Устройство для выпрессовки объемного элемента

Устройство для выпрессовки объемного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение качества, сокращение материалеи энергоемкости Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средст ву Профилированная поверхность толкате лч-коиира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7, описываемый выведенной математической зависимостью, обеспечивающий создание оптимальных усилий выпрессовки. Толкатель-копир 1 содержит ограничители 11 и 12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14 1 з. п ф-лы, 2 ил.

союз советских социалистических

РЕСПУБЛИК

Is»s В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕН ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О1 4 (Я

О ос (21) 4475901/33 (22) 23.08.88 (46) 07.09.91. Бюл, М ЗЗ (72) Л. Т, Подольский, В, И. Майоров, В. В.

Иванов, В. А. Чумичев, В. П. Левин и В. К.

Лукьянчук (53) 066.97.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 656847, кл. В 28 В 7/22, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ОБЪЕМНОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к области строительства и используется в установках.для формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение качества, Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов.

Цель изобретения — повышение качества и сокраще„ие материало- и энергоемкости.

На фиг, 1 изображено устройство для выпрессовки объемного элемента, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средству, например к сердечнику 5 с механизмом для горизонтального перемещения (не показан).

Профилированная поверхность толкателя-копира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7 в соответствии с математической зависимостью — (— х) у=Н е где e — основание натурального логарифма; Ж, 1675096 А1 сокращение материало- и энергоемкости.

Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющии насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средст ву. Профилированная поверхность толкателя-копира 1 содержит прямой участок 6 и кривплинейный участок 7, описываемый выоеденной математичсскои зависимостью, юеспечивающий создание оптимальных усилий оыпрессовки. 1олкатель-копир 1 содержит ограничители 11 и,12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14, 1 з. и, ф-лы, 2 ил.

Н вЂ” высота подъема обьемного элемента;

a — эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52; х, у перемещение толкателя-копира соответс1венно по горизонтали и по вертикали.

Толкагели-копиры 1 установлены с зазором 8 по отношению к нижней плоскости подъемно-опускной планшайбы 9, свободно опоясывающей сердечник 5 и опирающейся на опоры (не показаны), прикрепленные к последнему и соединенные с ним возвратной пружиной 10.

Толкатель-копир 1 с целью повышения надежности в работе и исключения аварийных ситуаций, содержит ограничители 11 и

12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко з; крепленного на основании 14.

Устройство работает следующим образом.

1675096

При бетонировании объемного элемента толкатели-копиры 1 находятся в крайнем положении, при котором прямые участки 6 и ограничители 11 контактируют с опорными роликами 13. Для распалубки объемного элемента сердечник 5 перемещают в горизонтальной плоскости, При этом прямой участок 6 скользит по ролику 13. При перемещении участков 6 по роликам 13 происходит отрыв боковых щитов наружной опалубки от бетонных плоскостей при взаимодействии их с клиньями, установленными на направляющих щитов (не показаны). После отрыва щитов, что также способствует снижению энергоемкости, в контакт с роликами 13 вступают криволинейные участки 7 толкателей-копиров 1. При этом толкатели-копиры

1 начинают вращаться вокруг осей шарниров 4 и насадки 2 вступают в контакт с нижней плоскостью планшайбы 9, оказывая на нее первоначальное выпрессовывающее давление за счет того, что верхняя криволинейная плоскость насадок 2 выполнена из кривых с разными радиусами, что облегчает процесс выпрессовывания. По мере движения сердечника 5 и, следовательно, толкателей-копиров 1 по роликам 13 в контакт с планшайбой 9 вступают втулки 3, выполненные в виде роликов для облегчения скольжения, выпрессовывающие усилия плавно увеличиваются благодаря поверхности, профилированной в виде кривой в соответствии с математической зависимостью, и происходит выпрессовка объемного элемента, после чего последний поднимают грузоподъемным краном, при этом отрыв объемного элемента от планшайбы 9 происходит с помощью пружины 10. Затем сердечник 5 перемещают обратно, и толкатели-копиры 1 занимают первоначальное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для выпрессовки объем5 ного элемента, содержащее основание с жестко закрепленными на нем опорными роликами, клинообразные с переменной профилированной поверхностью толкатели-копиры и подъемно-опускную планшай10 бу, свободно опоясывающую внутреннюю опалубку формующего средства, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества, сокращения материало- и энергоемкости, толкатели-копиры выполнены с ограничите15 лями и шарнирно прикреплены к внутренней опалубке, имеющей возможность гориэонтальног перемещения, а профилированная поверхность толкателя-копира, контактирующая с опорными роликами, 20 выполнена в виде прямой линии, которая переходит в кривую в соответствии с математической зависимостью а, р у=Н е

25 где е — основание натурального логарифма;

Н вЂ” высота подъема объемного элемента; а — эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52; х — перемещение толкателя-копира по горизонтали; у — перемещение толкателя-копира по вертикали.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, ограничители толкателя-копира выполнены с радиусом не меньшим радиуса опорного ролика.

1675096

Уаг. 2

Составитель В. Андрюшин

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 2964 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101