Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.%: известь 7.1- 8,9, молотый песок 5,7-7,1, свинцово-циркониевый отход пьезокерамического покрытия радиодеталей 1,1-1.4 и песок остальное, Смесь обеспечивает прочность сырца 0,5-0,57 МПа, прочность изделий 29,3-31, водопогпощение 8.3-8,6%. морозостойкость 38-41 цикл. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю С 04 В 28/20
ГОСУДАPСТВЕНН1ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734063/33 (22) 12.07,89 (46) 07.09.91 Бюл. N 33 (71) Минский научно-исследовательскии институт строительных материалов (72) B.Á. Ковалевский, B.Ï. Ронин, В,М. Архипцев и Г,И. Шальманова (53) 666.965 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1231033, кл, С 04 В 28/18, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 1432032, кл, С 04 В 28/20, 1986. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.
Целью изобретения является повышение морозостойкости.
Используют следующие материалы: известь активностью 70%; песок кварцевый; свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического покрытия радиодеталей; сухой порошок фракции 0.01 — 3 мм, следующего химического состава, мас.ь: РЬз04 62,3265,13, ZrOz 24,18 — 25,32, Т!02 5,91 — 6,82, Яп02
1,07 — 1,21, $Ь20э 1,04 — 1,15, РЬСг04 0,87—
0,94, МПСОз 0,39 — 0,41, Mg(OH/ 0,40-0,45, Р Ь2ГОэ — I bTI0z 0,81-1,11, N a OH 0,01-0,02, Се02 0,11-0,13, AI20z 0,03 — 0,04, SIC 0,050,08.
В процессе автоклавирования происходит взаимодействие солей и окислов пьезокерамики с кремниевой кислотой с образованием более стойких и прочных гид,, SU,, 1675273 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение мороэостойкости, Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.7,; известь 7,1—
8,9, молотый песок 5,7-7,1, свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического покрыт.ю радиодеталей 1,1-1,4 и песок остальное, Смесь обеспечивает прочность сырца 0,5-0,57 МПа, прочность иэделий 29.3 — 31, водопоглощение 8,3 — 8,6ф. мороэостойкость 38-41 цикл. 3 табл. росиликатов, что приводит к повышению прочности и морозостойкости иэделий.
Образцы готовят следующим способом:
Известь, песок и отходы пьезокерамики подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 40004500 см /г.
Полученное вяжущее смешивают с песком-заполнителем и гасят, затем перед прессованием смесь увлажняют до 7 — 8 .
Из полученной массы формуют образцы-цилиндры размером 7х7 см при давлении прессования 180 — 220 кг/см и подвергают в
2 автоклаве термовлажностной обработке при давлении пара 0,8 МПа по режиму: подьем температуры 2, изотермическая выдержка — 8. охлаждение 2 ч.
В табл, 1 приведены составы сырьевых смесей, а в табл,2 — свойства запаренных изделий, в табл.3 — результаты сопостави: тельных испытаний, 1675273 покрытия радиодетасоотношении компо* Примеры для обоснования оптимальности соотношения компонентов.
** Контрольный образец беэ добавок, Таблица 2
Таблица 3
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, молотый песок, добавку и песок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, она содержит в качестве добавки свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического лей при следующем нентов, мас. :
Известь
5 Молотый песок
Укаэанный отход
Песок
7,1-8,9
5,7 — 7,1
1,1-1,4
Остальное
Таблица 1