Шликер для изготовления керамических плиток

Шликер для изготовления керамических плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам керамических шликеров для изготовления плиток С целью ускорения процесса формирования плиток, повышения прочности, снижения водопоглощения и плотности шликер включает следующие компоненты, мас.%: глина 7-14, стеклобой 8-11, порода на основе политизированных полевых шпатов 44-47, вода остальное, Физико-механические показатели плиток следующие: механическая прочность 20,2-21,0 МПа, водопоглощение 12,8- 12.9%, пористость 28,0-29,0%, плотность 1,62-1.65 4 табл. г/см3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 04 В 33/28

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

4 (л

M 4 4 (21) 4668776/33 (22) 30.03,89 (46) 07.09.91, Бюл. № 33 (71) Алма-Атинский архитектурно-строительный институт (72) Л.Б, Байгалина, М.И, Жаркенов, Б,Ж.

Жалмагамбетов и Ж.М. Махмутов (53) 666,646 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1240750, кл. С 04 В ЗЗ/18, 1984.

Квятковская К.К. и др. Технология производства мозаичных плиток методом литья для Новосибирского завода с использованием местного сырья. — Труды института НИИстройкерамика, M., 1972, вып. 35 — 36, с. 36.

Изобретение относится к производству керамики и может быть использовано при получении керамической плитки.

Целью настоящего изобретения является ускорение процесса формирования плиток, повышение прочности, снижение аодопоглощения и плотности.

Пелитизированные полевые шпаты на ощупь и внешний вид представляют собой почти твердую породу желтовато-серого цвета. По данным рентгенографических, петрографических, ДТА исследований пелитиэированные полевые шпаты резко отличаются от известных полевых шпатов.

По Левинсон-Лессингу пелитизация полевых шпатов связана с извлечением щелочей, причем этот процесс иногда идет до конца и тогда получаются каолин или вообще водный сипикат глинозема, но чаще образуются временные глиноподобные продукты или сложные силикаты перемен ого состава. Помутнение полевых шпатов

„„SU „„1б75277 А1 (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к составам керамических шликеров для изготовления плиток. С целью ускорения процесса формирования плиток, повышения прочности, снижения водопо лощения и плотности шликер включает следующие компоненты, мас. : глина 7-14, стеклобой 8-11, порода на основе пелитизированных полевых шпатов 44 — 47, вода остальное, Физико-механические показатели плиток следующие: механическая прочность 20,2 — 21,0 МПа, водопоглощение 12,8--12,9, пористость

28,0 — 29,0%,, плотность 1,62-1,65 г/см, 4 табл. связано с образованием пелитового вещества, в частности каолинита, под влиянием эпимагматических процессов и выветривания, По Коржинскому мнимая пелитизация обусловлена присутствием в полевых шпатах жидких или газообразных включений, Рентгенофазовый анализ показывает наличие рефлексов, присущих пелитизированным полевым шпатом 2,836, 2,982, 3.674, 3,775 10 м. Рефлексы 3,189, 4,03 10 м соответствуют анортиту; 3,238 10 м—

-o альбиту, 2,49, 2,56, 3,51, 7,02 10 м— каолину; 4,49, 4.98, 7,78, 9,82, 10,04 10 м — глиноподобным минералам.

Под микроскопом обнаружены пелитизированные полевые шпаты как субмикрокристаллические вещества округлой формы с размерами частиц 0,001-0,005 мм. Зерна имеют помутневший вид с показателями преломления N — 1,634, N m — 1,631. N ð—

1,630. Встречаются кварц, альбит анортит

1675277 слюда, кальцит, каолин, глиноподобные вещества.

Количественное соотношение минералов в породе следующее, : пелитизированные полевые шпаты 86, каолин 10, остальное 4, На термограмме обнаружены эндоэффекты при 120, 570, 715 С. При 120 С выделяется свободная влага, при 570"С разлагается каолинит на воду и каолинитовый ангидрид. при 715 С разлагается кальцит.

Пелитиэированные полевые шпаты проявляют керамические свойства, характерные для глин, По числу пластичности они относятся к группе среднепластичных, по коэффициенту чувствительности — к высокочувствительным глинам, по группе спекаемости и огнеупорности — к легкоплавким глинам с разницей температуры обжига и спекания 120-130 С. Пластические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 212161-81 "Сырье глинистое". Граница раскатывания 23,8 ; число пластичности

20,1; коэффициент чувствительности к сушке 3,6.

Химический и гранулометрически 1 со ставы используемых в шлихере компонентов приведены ниже.

Сырьевыми материалами являются глина, стеклобой — тарный и пелитизированные полевые шпаты.

Химический состав глины, мас. : SIOz

50,24-59,07, Aiz03 17,60- 24,94, Еег03 2,832,06, Т!Ог 0,56, СаО 0,6-1,14, MgO 0,2-0,92, Кг0 МагО 0,26-2,93, 503 0,22, п.п.п. 6.969. 17.

Гранулометрический состав глины, остатки на ситах; 5,0 мм О, 3,0 мм О, 2,0 мм

О. 1.0 мм О, 0,5мм О, 0,063 мм 2, 0,01 мм

2,0 — 10,0, 0,005 мм 2,0-48,0, менее 0,005 мм

50,0 — 97.0.

Глина высокодисперсная и высокопластичная, не содержит пылеватых и песчаных частиц.

Химический состав стеклобоя, мас, :

210г 71,23, А!г03 0,81, Гег03 0,23, СаО 6,94, Mg0 4,4, KzO МагО 15,95, п.п.п. 0,24.

Порода на основе пелитизированных полевых шпатов представлена в виде грубой и тонкодисперсной фракций в количестве 70оь и 30 соответственно, Грубая фракция относится к тэнкоизмельченным материалам и состоит из кварца, халькопирита. окислов железа, барита, вариолита, повелита, халькозина. Модуль крупности не превышает 1,0. Мелкая фракция по зерновому составу относится к тонкодисперсным материалам с удельной поверхностью от

3500 — 4000 см /г.

13

Химический состав породы на основе пелитиэированных полевых шпатов, мас.7ь;

SIOz 67,6, А!г03 14,5. Гег03 2,58, ТеО 0,53.

TIOz 1,28, МпО 0.1, MgO 1,4, СаО 5,4, МагО

4,97, Кг0 1,43, SO 0,3 п,п.п. 0,51.

Гранулометрический состав породы на основе пелитиэированных полевых шпатов приводится ниже.

Содержание мелкой фракции; более

0,25 мм -, 0,25-0,05 мм -, 0,05-0,01 мм -, 0,01-0,005 мм 13 0,005 — 0,001 мм 32, менее 0,001 мм 55 .

Содержание грубой фракции: 2,5 мм

1,35, 1,25 мм 2,62, 0,63 мм 2 . 0,31 мм

2,167, 0,14 мм 45,9, менее О, I4 мм 46,97ь.

Шликер готовят следующим образом.

В шаровую мельницу загружают глину. стеклобой и породу на основе пелитиэированных по,".евых шпатов, измельчают 4 ч при содержании воды 35ф, и измельчают до остатка 4ф, на сите 0063.

Шликер из опытных масс после тщательного перемешивания отливают в лабораторных условиях вручную из кружки на коордиеритовые лещадки размером

200х200х20 мм. Последовательно на коордиеритовые лещадхи наносят разделительный слой, эагем основной и в последнюю очередь глазурь. После окончательного впитыван1 я глазурного покрытия отлитый слой разрезают на плитки размером 50х50 мм.

Разделительный слой состоит из бентонита 80 "4, мела 20 . Остаток на сите 10000 .л в. /см составляет 2 при влажности шлиера 70 . Перед нанесением разделительный слой доводят до влажности 90 — 95 и плотности 1,04-1,07 г/см, 3

Основной слой — это шликер предлагаемого состава 2.3,4 (табл.1).

Глазурный слой состоит из фритты

24/70 100 и сверх 1007ь КМЦ 0,15 6. циркон 2 ", соль поваренная 0,6, Состав фритты 24/70, песок кварцевый 16,6, кислота борная 25,4, циркон 12,0, поташ 6,0, доломит 0,5, каолин 12,5, сода кальцинированная 5,0, борэт кальция 22,0, кобальт сернокислый сверх 100 0,02, Плитки сушат 7 мин в сушильном шкафу и обжигают в электрической печи при

1020 С 35 мин. Пли хи голщиной 3,5 мм не имеют дефектов. Разлив глазури нормальный.

В тэбл.1 прив:дены составы шликеров.

В табл,2 приведены физико -механические свойства шликера.

В табл.3 приведены параметры шликера при литье плиток.

В табл,4 приведены физико-механические показатели плиток, 1675277

Таблица1

Содержани

t.oìïзненты

Глина

СтеклоГ ой рода нэ ос,ове изир: ванных по,ieBblx ë(:а ов

;! ОЕ с

47

Таблица 2 шликера иток

Состав

25,7

25, 85

9.3

8 7

9,4

1 87

1,08

1,86 см"

Таблица 3 — — т- --— жность массы., Ско or.òü в

Перед урова-T

Ос ой Разделительный слой я

9

Таблица 4

Показатели

I ческая прочность

Формула изобретения

Шликер для изготовления керамических плиток, включающий глину, стеклобой и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса формирования плиток, повышения прочности. снижения водопоглощения и плотности, он содержит дополнительно породу нс основе пелитиэлроность,%

Текучесть, I через 30 с

ll через 50 мин

Коэффициент эагустеваеМеха ни сырца, МПа

Механическая прочность обожженной плитки, МПэ

Водопоглощение, оь

Пористость, (, Средняя плотность, г/смэ

КТР в интервале температур 200 — 700 С, а 10 ад ванных полевых шпатов при следующем соотношении компонентов, мас, :

Глина 7 — 14

Стеклобой 8-11

5 Порода на основе пелитизированных полевых шпатов 44-47

Вода Остальное