Закалочная среда

Закалочная среда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке материалов и может быть использовано при закалке металлических изделии Цель изобретения - удешевление среды. В состав закалочной среды входит 12.5-50 мае % мелассы, остальное вода Среда уни версальна и может быть использована для углеродистых нержавеющих сталей. 1 з п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ COF3E (СКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УЬ77ИК

cs»s С 21 D 1/60

ГОСУДЛРС1ВЕННЫЙ КОМИГЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ(КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ С)с (Л

Сд (Л .Ы >

/ л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3960921/02 (22) 15.,08.89 (46) 07.09.91. Бюл. N. 33 (72) И.Л.Котляревский и Ю.П.Савинов (53) 621.758.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 189004, кл. С 21 D 1/60, 1972. (54) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА

Изобретение относится к термической обработке материалов и может быть использовано при закалке металлических изделий.

Целью изобретения является удешевление среды.

В качестве органического вещества закалочная среда содержит мелассу, которая, являясь отходом свеклосахарного производства, широко доступна.

Испытанию подвергают водные растворы органических веществ различной концентрации (табл. 1).

В данных средах проводят закалку образцов сложной формы из следующих материалов: стали Р18; Р12Ф2К8МЗ; Р6М5;

Р6М5К5; 45; ЗОХГСА; 9Х18; дюралюминий

Д16.

Закалочную способность растворов оценивают по покзателям твердости закаливаемого металла в единицах HRC, эффективность растворов сравнивают с эффективностью закалочных сред, используемых в практике.

Пример 1, Образец сложной формы иэ стали Р18 предварительно нагревают до

850"С в одной соляной ванне, затем — окон512 1675352 А1 (57) Изобретение относится к термическои обработке материалов и может быть использовано при закалке металлических иэделии.

Цель изобретения — удешевление среды. В состав эакалочной среды входит 12,5-50 мас, % мелассы, остальное вода. Среда универсальна и может быть использована для углеродистых нержавеющих сталей. 1 э.п. ф-лы, 2 табл. чательный нагрев до 1280 С в другой соляной ванне.

После разогрева образец выдерживаю на воздухе (подстуживают) в течение 20 с, а затем помещают в закалочную среду (табл, 1). После закалки образец подвергают трехкратному отпуску (550-570 С). Результаты эксперимента. приведены в табл. 2.

Пример 2. Образцы из стали марки

Р12Ф2К8МЗ и марки Р6М5К5 аналоГично, примеру 1 подогревают в ванне предварительного нагрева до 850 С, а затем в ваннгоконча1ельного нагр-ла до 1210 С. После подстуживания на воздухе в течение 20 с образцы помещают в закалочные среды. После закалки браэцы подвергают 3 кратному отпугку. l I окончании термообработки производят за ер твердости материала по

Роквеллу(шка л HRC). Результагьi приведе ны в табл. 2, Пример 3. Закалка образцов из стали

У8 и СТ 45.

Образец из стали У8 нагревают до

800 С, а из стали 45 — до 830 С, после чег-о образцы помещают в закалочную среду. Результаты эксперимента сведены в табл 2.

1675352

Предлагаемая закалочная среда универсальна, для различных материалов можно подобрать оптимальную концентрацию мелассы в используемом для закалки растворе. 5

Формула изобретения

1, Закалочная среда, содержащая органическое вещество и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью удешевления среды, она в качестве органического веще- 10 ства содержит мелассу при следующем соотношении компонентов, мас. :

Мел асса 12,5-50,0

Вода Остальное

2. Среда по и. 1, отличающаяся тем, что при закалке иэделий из углеродистых сталей она содержит компоненты в следующем соотношении, мас, :

Меласса 12,5-25

Вода Остальное

Таблица 1

Таблица 2

Темлерэтура эакалки, С

Марка материала

Время выдержки,с тве дость ло Роквелл . НЯС

Иэвестный

Раство мелассы, мас

64 (масло, раствор солей) 64-65 (масло. раствор солей) 62-65 (масло, раствор солей) 56 (масло. вода) 52 (масло) 62-64 (вода, раствор щелочей) 59 (масло) 64

64

57

51

66

43

51

Составитель Т.Бердышевская

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор И.Дербак

Заказ 2977 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН ) СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауц)ская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сталь Р18

Сталь Р12Ф2К8МЗ

Сталь P6M5K5

Сталь 45

Сталь ЗОХГСА

Сталь У8

Сталь 9к18

Сталь Р12Ф2К8МЗ

Сталь 45

850/1280

850/1210

850/1210

890-910

780-820

1000-1050

850/12 10

810-840

260/130

324/160

300/180

324

ЗЭО

312

348

325/180

324

63

64

64

56

53

66(гл и цери н)

64

63

27

58

66

64

64

63

27

57