Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству литьевых фенопластов Изобрсченир позво ляетувеличить продолжительность пластично-вязкого состояния при и i раг;иенте скорости сдвига 15 1/сдо 150-170 с (известная 98) и продолжительность пластичновязкого состояния при 170°С и градиенте скорости сдвига 0,015 1 /с. до 94 105 с (известная 92). Полимерная композиция включает , мас.%: фенолформальдегидную смолу 49.5-50.5: уротропин 7-7,8: каолин 3 4: жженую магнезию 0.4-1,2: нигрозин 1,1-2; тальк 3,5-4.4; нафталин 1,4-2,6: обезноженный шлам глицеринового производства масложировых предприятий 0,6-3 и древесную муку остальное 2 табл.
СОЮЗ СОРЕ (СКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДЛРСТ(ЗЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (ф ((7" Ul Î (л)
)(7с (21) 4467897/05 (22) 01.08,88 (46) 07,09.91. Бюл. ¹ ЗЗ (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности и Кемеровское научно-производственное объединение
"Карболит" (72) М.Ф.Тавобилов. Д.В.Кецелашвили, С.С.Павлов, М.М,Коротин. T.Ñ.Êàëóãèíà и
Л.А. Галдилова (53) 678.632. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 531828, кл. С 081 61/10, 1975.
Технологический регламент
N. 13-56-86 Кемеровского завода "Карболит" (фенопласт 020-210-75-СК). (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к композициям на основе фенолформальдегидных смол новолачного типа на основе органического наполнителя, применяемых для изготовления изделий электротехнического и бытового назначений, и может быть использовано в производстве фенольных композиций, перерабатываемых методом литья под давлением.
Цель изобретения — повышение продолжительности пластично-вязкого состояния, утилизация шлама — отхода глицеринового производства масложировых предприятий.
Шлам образуется на стадии нейтрализации глицериновых вод гидроксидом кальция. Он представляет собой однородный продукт, состоящий из неплотных рассыпающихся комочков, или пастообразный с содержанием влаги 45-48%. Для использования в качестве смазки шлам обеэвоживают с целью извлечения влаги при 50-60 С в течение 16-20 ч с последую. 50 1675306 А1 (() С 08 1 61/10, С 08 К 13/02, 13/OB// (С OB К 13/02, 3:20,3:24,5:О1, ". 09, 5 17) (57) Изобретение относится к производству литьевых фенопластов, Изобре(ение позио ляет увеличить продолжителы ос(ь пластично-вязкого состояния при 120" C и градиенте скорости сдвига 15 1/с до 150-170 с (известная 98) и продолжительность пластичновязкого состояния при 170"С и (рэдиенте скорости сдвига 0,015 1/с до 94-105 с (известная 92). Полимерная композиция вклю (эет, мас.%: фенолформэльдегидну(о смолу
49,5-50.5; уротропин 7-7,8; кэолин 3-4: жженую магнезию 0,4-1,2; нигрозин 1,1-2; 1альк
3,5-4,4; нафталин 1,4-2,6; обезвпженный шлам глицеринового производства мэсложировых предприятий 0,6-3 и дрг (ч.сную муку остальное. 2 табл. щим дроблением, просеивэнием до размеров частиц 0,2 мм.
Обезвоженный шлам мэсложировых предприятий имеет следующий состав, мэс.%:
Кальциевое мыло 85,1-8,9
Вода 7,0-8,5
Минеральные вещества неустановленного сос1а((э 5,2-5,45
Глицерин 1,2-1.65
В состав кальциевого Mhlll;l шлама входят мыла насыщенных и нен((сыщенных жирных кислот, мас,%;
Пэл ьмитиноэой 8,5-27,2
Стеариновой 12,5-21.0
Олеиновой 25,9-42,9
Ли нолевой 25,4-36,9
Линоленовой 2-3
Пример. Компоненты, со(ласно однои из péцептур, загружают в смеситель, перемеLL"è(-:ûþò в течение 40 мин, зэт M вэльцуют при 80-120 С в течение 1,5 мин. Полученный
1675306
Таолица1
50,5
50,0
49,5
28,5
29,9
29,2
29,5
7.5
7,8
7,5
7,0
3,4
3,0
3,4
4,0
0,9
0,9
0,4 в
2,0
1,2
1,5
1,5
3 5
4,0
4,4
1,4
2,0
2,6
0,3
0,5
Шлам, содержащий, ма с ° 7о:
3,0
1,5
0,6
85,5
85,1
Кальциевое мыпо
5,45
5,2 тава
1,65
7,0
1,35
7,8
1,2
Глицерин
Вода
8,5 пресс-материал измельчают и готовят образцы методом литья под давлением 1200 кгс/см, выдержка в пресс-форме осущестz вляется в течение 90 с. Температура формы
160-190 С.
В табл.1 и 2 приведены соответственно рецептуры и сравнительные свойства предлагаемой и известной композиции.
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая фенолформальдегидную новолачную смолу, древесную муку, каолин, жженую магнезию, нигрозин, тальк, нафталин и смазку, о т л ич а ю щ а я с я тем. что, с целью увеличения продолжительности пластично-вязкого состояния и утилизации отхода, она в качестве смазки содержит шлам глицеринового проФен олформальде гидная смола СФ-0 0
Древесная мука
Уротропин
Каолин
Жженая магнезия
Нигрозин
Тальк
Нафч алин
Стеарин
Стеарат кальция
Минеральные вещества неустановленного сос изводства масложировых предприятий, содержащий соответственно, мас, ; кальциевое мыло 85,1-85,9; глицерин 1.2-1,65; вода
7,0-8,5, минеральные вещества неустанов5 ленного состава остальное, при следующем соотношении компонентов, мас. :
Фенолформальдегидная новолачная смола 49,5-50.5
Уротропин 7-7,8
10 Каолин 3 4
Жженая магнезия 0,4-1,2
Нигрозин 1,1-2
Тальк 3,5-4,4
Нафталин 1,4-2,6
15 Шлам глицеринового производства масложировых предприятий 0,6-3
Древесная мука Остальное
1675306 л и
Композиция 1lo примерам
Показатели
11эвестная
Плотность, кгlма 1,36
Ударная вязкость, кДж/м 7,36
1,36
1,37
1,37
8,37
5,48
7,41
90, 24
104,8 97,8
93,8
130
159
153
160
Усадка, 7.
0,88
0,84
0,90
0,90
2,3 10
11 2
4 9 10 2 7 10 3 4 10
4 10™
Электрическая прочность, МВ/м 17,4
15,9
18,1
18,2
23,2
Водопоглощение, мг 25
150
170
148 состояния, с
0,057" 10 0,029 10 0,043 10
0,57 . 10
105
104
35
60
40 состояния с
645
668
636
Иэгибаннцее напряжение при разрушении, МПа
О
Теплостойкость, С
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом
Удельное объемное электрическое сопротивление, OM ° см
Показатели пластичновяэкостных свойств при 120 С и градиенте скорости сдвига
15 1/с: продолжительность пластичновязкого коэффициент вяэкос» ти, мИа ° c.
Показатели кинетики отвер:кдения при 170 С и градиенте скорости сдвига 0,015 1/с: время отверждения С
I продолжительность пластично-вязкого
Продолжительностb плас тично-вязкого состояния при 120 С и градиенте скорости сдвига
0,015 1!с, 0 6 5 10»6 10™