Устройство для обезжиривания проволоки из отработанных канатов

Устройство для обезжиривания проволоки из отработанных канатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для обезжиривания проволоки из отработанных канатов, которую после этого используют в качестве арматуры железобетонных конструкций. Позволяет упростить процесс обезжиривания и исключить загрязнение окружающей среды. Устройство состоит из цилиндрической разъемной камеры 1, верхний полуцилиндр которой служит в качестве крышки 2, имеющей загрузочный люк 3 и заливочный патрубок 4 для подачи соответственно песка и катионитной воды. В полости камеры 1 расположен ротор 9, состоящий из разъемных секций в форме полуцилиндров, на внутренней поверхности которых установлены лопасти 14. Барабаны 15 с проволокой 16 установлены внутри ротора 9. Обезжиривание проволоки 16 осуществляется при вращении ротора 9, лопасти 14 которого создают омывающий проволоку 16 турбулентный поток водо-песчаной смеси. 3 ил. « е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 04 С 5/07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744382/33 (22) 02.10.89 (46) 07.09.91. Бюл. Q 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) А. П. Бондаренко, Е, Т. Митасов, В. Г; Крытов, В. В. Лесной и Е. И. Ишина (53) 691.87:693.554(088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

ЬЬ 1219760, кл, Е 04 С 5/07, 1984.

Мамонтов Н. П., Пархомовский А. С,.

Федорович В. П. Переработка использованных стальных канатов. — Механизация строительства, 1968, Рл 8, с. 18-19. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

ПРОВОЛОКИ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАНАТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для обезжиривания проволоки иэ отрабоИзобретение относится к устройствам для обезжиривания проволоки из отработанных канатов, которую после этого используют в качестве арматуры железобетонных конструкций.

Целью изобретения является упрощение процесса обезжиривания и исключение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема разъемного ротора.

Устройство состоит иэ цилиндрической разъемной камеры 1, верхний полуцилиндр которой служит в качестве крышки 2, имеющей загрузочный люк 3 и заливочный патрубок 4. В нижней части камеры 1 расположен разгрузочный люк 5 с задвижкой 6, а также

„„5U„„1675516 А1 танных канатов, которую после этого используют в качестве арматуры железобетонных конструкций. Позволяет упростить процесс обезжиривания и исключить загрязнение окружающей среды. Устройство состоит из цилиндрической разъемной камеры 1, верхний полуцилиндр которой служит в качестве крышки 2, имеющей загрузочный люк 3 и заливочный патрубок 4 для подачи соответственно песка и катионитной воды. В полости камеры 1 расположен ротор 9, состоящий из разъемных секций в форме полуцилиндров, на внутренней поверхности которых установлены лопасти 14. Барабаны 15 с проволокой 16 установлены внутри ротора 9. Обезжиривание проволоки 16 осуществляется при вращении ротора 9, лопасти 14 которого создают омывающий проволоку 16 турбулентный поток водо-песчаной смеси. 3 ил.

° ЮВЙ электронагреватели 7. На боковой и торцо- 0 вых поверхностях камеры закреплена тер- с моизоляция 8.

В полости камеры 1 расположен ротор у

9, соединенный с реверсивным приводом

10. Ротор 9 состоит иэ разъемных секций 11

ЮВИВВ в форме полуцилиндров, соединенных меж- 0 ду собой шарниром 12 и скрепленных замком 13. На внутренней поверхности секций

11 установлены лопасти 14. Барабаны 15 с проволокой 16 установлены внутри ротора

Устройство работает следующим образом.

Проволоку 16 из отработанных канатов навивают на барабаны 15, например, в два слоя. Снимают крышку 2 камеры 1, открыва1675516 ют замок 13 и раскрывают секции .11 ротора

9, после чего в его полость укладывают вставленные один в другой барабаны 15 с проволокой 16. Секции 11 ротора 9 закрывают и фиксируют с помощью замка 13, на 5 камеру 1 устанавливают крышку 2. Включают привод 10 для вращения ротора 9 и при закрытой задвижке 6 разгрузочного люка 5 через заливочный патрубок 4 в камеру 1 заливают нагретую электролиэную катио- 10 нитную воду. В кл ючают электрона греватели 7 и через загрузочный люк 3 в камеру 1 засыпают песок.

При вращении ротора 9 его лопасти 14 захватывают водопесчаную смесь и прого- 15 ! няют ее между проволокой 16 на барабанах

15, что обеспечивает снятие с нее жировой смазки, которая гидролизуется при взаимодействии со щелочью, содержащейся в катионитной воде. Наличие песка в смеси и 20 принудительное ее перемешивание с созданием турбулентного потока улучшают условия очистки проволоки от смазки, Необходимую температуру смеси поддерживают с помощью электронагревателей 7. 25

После окончания процесса обезжиривания реверсивный привод 10 переключает на обратный ход, открывают задвижку 6 и иэ разгрузочного люка 5 выливают отработанную водо-песчаную смесь. После этого при- 30 вод 10 выключаюг, снимают крышку 2 камеры 1, открывают замок 13 и раскрывают секции 11 ротора 9, иэ которого извлекают барабаны 15 с проволокой 16 и помещают их в ванну с водой для промывки 35 от обезжиривающих компонентов, Затем очищенную проволоку 16 свивают с барабанов и в дальнейшем используют в качестве армату ры железобетонных конструкций.

Отработанная водо-песчаная смесь может быть использована для приготовления бетона, Использование изобретения упрощает процесс обезжиривания проволоки из отработанных канатов, так как после закладки барабанов с проволокой в камеру устройства очистка проволоки осуществляется в течение одной механизированной операции.

Кроме того, при этом исключается загрязнение окружающей среды, так как очистка проволоки осуществляется в замкнутом обьеме, а отходы производства — отработанная водо-песчаная смесь — используются для приготовления бетона.

Формула изобретения

Устройство для обезжиривания проволоки из отработанных канатов, содержащее рабочий орган с приводом, нагреватели и барабаны с проволокой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса обезжиривания и исключения загрязнения окружающей среды, рабочий орган выполнен в виде термоизолированной цилиндрической камеры с установленным в ней ротором, состоящим из шарнирно соединенных между собой и осна.ценных замком разъемных секций в форме полуцилиндров, на внутренней поверхности которых установлены лопасти, при этом барабаны с проволокой установлены внутри ротора, а нагреватели размещены на поверхности цилиндрической камеры.

16755!6

13

Составитель В. Герасимов

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор Г. Наджарян

Заказ 2985 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101