепленным на штанге регулировочным винтом и контактную поверхность для взаимодействия с горизонтальной llo верхностью шарнирно закрепленного на штанге поддерживаемого флажка, при этом на раме жестко закреплен концевой упор для поворота поддерживающего флажка и шарнирно закреплен промежуточный упор одностороннего действия. (>le, 1, I

Составитель Н.Асеева

Редактор Г.Яковлева Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Заказ 1103 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр т отк ытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

"П " Ужго„од ул. Гагарина, 101

Производственно-издательским комбинат атент, г. ф °