Способ обезвоживания высоковязкой нефтяной эмульсии

Способ обезвоживания высоковязкой нефтяной эмульсии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к обезвоживанию высоковязкой нефтяной эмульсии. Цель - повышение степени обезвоживания, сокращение расхода деэмульгатора. Обезвоживание проводят введением в газированную эмульсию разбавителя и деэмульгатора, отделением воды, газа и разбавителя от транспортируемой смеси с последующим отстоем. Затем газ и разбавитель вновь вводят в оставшийся после отделения воды, газа и разбавителя поток . 3 табл. природного битума и вытеснения деэмульгатором природных стабилизаторов с границы раздела, выделяющимися за счет снижения давления газовыми пузырьками. На конечном участке трубопровода скорость потока резко снижают до 0,05 м/с и отделившуюся свободную воду отводят в емкость, газ и разбавитель также отводят из верхней зоны трубопровода и вводят в поток оставшейся нефги обводненность которой после отвода свободной воды составляет 40% При введении в поток оставшейся нефти предварительно отобранного газа и разбавителя происходит дополнительное перемешивание, интенсифицируются процессы столкновения и коалесценции оставшихся в объеме мелких капель воды. Затем смесь нефти, рззбапителя и газа направляют в обогреваемый отстойник для отделения и отбора газл и сброса оставшейся воды. Затем в o6ev ннои высоковязкой СО С о VJ ел со ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51>5 С 10 G 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с 3

Ql (лЭ Э

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670460/04 (22) 30.03.89 (46) 07.09.91. Бюл. N 33 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А,И.Ширеев, В.П,Тронов, И,Х.Исмагилов и P.3.Сахабутдинов (53) 665.622.43,065.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 362043, кл С 10 G 33/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N624167,,кл. С 10 G 33/06, 1978.

Валяева Б.Г„Байков Н.М., Карманов

А.И., Петров А.И. Нефтяное хозяйство, 1972, № 3, с. 54-56.

Авторское свидетельство СССР

¹1397473,,кл. С 10 G 33/04, 1986.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обезвоживания высоковязкой нефтяной эмульсии на промыслах.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания, Пример 1. Обработку высоковязкой нефтяной эмульсии осуществляют следующим образом. В газированную эмульсию

Мордово-Кармальского месторождения обводненностью 60%, вязкостью при 20 С

2500 сПз, плотностью 990 кгlм и содержаз нием газа до 10 м /т вводят деэмульгатор—

3 сепароль 25 из расчета 300 г/т и разбавитель — дистиллят нефтебитумного завода из расчета 30% к объему безводного природного битума. Затем смесь транспортируют по модели трубопровода в течение 10 мин с перепадом давления 0,5 ати. Этого времени достаточно для интенсивного перемешивания разбавителя с у(леводородной частью

« 0, „1675320 А1 (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к обезвоживанию высоковязкой нефтяной эмульсии. Цель — повышение степени обезвоживания, сокращение расхода деэмульгатора, Обезвоживание проводят введением в газированную эмульсию разбавителя и деэмульгатора, отделением воды, газа и разбавителя от транспортируемой смеси с последующим отстоем. Затем газ и разбавитель вновь вводят в оставшийся после отделения воды, газа и разбавителя поток. 3 табл. природного битума и вытеснения деэмульгатором природных стабилизаторов с Ipaницы раздела, выделяющимися за счет снижения давления газовыми пузырьками.

На конечном участке трубопровода скорость потока резко снижают до 0,05 м/с и отделившуюся свободную воду отводят в емкость, газ и разбаеитель также отводят из верхней зоны трубопровода и вводят в поток оставшейся неф ги. обводненность которой после отвода свободной воды составляет 40%.

При введении в поток оставшейся нефти предварительно отобранного газа и разбавителя происходит дополнительное перемешивание, интенсифицируются процессы столкновения и коалесценции оставшихся в объеме мелких капель воды. Затем смесь нефти, разбав»((.ля и газа направляют в обогреваемый n((войцик для отделения и отбора газа ii cbpoca оставшейся воды. Затем в обез. Пной высоковязкой

1675320 нефти определяют ос:аточное содержание воды. Температура отстоя составляет 70 С, время отстоя — 450 мин.

Результаты экспериментов приведены в табл.1.

Пример 2. Проводят обезвоживание высоковязкой нефтяной эмульсии по технологии, описанной в примере 1, изменяя расход дезмульгатора.

Для сравнения проводят параллельные опыты по той же технологии, но без отбора газа ь разбавителя. Результаты приведены в 1аб .2, Пример 3, Проводят обезвоживание высоков экой нефтяной эмульсии по примеру 1. Отбор газа и раэбавителя (дистиллята) проводят в количестве 70 и 75ь от исходного, Для сравнения проводят опыты без отбора газа и дистиллята, с отбором только газа или только дистиллята, возвращаемых затем в оставшийся поток.

Результаты опытов представлены в табл.3.

Данные, пОлученные в этих опытах, показывают, что наибольшее положитель: ое

5 влияние на ускорение процесса отгел=-. ия воды оказывает отбор разбавителя всэ врат его в эмульсию перед отстоем

Формула изобретения

Способ обезвоживания высоковязкой

10 нефтяной эмульсии путем введения в нее разбавителя и дезмульгатора, транспортирования полученной смеси с последующим отстоем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, 15 сокращения расхода деэмул;га1ора, разбавитель вводят в газированную эмульсию, перед отстоем от транспортируемой смеси отделяют воду, гаэ и разбави|ель и затем газ и разбавитель вновь вводят в оставшийся

20 после отделения воды, газа и разбавителя поток.

1675320

f7l

Л 9

Ф с и о >

О и!

ki о

I u ф

Ц о о

E х ф

Е»

jjjo o!

» ом о

ji x олсС!

cjj E O о с о о о !

» < х и!

cd

Г-> о

pi у

Ф

О л о х о

-а х

b4 а Ч 1 о ю о й! о!- v о х о а х а о о

I7

v х с

I

tf о

v п!

X! о > .о и!

» .

4 с:

Л и! а

>7

0» а о

E 1g и! Л>

О X

>Я о и) пб

° \ а о

E E»

Х

cd >л

О X

ООО

ООООО

О О

1 ,с! 1:

В 1 с х х

v !

ccj

cjj с

Ц о

Х

v (б

С4

I р

Ч:7 ОР Л и с

Л Л Л Л Л а сЧ О О О О

ОООООО

1 >О юч:7 о ою

XE»O I EPIOOOvI

cd 9 X QЮ ÑO dj>

cjJ v I

Н Ж Х

1

OOOOQO

QOOOOO с ) с"ъ M с") с 1 с»! !

1

1 О О О О Q Q

OOOOOO с»1 с»1 с> с \ с») Р1 сч сч сч сч cv сч и!

cd

С а о

>О !

»

1

Cf и:( о

Х

v и!

С4

I а х Ф !

»

<б х й!

1 ,. > и!

Ц х

1 о

E и!

>» 4 Г»

Ц

Й Г с>) а

СО OO

aO . с7 . с л л л л л лсЧ с сЧ ООО сЧ сЧ сЧ сЧ сЧ сЧ cV

Ч:7 Е О Ч:7 Ч.> О Ю

ОС О

O O O c c I O

О О О

О O О л л О

О ОО ООО с 1» \ A с» 7 сс> >> О

O OO

OOQQOOO

OOOOOOO

С» 7 С»7 ° С») С» > ° сч сч сч сч сч сч сч сЧс\ Л ОГ

Ц о о и!

1 (-ю

1675320

Таблица 3

Количество вводимого в лоток, Х от исходного

Содерваиие воды, мас. I

Отбор гаэа, /. от

Отбор

Лнстнл

Гаэовы/! фактор, и /т

Обьем

Опыт эмульсии,л

I пята, 7. нт

В сырье

После опыта исходного гаэа дистиллята исхадII0(O о

П р и и е ч а и и е. Температ>ра отстоя /О С, время отстоя 450 мии.

Составитель Н, Кириллова

Техред М.Моргентал Корректор В, Гцрняк

Редактор И. Де11бак

Заказ 2975 Тираж Подписное

81! 1ЛИГ111 1осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.l а1арина, 101

Расход леэмульгатора, г/т

300

Расход дистиллятя, мас. у.

О

/О

/О

/5

/5

0

/О

/5 ()

0

/О

О

О

/5

75

61

61

61

61

61

61

2,9

0,41

1>4

0,48

0,4

1,3

0,43