Устройство для мокрой очистки воздуха
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам очистки вентиляционных выбросов в атмосферу , в частности к устройствам мокрой очистки воздуха, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха и производительности аппарата , уменьшение гидравлического сопротивления повышение надежности работы устройства Устройство для мокрой Изобретение относится к устройствам очистки вентиляционных выбросов в атмосферу в частности к устройствам мокрой очистки воздуха, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение произподигрльнгх in и эффективности пылеулавливания надежности конструкции На фиг 1 показано предлагаемое устройство на фит 2 вид А на фиг 1; на фиг 3-сечение Б Ьнафиг 1 на фиг. 4 сечение очистки воздуха включает корпус 1, заполненный жидкостью в нижней части узлы дробления потока воздуха, выполненные в виде двух комплектов параллельно установленных треугольных пластин 6. размещенных по всей поверхности зеркала воды по обе стороны от вертикальной оси корпуса и образующих входные и выходные каналы, полости которых в чередующемся порядке сообщаются соответственно внутренней стороной с камерой 3 запыленного воздуха и внешней стороной с камерой 4 очищенного воздуха, и снабженных успокоительными решетками 9 с лопатками, содержащими продольные и поперечные переюродки патрубки подвода и отвода 12 воздуха, сепаратор-ы 11, систему гидроудаления и водоподпитки. Наличие пластин 6 и решетки 9 с лопатками обеспечивает разделение всего обьема контакта на несколько самостоятельных микроэлементов пылеулавливания, что создает.спокоиное статическое состоя ние воды и лучшие условия контакта Этому же способствует наличие сифона в системе гидроудаления. 3 з п ф лы,7 ил В-Внафиг 1, на фиг 5 узел I на фиг 2 на фиг. 6 разрез на фиг 5, на фиг 7 схема гидроудалении Пылеуловител-ь содержит металлический корпус 1. частично заполненный в ни к ней части жидкостью с плодными патрубками 2 подвода почду а камеры зя пыленного 3 и очищенною 4 воздуха узлы 5 дробления потока воздуха содержащие два комплекта параллельно установленных треугольных пластин 6 кшорые размещены по обе стороны от вертикальной о и корпуса (Л С с XI 4 О ГО ел
с01Оз ООВе тских соци листических
РЕСГВГ,ЛИК (s< >s В 01 О 47/02
ГО<:УДИРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОЬРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733025/26 (22) 10.07.89 (46) 07,09.91.Бюл. ¹ 33 (71) Предприятие "Севзапэнерголегпром" (72) Б. В. Захаров, А. П. Бородкин, А. И.
Логинов, В. Н. Заварюхин и В. С. Бранский (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1344393, кл. В 01 D 47/02, 1986.
Ужов В. Н. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами. М,: Химия, 1972, с. 135 — 136, рис,
ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к устройствам очистки вентиляционных выбросов в атмосферу, в частности к устройствам мокрой очистки воздуха, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха и производи<ельности аппарата, уменьшение гидравлического сопротивления, повышение надежности работы устройства. Устройство для мокрой
Изобретение относится к устройствам очистки вентиляционных выбросов в атмосферу. в частности к усгройствам мокрой очистки воздуха, и может быть использовано в различнь<х отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение производительно<;<и и э<1>фективности пылеуланлинания, ><- <дежности конструкции.
На фиг. 1 показа«о предлагаемое устройство; на фи<. 2 вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б Г на
„„SU „„1674925 А1 очистки воздуха включает корпус 1, заполненный жидкосгью в нижней части, узлы дробления потока воздуха. выполненные в виде двух комплектов параллельно установленных треугольных пластин 6, размещенных по всей поверхности зеркала воды по обе сгороны от вертикальной оси корпуса и образующих входные и выходные каналы, полости которых в чередующемся порядке сообщаются соответственно внутренней стороной с камерой 3 запыленного воздуха и внешней стороной с камерой 4 очищенного воздуха, и снабженных успокоительными решетками 9 с лопатками, содержащими продольные и поперечные перегородки. патрубки подвода и отвода 12 воздуха, сепараторы 11, систему гидроудаления и водоподпитки. Наличие пластин 6 и решетки 9 с лопатками обеспечивает разделение всего обьема контакта на несколько самостоятельных микроэлементов пылеулавливания, что создает,спокоиное статическое состояние воды и лучшие условия контакта. 3гому же способствует нали <ие сифо«а в системе гидроудалейия. 3 з. п. ф лы, 7 ил, В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел I на фиг, 2; на фиг, 6 разрез Г-г н, +и< 5; на фиг. 7 схема гидроудаления.
Пылеуловитель содерж<1 < мегаллический корпус 1. ЧастнинО зэп<>л<«;<<ныы в нижНЕй ЧаСтИ жИдКОС1ЬЮ, С НхпдНЫМ« патрубками 2 подвода ноздухл, камеры запыленного 3 и очи<цен«о«1 4 воздуха узль<
5 дробления потока возду а. содерж;1<цие два комплекта параллел<,но y<:ганошн «нь<х треугольных пластин 6 v<1«
1674<125 ???? ???????? ??<??)?????????????????? ?????????????? ???????? ?? ??????????????>< входные 7 и выходные 8 кян:<лы, поло< ти к<> торых в чередую.цемся порядке сообп1аются соответственно внутренней стороной с камерой 3 запыленного воздуха и вне<пней стороной с камерой 4 очищенного воздуха, успокоительную решетку 9, npu><>o к пластинам 6, внутреннюю перегородку 10 между камерами злпыленного и очищенного воздуха, сепараторы 11, выходной патрубок 12 вывода воздуха, систему водоподпитки с форсунклми 13. сисгему 14 (идроудлления с др нажной мэ(истрллью 15 и сифоном 16. )/c 1окоительные решетки 9 снабжены направляющими лопатками 17. Ориентированными по потоку н каналах 7 и 8, а сепарл горы 11 и узлы 5 ныпол«;><>,l поворотными.
Пь леу/>они<(3/<ь работает следу<ощим образом.
Г!од деистнием разрежения. соэдзнзеМОГО вентилЯ тОГ)ог<, злГlblflPI<>lbl!1 нозДУХ с определенной скоростью постуг<ает через нходпь<е пя) рубки 2 в рабочее («C TBo корпуса 1, «ижняя часть которого запал><енэ водои. Нл I;.àiëBpû 3 элпыленнога > оздуха, изменяя ><апранление на соответстную<ций угол, воздух постуг>зет в пластины 6. образующие лабиринт нкоднь<х
7 каналов и выходных каналов 8.
Встречая нл своем пути oT> p<.lly>o поверхность воды. запыленный воздух зл счет скорости и разрежения, создаваемого нен тилятором, оттесняет воду, образуя криволинейну<о поверхность сепарации пыли.
Г!роте;ля под пллстинлми канллон н ниде сllëоп ной плоской струи, воздушный поток. изменяя направление движения нз 180, пос)упэет через выходные каналы 8 н клмеру
4 îчип<ен><ого воздуха. Для предотвращения волнообр;>зонлния и неравномерности проходя воздуха через пластины каналов н нижней части KBHB/IQB èìïeëëåpoB монтируется успокоительная решетка 9 с и прлнляющими лопатками 17, состоящая из продольных перегородок 18 (по ходу воздуха) и попере <ных перегородок 19 (фиг, 5). Продольные перегородки 18 служат для ограничения встречных потоков очищяемого воздуха, создания криволинейнои поверхности воды в каждом нходногл канале 7 и за с <ет скорости прохода воздуха способствует зж<-.ктированию слоя воды и обильному брыэгообряэонянию. Поперечные перегородки 19 служат для разделения каждого клнлля IIB нескольI, О с я м О с т О ч т е /1 ь и ы х гл и к 1> О э л е л< (" .< 1 о >3 Гl ь< л е— у л я н л и в я н и ч (фи < 6). В ri <,i (I p y /I o <3 li i c >n<1 >. р О э /I p lë f > < т О е< и I,I /т е у л /3 е< л и н 3
>f д /lч I;ч н эл(1<<г<1) <чГ т(О T Г>(;Оиэ
55 нодin1<структин><их особе><><Остеи устроистня.
Водовоэдушная смесь иэ нь<ходных каналов 8 поступает в клмеру 4 очип1енного воздуха, в Которой крупные капли воды зз счет скорости. ударяясь о стенки корпуса, сеплрируются. Воздушный поток. изменяя нзпрлнление нз 90", Гасится, при этом скорость )еряется за счет увеличения сечения воздушного тракта, затем поток частично обезноживяется от крупных капель, а осГальнь<е улавливаются каг<леулонителями, Направляющие лопатки 17 обеспечивают в каналах 7 и 8 направлен><ость cooTBpTcT неннп входя и выхода воздуха, что обеспечивает снижение гидравлического
coIlpoTLnBlIp! и соответственно более высокую с<е<<ень очистки. Очищенныи воздух посредством вентилятора через выходной пл)рубок 12 выбрасывается в атмосферу.
Уловленная пыль н виде мути стекает по стенкам корпуса 1 в конусную часть и посредством дренажной системы удаляется в отстойник.
Бла<одаря множеству микроэлементов пылеулавлинания по нсеи поверхности воды устройства создается спокойное статическое состояние поверхности воды ванны, а наличие нисходящих обильных мутных потоков по стенкагл корпусл и его конусной части создает условия циркуляции воды и ее осветления для повторного контлктз пылеулянлиняния.
Ня фиг. 6 показана схема гидроудаления. Снаружи на корпус пылеулонителя крепится регулируемыи по высоте рабочий сифон 16. поддерживающий уровень воды в пылеуловителе. На сифоне 16 устэнонлен вентиль 20, соединенныи с помо<цью шлан< а со нсась<няю<цигл ноздухонодогл. Сифон 16 с <юмощью шлангов соединяется с дренажной млгис ралью 15. На слу <ли эасоре><ия рабочего сифона п редусглот рено уст р(>ис гно
21 авя1)ИИНОго СбрОСЛ ВОДЫ.
Сброс о<рлботэннои (<оды нглесте с жидкигл шламом осуществляется следук)щим обГ)лзогл. г Орпус пь<леулон(1(ел я ззполняетсч Во дои до рабоче о ypoB>
Г!ри нкл>очении вентилятора благодаря разре)ксч<ию уровень воды в выходных каналах
8 поднимается. а во входных 7 — опускает:я образуя плоскую щель для проходя запыленного воздуха по всему периметру стенок каналов. При B>o << II;3 ск<<;11>он«., 1(.кл;<
22 и 23 (фи< . 1. 6)) <) Г)ог" 1/3
ил»,<() б() и 3(()06>p/33(>P„< I.<1"
167 <,"125
Рабочий сифон 16 устанавливается по высоте с таким расчетом, чтобы уровень воды находился перед переливом в дренаж, По мере поступления воды через форсунки
13 уровень воды в пылеуловителе поднимается, сопротивление для прохода воздуха через каналы увеличивается и вследствие повышения разрежения в сифоне 16 через воздушный шланг и вентиль 20, а также через устройство 21 аварийного сброса, вода подсасывается на перелив, Происходит захлебывание сифона и активный сброс отработанной воды в дренаж.
Как только подающий столб воды создает разрежение, значительное большее, чем во всасывающей магистрали, происходит обратный подсос воздуха через вентиль 20 в сифон, и воздушная пробка разрывает столб подающей воды, прекращая ее сброс.
Таким образом происходит периодичность сброса отработанной воды без or опения затопленных стенок каналов при минимальном расходе воды на гидроудаление шлама и создается большая скорость прохода загрязненной воды через рабочий сифон.
На случай засорения рабочего сифона предусмотрен регулируемый по высоте аварийный сброс(устройство 21), ограничивающий перелив воды. В этот момент конусная часть корпуса устройства работает как накопитель шлама, а пылеуловитель работает с небольшим превышением гидравлического сопротивления.
На входе в дренажную магистраль предусмотрен отвод 24 для предотвращения засорения шламовой пробкой (фиг, 6).
В нижнюю часть конуса подведен водопровод с вентилем 25 для аварийной промывки дренажной магистрали и взмучивания осадка шлама. В этом слу <ае промывка водяной ванны осуществляется с помощью открытия задвижки 26.
Для предотвращения налипания пыли на стенках входных каналов подпитка воды осуществляется с помощью кольцевых самоочищающихся форсунок 13, установленных на входе запыленного воздуха в пылеуловитель, что дополните .но является первой ступенью очистки воздуха, благодаря смоченным стенкам входных каналов.
На корпусе пылеуловителя предусмотрены смотровые стекла 22 и 23 для нагляд5
45 ности работы устройства и регулировка брыэгообразования на оптимальный режим с помощью ус<ановки г<а определеннои отметке по высоте рабочего сифона и аварийного сброса отработанной воды.
В случае использования предлагаемого устройства как камеры орошения функции работы сифона и аварийного сброса воды меняются. Так как пыль (в данном случае) плавающая, в основном, аварийный сброс воды устанавливается как основной орган гидроудаления, а сифон как аварийныи сброс отработанной воды.
Формула изобретения
1. Устройство для мокрой очистки воздуха, содержащее корпус. частично заполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода воздуха, камеру запыленного воздуха с узлами дробления потока, размещенными flo поверхности зеркала жидкости по обе стороны от вертикальной оси корпуса, направляк1щие лопатки, сепараторы, системы гидроудаления и водоподпитки, камеру очищенного воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности устройства, снижения гидравлического сопротивления, узлы дробления потока г<ыполнены в виде комплектов пластин треугольной формы, параллельно установленных с образованием в чередующемся порядке входнык и выходных каналов, сообщенных соответственг<о с камерой запыленного и камерои о <ищенного воздуха и снабженных успокоительными решетками, выполненными из продольных и поперечных перегородок. при этом направля<ощие лопатки прикреплены к перегородкам успокоительныx решеток и ориентированы по r
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес ч тегл. что, с целью повышения надежности работы. сепараторы и узлы дробления выполнены поворотными.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что система водоподпитки снабжена форсункагли, установленными в патрубке подвода «оздука.
4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч à юIIö е е с я тем, что система гидроудаления снабжена дренажной магистралью и сифоном, соединенным с «ей.
Урпдеиь 8п
ПрпРу8кп
1674925
6-6
1674925
Раг. б
Составитель Q.Áåêêåð
Техред М,Моргентал
Редактор С.Кулакова
Коррек(ор M.Màêñèìèøèíåö
111 >иль д II: t о 11 4дательскии комбип, и "< l,- п . ii i Чх. I 1, I I .и а(и,l. 1() I
Заказ 29,.6 Тираж Подписп(.
HIIVINI1И I и".Чдарственного комитета по изооретепиям и отк1п г иям при 11,111 (.((I
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб . 1/,