Легкоплавкое стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к легкоплавким стеклам, которые могут быть использованы о электронной технике, в частности ё качестве защитных покрытий резистивных элементов и полупроводниковых структур. С целью снижения температуры вжигания и увеличения удельного объемного сопротивления легкоплавкое стекло содержит, мае % Si02 0.5 4,0, РЬО 40.0-60,0, PbF2 10,2 180. BjO i 12.0 17,5,Zn08.5-14,3, CuO 3 0 6.0. 0,3 3,2, 0,5-2,0. Удельное объемное сопротивление 7.5-10 -1 10 Ом см температура выжигания 440-460°С; температура оплавления 340 380°С; ТКЛР
СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕспуБлик
1снс С 03 С 3/074
ГОСУДА P CT В Е ННЫ Й КОМИТЕ Т
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ1ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470215/33 (22) 04.08.88 (46) 07.09.91. Бюл. ¹ 33 (72) В.А.Кулигин и К.Пан (53) 666.112.4(088.8) (56) Авторское свидетельство С С С Р № 550350, кл. С 03 С 3/074, 1973.
Авторское свидетеп ьство С С С P
¹ 450782, кл. С 03 С 2/074, 1972. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится к легкоплавким стеклам, которые могут быть использованы
Изобретение относится к легкоплавким стеклам, которые могут быть использованы в электронной технике, в частности в качестве защитных покрытий резистивных элементов и полупроводниковых структур.
Цель — снижение температуры вжигания и увеличение удельного объемного сопротивления.
В качестве компонентов шихты для получения стекла используют: свинцовый сурик, борную кислоту. фторид свинца, окись кремния, окись алюминия, окись цинка, окись меди, окись висмута.
Состав стекла готовят следующим образом.
Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в присутствии этилового спирта. Затем удаляют спирт путем просушивания при температуре 100 С.
Полученную шихту засыпают в корундизовые тигли и помещают в печь, Варку стекла осуществляют при температуре 1000 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 20 — 30 мин.
„„SU „„1675238 А1 в злекгроннои технике, в частности 0 качестве защитных покрытий резистивных элементов и полупроводниковых структур. С целью снижения температуры вжигания и увеличения удельного объемного сопротивления легкоплавкое стекло содержит, мас % SiO 0.5-4,0, PbO 40.0-60,0, РЬР2
10,2 18,0, ВЗОЗ 12,0-17,5, Zn08.5-14,3, СиО
3,0 6.0. ВР Оз 0,3- 3,2, А(Оз 0,5-2,0. Удельное обьемное сопротивление 7,5 10 — 1 10
10 11
Ом см; температура выжигания 440-460 С; температура оплавления 340-380 С; ТКЛР (86 92) 10 град . 2 табл.
Конкретные составы стекол даны в табл.1, Свойства стекол приведены в табл.2, Видно, что данные стекла обладают пониженной температурой вжигания и повышенным удельным объемным сопротивлением.
Формула изобретения
Легкоплавкое стекло, включающее PbO, PbF2, В Оз, ZnO, CuO. В120з, Si02, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с цепью снижения температуры вжигания и увеличения удельного объемного сопротивления, оно дополнительно содержит А120з при следующем соотношении компонентов, мас.%:
РЬО . 40-0-60,0
PbFz 10.2 - l8,0
В20з 12,0-17,5
Zn О 8,5-14,3
СиО 3,0 — 6,0
В i. Оз 0,3-3,2
SiO2 0,5-4.0
А 20з 0,5-2.0
1675238
Таблица 1
Таблица 2
Свойства
Составы
8,8 10
440
7 5,101
460
440
380
350
340
1000
1000
1000
86
Температура вжигания, С
460
440
440
Химическая устойчивость к воде
0,25
0,25
0,25
Характеристика внешнего вида покрытия
Удовлетворительный
Хороший
Хороший
Редактор Г. Наджарян
Заказ 2971 Тираж 2/5 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101
Удельное объемное сопротивление, Ом см о
Температура вжигания, С
Температура оплавления„ С
Температура варки, С о
KTP ° 10 град 7
Составитель Г. Буровцева
Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор М. Кучерявая