Устройство для гомогенизации расплава стекла

Устройство для гомогенизации расплава стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для получения стекла. Изобретение позволят сократить время гомогенизации при сохранении качества стекла за счет интенсификации смешивания и растягивания слоев стекломассы. Мешалка в виде вала 2 и лопастей 3 винтовой формы жестко связана с секторами 4. Каждь/й сектор снаружи снабжен рядом ребер 5 клиновидной формы. Угол клина составляет 27-31°, высота ребра 5 составляет 0,05-0,10 от диаметра мешалки, ширина его равна высоте, расстояние между ребрами равно их ширине. 1 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 С 03 В 5/187

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1184819 (21) 4764801/33 (22) 05.09.89 (46) 07.09.91. 6юл. М 33 (72) Е,В,Даниэль, В.С.Шашкин, Л,А.Бабиченко, Ю.А.Переверзев, Т.В.Голованюк и

Э.П.Власов (53) 666. 1,031. 15(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1184819, кл. С 03 В 5/18, 1983. (54) YCTPOACTBO ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ

РАСПЛАВА СТЕКЛА

„„Я „„1675229 А2 (57) Изобретение относится к оборудованию для получения стекла. Изобретение позволят сократить время гомогенизации при сохранении качества стекла за счет интенсификации смешивания и растягивания слоев стекломассы. Мешалка в виде вала 2 и лопастей 3 винтовой формы жестко связана с секторами 4. Каждый сектор снаружи снабжен рядом ребер 5 клиновидной формы. Угол клина составляет 27-310, высота ребра 5 составляет 0,05-0;10 от диаметра мешалки, ширина его равна высоте, расстояние между ребрами равно их ширине. 1 ил..

1 табл.

1675229

Изобретение относится к устройствам для гомогенизации расплава стекла, может быть использовано на заводах оптического и технического стекла и является усовершенствованием устройства по авт.св. N.

1184819.

Цель изобретения — сокращение времени гомогенизации.

На чертеже приведена схема устройства.

В варочный сосуд 1 помещена мешалка в виде вала 2. с которым связаны лопасти 3 винтовой формы. С лопастями 3 жестко связаны сектора 4, на наружную часть которых наварены горизонтальные ребра 5 клиновидной формы.

При вращении мешалки 2 и секторов 4 с условием образования циркуляционных потоков вниз поверхностные слои стекломассы. совершая спиралевидные движения над верхом лопастей 3, вовлекаются в зону между секторами 4 и валом 2 мешалки, где, интенсивно раэмешиваясь, перемещаются вниз. Затем они подхватываются восходящим потоком, движущимся между секторами 4 и стенкой сосуда 1. вовлекаются во вращательное движение, при этом клиновидные ребра 5 создают мелкослоистую структуру отдельных потоков, а динамическое давление перед носиками ребер способствует активному растяжению неоднородностей в потоках при их подъеме вверх. Благодаря клиновидным ребрам 5 происходит как активное смешение отдельных слоев стекломассы, так и ускорение растяжения свилей, что приводит к сокращению времени гомогенизации стекломассы.

Пример, Получение гомогенизированного оптического стекла марки ОФ вЂ” 1. Гамогениэацию стекломассы проводят при температуре 1003 С, отвечающей вязкости

300 Па, в платиновом сосуде диаметром 120 мм, высотой 250 мм, Тип платиновой мешалки — двухзаходная винтовая; диаметр ме10

45 школки 60 мм; высота лопастей мешалки 50 мм; угловые размеры сектора: середина 20О. край 40 ; количества секторов 2 шт.; угол клина ребра 30 : высота ребра 3: 4,2; 6 мм; ширина ребра 3; 4,2; 6 мм; расстояние между ребрами 3; 4,2; 6 мм.

Для получения гомогенизированного оптического стекла марки ОФ-1 в платиновый сосуд, установленный в печи сопротивления, помещали 6,8 кг боя сырьевого стекла (фритты). Далее со скоростью 250300 С/ч производят разогрев до температуры осветления стекломассы. составляющей

1460 С, после чего выдерживают расплав в течение 2 ч, а затем снижают температуру до температуры гомогенизации, равной

1003 С. Затем в течение 80 мин производят перемешивание стекломассы со скоростью вращения устройства 60 об./мин. По окончании гомогениэации расплав отливают в графитовую форму.

По укаэанной методике проводят 10 циклов. Бессвильность стекла отвечает категории 1К. Результаты испытаний приведе-, ны в таблице.

Таким образом, только при размерах угла клина ребра 27-31О, высоте клина, равной 0,05 — 0.10 от диаметра мешалки и равенстве между шириной ребра, его высотой и расстоянием между ребрами удается уменьшить время гомогенизации расплава стекла при сохранении качества стекла по бессвильности и оптимальности и расходования материала на изготовление ребер.

Формула изобретения

Устройство для гомогенизации расплава стекла по авт.св. N 1184819, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени гомогенизации, каждый сектор снаружи снабжен рядом горизонтальных ребер клиновидной формы, при этом угол клина составляет 27-31О; высота ребра — .

0,05-0,10 диаметра мешалки, ширина его равна высоте, а расстояние между ребрами равно их ширине.

1675229

Геометрические параметры ребер

Марка onrnuecxnr n

Количество циклов

Время гомогеВысо- Ширина, Рлсстоята,мм мм ние меклу ребрами,мм

Угол, гр!!д стекла ниаации мин

ОФ-1

80

1К

80

Свили! °

60

26 3

32 Э

120

1К

80

Свили

60

60

120

1К

so

Свили и

96

30 2

120

1К

30 / 3

80

Свили

96

30

120

Свили

80

30

3 2

Э 2

1К

30

Сэнли

60

30

120

1К

60

1К

80

ЬО

Свили

60

30

120

1К

Сектор беэ ребер

120

1О

1К

1О

4,2

6,0

1К

4,2

6,0

4,2

6,0

1К

Составитель Т, Буклей

Техред М.Моргентал Корректор М Кучерявая

Редактор Н. Яцола

Заказ 2971 Тираж 297 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

30 3 3

26 3 Э

26 . 3 3

32 3 3

32 3 3

30 2 3

30 2 3

/ 3

3 3

3 2

3 /

3 /

3 3

3 3

Т

Бессвиль- Характеность ристика стекла по секторов

ГОСТУ