Волочильный стан
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретения относите к обработке ме таллов давпекием и может быть использовано при волочении проволоки и прутков круглого сечения Целью изобретения является повышение точности профиля волочения проволоки. Волочение проволоки на стане осуществляется в продольном деформационном канале, образованном наружным поиеодным кольцом и размещенным в нем внутренним деформирующим инструментом, вращающимися в противоположные стороны Рабочие поверхности деформирующих инструментов изготовлены из износостойких материалов По оси деформационного канала установлены намоточное и размоточное устройства, выполненные в виде приводных роторов со шпулями, смонтированными в роторах Заготовка со шпули размоточного устройства поступает в деформационный канал и после волочения в нем сматывается на шпулю намоточного устройств. Размер деформационного кана/ ч, определяющего рачмер г нового профиля регулируется рэдизлы.ым перемоицэниег-- внутреннего деформиоую|ц лго )Мента. Наружное кольцо уста свпеио с возможностью вращения п корпусе стчн В случае использования прямолинейной образующей рабочей части инструмента для осуществления проиессз к передней части лзго.овки необходимо приктядыьэть тянущее усилие при выполнении рабочей части инструмента с радиусной образующей проволока выталкивается из оччга деформации осевым усилием 1 з. п. ф-лы. 4 ил сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАПИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 1/00
ГОсудАРстеенный кОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4488477/02 (22) 30.09.88 (46) 07,09,91. Бюл. М ЗЗ (75) Н.М. Харлов, Н.А. Кузнецов и Н,А. Клековкина (53) 621.774.37 (088.8) (56) Ерманок М.З., Ватрушин Л.С. Волочение цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1988, с. 184 и 185, Авторское свидетельство СССР
hk 1243860, кл. В 21 С 1/00, 3!00, 1984. (54) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к обработке ме таллов давлением и может быть использованоо при волочении проволоки и прутков круглого сечения. Целью изобретения яв. яется повышение точности профиля волочения проволоки. Волочение проволоки на стане осуществляется в продольном деформационном канале, образованном наружным приводным кольцом и раэмещеннь м в нем внутренним деформирующим инструментом, вращающимися в противоположные ciîðoИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при еолочении проволоки и поутков круглого сечения.
Цель изобретения — повышение точности профиля волоченой проволоки.
На фиг. 1 представлена кле.ь стана, rioперечный разрез; на фиг ? — стан с приво.дом, продольный разрез, на фиг. 3 — стан с намоточным и раэмоточными устройствами; на фиг. 4 — схема выполнения рабочих поверхностей деформирующих инстоументов с радиусноьобраэующей
„, . Й2,, 1675008 А1 ны, Рабочие поверхности деформирующих инструментов изготовлены иэ износостойких материалов. По оси деформационного канала установлены намоточное и раэмоточное устройства, выполненные в виде приводных роторов со шпулями, смонтированными в роторах. Заготовка со шпули раэмоточного устройства поступает в деформационный канал и после волочения в нем сматывается на шпулю HBMQTQ÷íîãî устройств;-. Размер деформаципнного канала, о.:;.>еделяющего ра1мер готового проиля, регулируется радиальным переме ., нием внутоеннего деформир, го цего инсtðóìåíòà. Наружное коль jo установлено с воэможностью вращения е корпусе стана В случае использования прямолинейной обсаэующей рабоч..и части инс-,румента для осугцеcтеления процесса к передней части ээгс,овки необходимо прикладывать -янущее усилие, при выполнении рэбачей части инструмента с радиусной образующей проволока выталкивается из очага деформации осевым усилием. 1 э. Il. ф-лы. 4 ил.
Волочильный стан включает корпус 1 клети, намоточное и размоточное устройс,ва, Корпус ус —,аное,.:ен на плите 2 и содержит наружное д формируюгцее кольцо 3, жест о закреплен:тое в обойме 4, имеющей приводну;о шее горню 5, Обойма угтаноеленз возмож ос;ьс вращения е подшипнике 6, запрессованном в коопу".. R ко; пусе 1 на стойках 7, имеющих общее осног ание, кес vo закреплена ось 8, на которой на втулке
9, оснащенной шестерней 10. установлен с возможностью вращения внутренний деформирующий инструмент 11. Б основании
1675008 стоек жестко закреплены пальцы 12, расположенньи. в отверстиях плиты 2, снабженной винтом 13 перемещения стоек. На основании корпуса размещен планетарный механизм, в котором наружная шестерня 14 связана с шестерней 5, а шестерня 15 — с шестерней 10, шестерня-сателлит 16 связана с электродвигателем постоянного тока (не показан).
Раэмоточное устройство состоит иэ ротора 17, приторможенной шпули 18, размещенной внутри ротора и закрепленной на валу 19 с помощью цанги 20, Ротор оснащен направляющими втулками 21 и установлен на подшипниках в стойке 22.
На валу ротора закреплена шестерня
22, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней 24, связанной с электродвигателем переменного тока (не показан), Намоточное устройство выполнено в виде ротора
25, установленного на подшипниках в стойке 26, внутри ротора на стойке 27 размещен вал 28 с гильзой 29, имеющей возможность возвратно — поступательного движения на валу и оснащенной притормаживающим ее устройством (не показано) и цангой 30 с закрепленной на ней переменной шпулей
31; на свободном конце вала, на шлицах, установлен втяжной шкив 32, Рабочая поверхность деформирующего инструмента может быть выполнена по цилиндрической (прямолинейной или радиусной) образующей. Инструмент изготавливается из износостойкого материала, Деформационный канал имеет коническую (заходную), рабочую (обжимную) и выходную части, Заготовка со шпули 18 заправляется через направляющие втулки 21 раэмоточного устройства в деформационный канал между деформирующим инструментом, при этом внутренний деформирующий инструмент
11 опущен до упора с помощью винта, Через обводные ролики ротора 17 делается несколько витков вокруг вытяжного шкива 32 и через направляющие втулки 21 ротора 25 конец проволоки закрепляется на шпуле
31. Приводя во вращение в одну сторону роторы 17 и 25 и шкив 32, включают в работу шестерни 14 — 16 планетарного привода вращения деформирующего кольца 3 и внутреннего инструмента 11, последний при этом подается винтом 13 вверх через стойки 7 и пальцы 12 до тех пор, пока канал между деформирующим инструментом станет равным диаметру готовой проволоки.
Исходная заготовка (проволока) проходит через деформационный канал между деформирующим инструментом; наружным и внутренним, имеющим по отношению один к другому противоположное вращение, получает вращательное вокруг своей оси движение, тянущее со стороны шкива, и подвергается деформации рабочей поверхностью инструмента, Скорость волочения регулируется изменением числа оборотов шкива, при этом проволока вращает шпулю, сматываясь с нее на приемную шпулю 31, совершающую кроме вращательного воэвра но-поступательное движение через цангу 30 и гильзу 29 и осуществляя укладку проволоки.
При использовании инструмента с радиусной образующей рабочих поверхностей заготовка получает дополнительное выталкивающее со стороны инструмента действие за счет соответствующего разворота инструмента относительно ее оси.
Благодаря тому, что при волочении заготовки через деформационный канал она еще и вращается, прокатываясь при этом, контактная поверхность инструмента с заготовкой в сравнении с волочением уменьшается, а качество проволоки повышается:
Формула изобретения
1, Волочильный стан, включающий клеть с наружным деформирующим приводным кольцом и образующим с ним продольный деформационный канал внутренним приводным деформирующим инструментом, направляющие втулки и размоточные и намоточные устройства, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности профиля волоченой проволоки, клеть снабжена корпусом, в котором установлены с возможностью регулировки наружное кольцо и внутренний инструмент, а раэмоточное и намоточное устройства выполнены в виде приводных роторов, установленных по оси деформационного канала, и приторможенных шпуль, размещенных внутри ротора, 2,Станпоп,1, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, рабочие поверхности наружного и внутреннего деформирующих инструментов выполнены иэ иэносостойкого материала с прямолинейной или радиусной образующей.
1675008
11
Фиг 1
Фиг 2
1675008
Составитель В. Мазов
Техред М.Моргентал
Корректор Л. Бескид
Редактор А. Козориз
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, IOI
Заказ 2960 Тираж 377 Подписное
8HVIMflVI Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5