Электролит для анодирования алюминиевых сплавов

Электролит для анодирования алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к анодированию алюминиевых сплавов, преимущественно поршневых литейных, и может найти применение в машино-, автомобилеи тракоростроении Цель изобретения - увеличение скорости формирования покрытия и повышение его твердости. Анодирование ведут в электролите на основе серной и щавелевой кислот при и плотности тока 5-9 А/дм2. Увеличение скорости формирования покрытия и его твердости достигают введением в электролит добавок жидкого стекла и тетраметиленсульфона при следующем соотношении компонентов, г/л1 серная кислота 100-150; щавелевая кислота 15-30; жидкое стекло 2 5; тетраметиленсульфон 2-3. 1 табл ч«« и

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 25 0 11/06

ГОСУДА Р С Г BE ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641239/02 (22) 22.12,88 (46) 07,09,91. Бюл. № 33 (71) Белорусский государственный университет им. В.И.Ленина и Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В.И.Ленина (72) Г.Л.Щукин, А,Л.Беланович, Т.Л.Маськевич и В,П.Савенко (53) 621.357.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 466298, кл. С 25 0 11/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 994455225566, кл. С 25 0 11/06. 1980. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к анодированию алюминиевых сплавов, преимущественно поршневых литейных, и может найти применение в машиностроении, автомобилестроении, тракторостроении.

Цель изобретения — увеличение скорости формирования покрытия и его твердости, Анодирование ведут при 15-21 С, плотности постоянного тока 5-9 А/дм, начальном напряженки 18-23 В, конечном напряжении до 90 В в электролите на основе серной и щавелевой кислот с добавкой жидкого стекла (модуль 3,2-3,5 и выше) тетраметиленсульфона С4РВ02$ (сульфолана).

Электролит готовят растворением компонентов в воде.

„„Я „„1675400 А1 (57) Изобретение относится к анодированию алюминиевыx сплавов, преимущественно поршневых литейных, и может найти применение в машино-, автомобиле- и тракоростроении. Цель изобретения — увеличение скорости формирования покрытия и повышение его твердости. Анодирование ведут в электролите на основе серной и щавелевой кислот при 15-21 С и плотности тока 5-9 А/дм, Увеличение скорости фор2 мирования покрытия и его твердости достигают введением в электролит добавок жидкого стекла и тетраметиленсульфона при следующем соотношении компонентов, г/л: серная кислота 100-150; щавелевая кислота 15 — 30; жидкое стекло 2 -5: тетраметиленсульфон 2 — 3. 1 табл.

° и

Введение добавок жидкого стекла и «р тетраметиленсульфона позволяет увеличить скорость формирования покрытия и его микротвердость за счет снижения скорости растворнеия анодного покрытия при элект- . ролизе и устранения прогаров.

Концентрации компонентов в электро- С) лите являются оптимальными. Выход за предлагаемые пределы концентраций приводят к уменьшению скорости формирования покрытия и его микротвердости.

Составы покрытия и их характеристики представлены в таблице, Пример, Анодированию подвергают порошки из сплавов АЛ вЂ” 25, АЛ-10В, КС740, которые предварительно обезжиривают в растворе гидроокиси натрия и осветляют в смеси азотной и плавиковой

1675400 кислот (3:1). Анодирование ведут при 15—

21 С плотности тока 5 — 9 А/дм в течение 60 мин. Используют жидкое стекло с модулем

3,2-3,5 и более 4,5.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый электролит по сравнению с известным позволяет получить покрытия с более высокой скоростью формирования, а также увеличить микротвердость покрытия.

Формула изобретения

Электролит для анодирования алюминиевых сплавов, преимущественно поршне100 — 150

15 — 30

2-5

2 — 3

Серная кислота

Щавелевая кислота

Жидкое стекло

Тетраметиленсульфон

Состав электролита, марка сплава, характеристики покрытия

Известный электролит

П е агаемый элект олит

3

АЛ вЂ” 25

2

КС вЂ” 740

2

АЛ вЂ” 25

2

АЛ вЂ” 25

2

АЛ вЂ” 10B

АЛ-25

112

126

107

160

123

0,8

2,01

2,05

1,78

1,81

1.8

400

425

412

315

420

405

7.8

3,8

4,2

3,5

31,0

30,2

30,3

35,2

31,4

3,02

Составитель А. Кульмизев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2979 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно изцзге ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Содержание компонентов, г/л серная кислота щавелевая кислота жидкое стекло тетраметиленсульфон триэтаноламин

Сплав

Толщина покрытия, мкм

Скорость формирования, мкм/мин

Микротвердость. кгlмм

Скорость истирания, мкм/мин

Общая пористость, вых литейных сплавов. содержащий серную, щавелевую кислоты и воду, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения твердости и скорости формирования покры5 тий, он дополнительно содержит жидкое стекло и тетраметиленсульфон при следующем соотношении компонентов, г/л: