Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок

Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок и может быть использовано в машинострои тельной металлургической промышленно сти и в других отраслях народного хозяйства Целью изобретения является со кращение времени нагрева и снижение энергозатрат Печь содержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные образной перфорированной перегородкой 2 установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом Вертикальный участок перфорированной перегородки выпопнен с образованием дымоотводяще 1 полости 4 В боковых стенах печи установл жы струйные горелки 5 типа БИГ Межсводовыи дымоот водящий канал 3 и дымоотводящая полость

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИ !ГСКИХ

РЕСГ1УВПИК (sI)5 С 21 0 9/00

ГОСУДЛРСТВЕ111 1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Г КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (л

1(.0 (л

Юи21 (21) 4452907/02 (22) 05.07.88 (46) 07,09.91. Бюл. ¹ 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) В.Н.Асцатуров, В.А,Шабашев, Л.Г.Блях и А.В.Яшкин (53) 669:621.783.22 (088.8) (56) Патент ГДР

¹ 211163, кл. F 27 В 3/04, 1982, (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к теплотехнике, в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок, и

5Ы,, 1675359 А1 может быть использовано в машиностроительной, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат. Печь содержит футерованные рабочие камеры 1, разделенные T-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом. Вертикальный участок перфорированной перегородк1 выполнен с образованием дымоотводящс 1 полости 4. В боковых стенах печи установл ны струйные горелки 5 типа БИГ. Межсводовый дымоотводящий канал 3 и дымоотводящая полость

16 15359

4 перфорированной перегородки соединены с дымоходом, расположенным в торцовой части печи, отверстиями. Рабочие камеры отделены от дымохода перфорированной перегородкой и снабжены двумя окнами загрузки. Вертикальная ось окна загрузки расположена от устья горелочного устройства на расстоянии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки, а от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки. Горизонтальная ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) Изобретение относится к теплотехнике. в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок, и может быть использовано в машиностроител ь ной, металлургической п ром ы шленности и в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат, На фиг. 1 представлена предлагаемая печь; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Печь одержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные Т-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом, Вертикальный участок перфорированной перегородки выполнен с образованием дымоотводящей полости 4. В боковых стенах печи установлены струйные горелки 5 типа БИГ.

Межсводовый дымоотводящий канал 3 и дымоотводящая полость 4 перфорированной перегородки соединены с дымоходом 6, расположенным в торцовой части печи, отверстиями 7 и 8 соответственно. Рабочие камеры отделены от дымохода дополнительной перфорированной перегородкой 9 и снабжены двумя окнами 10 загрузки.

Вертикальная ось окна загрузки расположена от устья горелочного устройства на расстоянии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до устья горелочного устройства менее 2,5 диаметра окна загрузки возникает опасность neper рева заготовки в лобовой по отношению к струе точке и оплавления поверхности заготовки. а увеличение указанного расстояния более 3 диаметров окна загрузки приводит к снижению средних коэффициентов тепло5

35 перфорированной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки.

При этом оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0.15-0,25 диаметра окна загрузки. Наличие перфорированной T-образной перегородки способствует равномерному нагреву заготовок и равномерному отводу продуктов сгорания в объеме рабочей камеры, снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что позволяет сократить время нагрева и снизить энергоэатраты. 2 з.п.ф-лы, 2 ил, отдачи к поверхности и, следовательно, интенсивности теплообмена в печи.

Вертикальная ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.

Горизонтальная ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки.

При уменьшении расстояния от горизонтальной оси окна загрузки до поверхности горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна и увеличении расстояния от горизонтальной оси окна загрузки до горизонтальной перфорированной перегородки более 1,5 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке, Оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0.25 диаметра окна загрузки.

При нарушении интервала расстояний между осью горелочных устройст 8 и осью окна загрузки снижается равномерность нагрева 45 заготовки и ухудшается омывание струей кладки пода и Т-образной перфорированной перегородки, что приводит к снижению температуры перегородки и интенсивности теплоотдачи излучением. 50

Печь работает следующим образом.

Продукты сгорания, образовавшиеся в горелочных устройствах, соударяясь с заготовками, обеспечивают равномерное омывание заготовок по всей окружности, 55

Вихревые потоки продуктов сгорания омывают поверхность Т-образной перфорированной перегородки, которая, нагреваясь, переиэлучает тепловую энергию на заготовки.

Отработанные продукты сгорания. пройдя через перфорацию Т-образной перегородки, поступают в межсводовый дымоотводящий канал, направляются в дымоход, куда поступают также отработан- 5 ные продукты сгорания из дымоотводящей полости. Из дымохода отработанные продукты сгорания поступают в систему дымоудаления.

Наличие перфорированной Т-образной 10 перегородки способствует равномерному нагреву заготовок и равномерному отбору продуктов сгорания в объеме рабочей камеры. снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что по- 15 эволяет сократить время нагрева и снизить энергозатраты.

Формула изобретения

1. Печь для нагрева концов длинномерныx цилиндрическиx заготовок, cîäåðæа щая рабочие камеры. разделенны» огнеупорной перегородкой, горелочные устройства, окна загрузки и дымоход, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью сокращения времени нагрева и снижения энергоэа",— рат, перегородка выполнена перфорированной T-образной формы и размещена в печи с образованием дополнительных дымоотводящих каналов между рабочими камерами и сводом, при этом дымоход расположен в торцовой части печи и отделен от рабочих камер дополнительной перфорированной перегородкой.

2. Печь по и. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что вертикальная часть перфорированной

T-образной перегородки выполнена с образованием полости, соединенной с рабочими камерами и дымоходом.

3. Печь по и. 1, отличающаяся тем, что вертикальная ось устья горелочного устройства расположена на расстоянии, pasном 2.5-3 диаметра окна загрузки. а от вертикальной части T-образной перегородки — на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, горизонтальная ось окна загрузки размещена от горизонтальной части

Т-образной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки. при этом оси горелочньix устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки.

1675359

Ось аюа яазр (npodortbzoA

0cb ВОРЕЬОЧН

ycmpoucm8

Составитель Г,Колченко

Редактор М.Глрельникова Техред М.Моргентал Коррект М M:

Ре акт ... ектор 4.M:» (пмпнппiс il

Заказ 2977

ВНИИПИ Г

Тираж 378 Подп одписное

В ИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открыпиям при I I 111 СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г1роизвпдственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул I; i p ii><ç 101