Автоматическая литейная линия

Автоматическая литейная линия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - сокращение производственного цикла, уменьшение занимаемой площади и металлоемкости. Линия-содержит формообразующий агрегат , сборщик форм, выбивное устройство, средства распаровки опок и механизм приема опок. Средства распаровки опок представляют П-образную или Г-образную раму, жестко закрепленную над столом механизма приема опок. На верхней балке рамы размещены ограничители подъема опок в виде винтов или телескопических упоров. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 22 О 47/02, 29/00

ГОСУДАРСТВЕН-АЛЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4473081/02 (22) 11.08.88 (46) 07.09.91. бюл. М 33 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.К. Роменский; А,Ф, Подуздиков, В.Н.

Любезный и Н,А. Ткачев (53) 621.744.52:658.527(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1031645, кл. В 22 D 47/02, 1981. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ЛИНИЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок в разовых формах.

Цель изобретения — сокращение производственного цикла, уменьшение занимаемой площади и металлоемкости путем совмещения операций приема опок и распаровки, а также обеспечение выполнения операций с опоками различной высоты.

На фиг. 1 изображена литейная линия, вид в плане; на фиг. 2- формообразующий агрегат, вид в плане, на фиг, 3 — вид А на фиг.

2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3, П-образная рама; на фиг. 5 — то же, Г-образная рама.

Автоматическая литейная линия содержит формообразующий агрегат 1, сборщик

2 форм, конвейеры 3 подачи комплектов пустых опок, агрегат 4 выбивки (выдавливания) литейных форм, тележечный ковейер 5.

Формообразующий агрегат состоит иэ механизма 6 приема пустых опок, механизма

7 формообразования и кантователя 8. Механизм 6 приема пустых опок состоит из рамы... Ы, 1675051 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — сокращение производственного цикла, уменьшение занимаемой площади и 1еталлоемкости.

Линия содержит формообразующий агрегат, сборщик форм, выбивное устройство, средства распаровки опок и механизм приема опок. Средства распаровки спок представляют П-образную или Г-образную раму, жестко закрепленную над столом механизма приема спок. На верхней балке рамы размещены ограничители подъема опок в виде винтов или телескопических упоров. 4 з,п. ф-лы, 5 ил.

9, на которой установлены гидроцилиндр 10 с подъемным столом 11. обеспечивающий подъем одной из опок 12, приходящей на эту позицию и установку ее поворотные кронштейны 13, закрепленные на тележке 14 перемещения.

Рама выполнена П-образной. состоящей из вертикальных стоек 15 и горизонтальной балки 16, в которой имеются винтовые упоры 17 и регулируемый по высоте винтом 18 конечный выключатель 19, или

Г-образной, состоящей иэ вертикальной стойки 20 и горизонтальной балки 21, оснащенной телескопическими элементами 22.

Позицией 23 обозначен подъемный стол, позицией 24 — модельная плита.

Автоматическая литейная линия работает следующим образом.

Залитые и охлажденные формы на тележечном конвейере 5 сталкиваются в агрегат

4 выбивки, В нем ком смеси вместе с отливкой выдавливается, а комплект пустых опок по конвейерам 3 поступает в формообразующий агрегат 1 на позицию 6 приема опок.

1675051

Здесь комплект опок 12 поднимается подъемным столом 11.

Благодаря тому, что линия снабжена устройством для регулируемого подъема комплекта опок, подъемный стол может поднять поступивший комплект (нижняя и верхняя) опок только лишь до упора фланцев верхней опоки в винтовые упоры 17, Одновременно с этим фланец опоки воздействует на регулируемый по высоте винтом

18 конечный выключатель 19, После этого стол опускается. При этом верхняя опока своим фланцем зависает на поворотных кронштейнах 13, а нижняя уходит вниз вместе со столом. После этого тележка 14 передает опоку, установленную на поворотных кронштейнах 13, на позицию механизма 7 формообразования.

Таким образом, процесс приема комплекта спок совмещен с процессом их распаровки в одном механизме.

Передача же опоки на позицию формообразования и снятие ее с тележки осуществляется следующим образом, Тележка с опоками перемещается на роликах с помощью гидроцилиндра. При смещении тележки до упора вправо она пустую опоку 12 привозит на позицию механизма 7 формообразования, а эаформованную на позицию кантователя 8.

После останова тележки стол механизма 23 формообразования поднимается вверх, поднимая при этом модельную плиту

24.

При дальнейшем подъеме стола с установленной уже на нем модельной плитой доходит до опоки, лежащей на тележке, поднимает ее с поворотных кронштейнов 13 и прижимает к импульсной головке механизма формообразования. Одновременно с этим на позиции кантователя заформованная опока снимается с тележки механизмами кантователя, После этого пустая тележка 14 возвращается в исходное левое положение для повторения цикла, Теперь нижняя опока поднимается столом до тех пор, пока верхний фланец не упрется в упоры 17 и конечный выключа5

50 тель 19 не даст сигнал на опускание стола.

При опускании стола опока "низа" также, как и предыдущая зависает на поворотных кронштейнах 13 тележки 14.

Использование данной линии позволяет совместить операции приема опок и распаровки, что позволяет сократить производственные площади, снизить металлоемкость линии и снизить производственный цикл изготовления от-. ливки аа счет сокращения транспортных операций. Выполнение упоров регулируемыми позволяет проводить операции с различными по высоте опоками..

Формула изобретения

1. Автоматическая литейная линия, и редставля ющая замкнутую технологическую однопоточную систему. содержащую формообразующий агрегат и механизм приема опок с подъемным столом, размещенный перед формообразующим агрегатом, выбивную установку, средства распаровки опокитранспортные ветви, о т л и ч а ющ а я с я тем. что. с целью сокращения производственного цикла, уменьшения занимаемой площади и металлоемкости путем совмещения операций приема опок и распаровки, средства распаровки спок размещены над подъемным столом механизма приема опок и выполнены в виде жестко закрепленной рамы, горизонтальная балка которой имеет ограничители подъема опок.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что рама выполнена П-образной формы.

3. Линия по и 1, отличающаяся тем, что рама выполнена Г-образной формы, 4. Линия попп.1 — 3, отл ича ю щаяс я тем, что, с целью обеспечения выполнения операций с опоками различной высоты, ограничители подъема опок

BblllollH8Hbl в виде регулируемого винта.

5. Линия по пп.1-3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ограничители подьема опок выполнены в виде телескопическихх упоров.

1675051

Фиг.l

Е

17

1675051

1675051

8од Е

Составитель E.Õëóäoâ

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2962 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101