Способ измельчения отходов термопластов

Способ измельчения отходов термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области утилизации отходов пластмасс и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассовые отходы. Цель улучшение физико-механических свойств получаемого иа сшитого пенополиэтилена порошка Для этого второй диск устанавливают неподвижно с зазором 0,9. 1 5мм относительно приводного диска Угловую скорость вращения первого диска устанавливают в пределах 50.. 100 . Отходы термопластов, например сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двумя дисками в центр неподвижного диска . Измельчение сопровождается сэморэзогревом, приводящим к размягчению и обкатыванию частиц отходов дисками В результате этого из частиц отходов полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава. 1 табл

СОЮЗ С08ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 29 В 17/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЬ)й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676673/05 (22) 11.04,89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик" (72) В. Е. Землицкий, B. А. Пастухов и В. Г. Костенко (53) 678.023.2(088,8) (56) Патент CLUA hk 3531562, кл. В 29 С 29/00, опубл. 1970. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ

ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к области утилизации отходов пластмасс и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассовые отходы. Цель—

Изобретение относится к утилизации этходов пластмасс и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассы и их отходы.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств получаемого иэ сшитого пенополиэтилена порошка.

Отходы термопластов, например иэ сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двумя дисками в центр неподвижного диска. При этом неподвижный диск установлен с зазором 0,5-1,5 мм относительно вращающегося, угловую скорость вращения которого устанавливают в пределах 50-100 c .. Измельчение отходов сшитого пенополиэтилена в порошок в указанном режиме сопровождается саморазогревом, приводящим к размягчению и об, БЫ „„1675108 А1 улучшение физико-механических ciaoéñòâ получаемого из сшитого пенополиэтилена порошка. Для этого второй диск устанавливают неподвижно с зазором 0,9..1,5 мм относительно приводного диска. Угловую скорость вращения первого диска устанавливают в пределах 50...100 с . Отходы термопластов, например сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двумя дисками в центр неподвижного диска. Измельчение сопровождается саморазогревом, приводящим к размягчению и обкатыванию частиц отходов дисками. В результате этого из частиц отходов полностью удаляют газ и получаю1 тонкодисперсный порошок однородного грануломет рического состава. 1 табл. катыванию частиц отходов дисками, в результате чего из них практически полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава. о ей

Пример 1. Отходы, например сшитого C) пенополиэтилена ППЭ-З, в виде краевых Q() полос с кажущейся плотностью 72 кгlм за3 гружают в центр неподвижного диска. Вращающийся диск расположен с зазором д относительно неподвижного и вращают его при этом с угловой скоростью м. Получают тонкодисперсный (средний размер частиц

0,5 мм) порошок однородного гранулометрического состава: частицы размером до

0,1 мм составляют 6 — 8%, частицы размером

0 8 мм и более — 5 — 6%, частицы размером

0,1 — 0,8 мм — 86 — 89%. У порошка определя1675108

Составитель М. Евтеев

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 2965 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют насыпную плотность Ял и фиксируют производительность 0 процесса. Режимы измельчения и свойства полученного порошка приведены в табл, Формула изобретения

Способ измельчения отходов термопластов, при котором отходы подают в зону между двумя дисками, один из которых приводной, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств получаемого иэ сшитого пенополиэтилена порошка, второй диск устанавливают не5 подвижно с зазором 0,9...1,5 мм относительно приводного диска, при этом угловую скорость вращения приводного диска выбирают в пределах 50...100 с