Керамическая масса для изготовления плиток для полов

Керамическая масса для изготовления плиток для полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства керамических плиток на поточно-конвейерных линиях. С целью снижения водопоглощения повышения морозостойкости и истираемости плиток керамическая масса для изготовления плиток для полов содержит, в мае % глину 50 60 перлит 25 30, стеклобой 8 10 и туфоПрекчи Л с содержанием Т Юг не менее 2.С 7 10 Физико-механические показатели Тобжигз 980 1000°С, водопог- 1,0 2%, морозостойкость - свыше 60 циклов, истираемость 0 01 0,02 г/см преде ч прочности при сжатии 90 110 МП а предел прочности при изгибе МП а 2 табл

СОК)3 СОВЕTCKUlX

СОЦИАЛИСТИ (ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я15 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710976/33 (22) 27.06.89 (46) 07,09.91. Бюл. N .33 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-производственного обьединения»Груэстройматериалы» (72) Г.М. Какабадзе, Л,К. Алавердова, Н.Г. Рухадзе и P.Ä. Хачидэе (53) 666,754 (088.8) (56) Авторское свидетельс гво СССР

¹ 916491, кл. С 04 В 33/00, 1980.

Авторское свидетелii(.т о СССР

N.. 791693, кл, С 04 В 33/О(1979, (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ Млe(С А ДЛЯ ИЗГО

ТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК ДПЯ ГОЛОВ (57) Изобретение относ»1гя к промышленИзобретение относится к промышленности строительных материалов и може1 быть использовано для производства керамических плиток на поточно-конвейерных линиях при скоростных ре кимах обжига.

Цель изобретения — сн»жение водопоглощения, повышение морозостойкости и истираемости плиток.

В предложенном решении используются отходы туфобрекчии, образующиеся при механической переработке породы.

Туфобрекчия — плотная порода серо-зеленого цвета, сложена из угловато-округлых обломков хлоритизированногс зеленого вулканического стекла, содержащего»эредка плагиоклаэ, часть которсго значительно цеолитиэирована. цел1ентом породы служит азотропный анальцим, примерно 10%.

Химический состав туфобрекч»и следующий, мас.%: S (02 49.28, >" (20-, 1 6.38, Fe203

11.86, Ti02 2,64, Са0 5,08. М90 8.62. 50з 0,5, Na2O 4.38, К20 1,26.

„„SU „„1675276 А1 ности строительных матер»алов и может быть использовано для производства керамических плиток на поточно-конвейерных линиях. С целью снижения водопоглощения, повышения мороэостойкости и истираемости плиток керамическая масса для изготовления плиток для полов содержит, в мас,", глину 50- 60, перлит 25-30, стеклобой 8- 10 и туфобрекч»ю с содержанием Т(02 не менее 2,6 7 10. Физико-л.еханические показатели. Тобж га 980 1000"С, водопоглощен»е 1,0-,2%, Moðîçîñòîèêîñ ü — свыше 60 циклов, ист»раемость 0,01 -0,02 г/см .

2 предел .рочности пр» сжатии 90 110 МПа. г редел прочност» при »эгибе 48 — 66

МПа 2 табл

По содержанию А(Оз туф — полукислая порода, о числу плэстичности — умеренно пластичный.

Керамическую массу готовят следующ»м образом, Составные части массы измельчают мокрым способом в шаровои мельнице до остатка на сите 006 2- 3%.

После обезвоживания шл»кера из полученного пресс-порошка с влажностью 68% и гранулометрическим составом, 1,5-1,0 мм 5-10, 1,0- 0,5 м л 33 — 48, менее 0,5 мм 53-69, прессуют керамические плитки толщиной 8-10 мм на прессе ККК, - 125 при первичном давлении 20-25 à, м и вторичном

80-90 атм.

После сушки (220-270 С) плитки обжигают в роликовых печах при температуре

980--1000 С в течение 48 мин.

В табл.1 и 2 приведены конкре-ные примеры предлагаемoii r; xiii » свойства обожж (= н M ы х 0 3 д e. ll » й» э э т i 1 õ л1 э с с

1675276

Формул изобретения

Таблица 1

Таблица2

Составитель С. Шахиджанова

Редактор Г. Наджа ря «Тех ред М. Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 2973 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Керамическая масса для изготовления плиток для полов, включающая глину, перлит и стеклобой, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью снижения водопоглощения, повышения морозостойкости и истираемости, она дополнительно содержит туфобрекчию с содержанием Т!Ог не менее 2,6 при следующем соотношении компонентов, мас. (,:

Глина 50-60

Перлит 25-30

5 Стеклобой 8-10

Туфобрекчия с содержанием TIOz не менее 21,6 7 — 10.