Способ монтажа надземного технологического трубопровода

Способ монтажа надземного технологического трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке трубопроводов по несущим конструкциям зданий и сооружений в процессе их строительства и реконструкции. Цель изобретения - упрощение монтажа трубопровода за счет исключения промежуточных временных опор с одновременным устранением влияния прогиба головного участка трубопровода при его продольной надвижке Для этого трубу 1 или секцию труб снабжают выступающим за ее торец рычагом 2, который составляет с трубой 1 острый угол. Поднятую на проектную отливку трубу 1 продольной надвижкой перемещают в сторону опорного элемента 5 с последовательным наращиванием. При значительном расстоянии между опорными элементами 5 головной конец наращиваемого трубопровода 3 прогибается , при этом его предварительное опирание на элемент 5 осуществляется располагаемым над трубопроводом 3 рычагом 2. При дальнейшей продольной надвижке конец трубопровода приподнимается и при осевом вращении трубопровода его головной конец перемещается на более высокую отметку относительно опорного элемента 5, после чего обратным вращением совместно с продольной надвижкой трубопровод опускается на опорный элемент 5. 4 ил е (/

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 F 16 1/024

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:Ь ) (Т

Cb

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4650561/29 (22) 13.02.89 (46) 07.09.91. Бюл. № 33 (75) П. Ф. Иваненко и А. В. Рыков (53) 621.643(088.8) (56) Краснов Ю. С. Монтаж систем промышленной вентиляции.— М.: Стройиздат, 1989, с. 220. (54) СПОСОБ МОНТАЖА НАДЗЕМНОГО

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке трубопроводов по несущим конструкциям зданий и сооружений в процессе их строительства и реконструкции. Цель изобретения — упрощение монтажа трубопровода за счет исключения промежуточных временных опор с одновременным устранением влияния прогиба головного участка трубопровода при его продольной надвижке. Для

„„SU „„1675609 этого трубу 1 или секцию труб снабжают выступающим за ее торец рычагом 2, который составляет с трубой 1 острый угол. Поднятую на проектную отливку трубу 1 продольной надвижкой перемещают в сторону опорного элемента 5 с последовательным наращиванием. При значительном расстоянии между опорными элементами 5 головной конец наращиваемого трубопровода 3 прогибается, при этом его предварительное опирание на элемент 5 осуществляется распола гаем ым над трубопроводом 3 рыча гом 2.

При дальнейшей продольной надвижке конец трубопровода приподнимается и при осевом вращении трубопровода его головной конец перемещается на более высокую отметку относительно опорного элемента 5, после чего обратным вращением совместно с продольной надвижкой трубопровод опускается на опорный элемент 5. 4 ил.

1675609

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке трубопроводов по несущим конструкциям зданий и сооружений в процессе их строительства и реконструкции.

Цель изобретения — упрощение монтажа трубопровода за счет исключения проме>куточных временных опор при одновременном устранении влияния прогиба головного конца трубопровода при его продольной надвиж ке.

На фиг. 1 изображен трубопровод при его продольной наднижке на несущие конструкции промышленного здания; на фиг. 2— оголовок труболровода с рычагом; на фиг. 3 — — трубопровод в опорно-подающих роликах; на фиг. 4 — то же, н момент подвижки на опорный элемент несущей конструкции.

Способ осушестнляк>т следующим образом.

Трубу 1 или секцию труб поднимают на необходимую высотную отметку посредством самоподъемных подмостей или аналогичного средства и на головном конце трубы 1 (закрепляют рычаг 2 под острым углом к оси трубы, при этом рычаг 2 выступает за торец трубы . После этого трубу продольной подвижкой перемешают в сторону прокладки трубопровода 3 посредством опорно-подающих роликов 4, трубопровод 3 последовательно наращивают посредством присоединяемых труб, что сопровождается циклическим перемещением трубопровода 3 в сторону его развертывания. Вследствие гибкости трубопровсда его головной конец отклоняется вниз относительно опорного сечения, находящегося в опорно-подающих роликах, при значительном расстоянии между опорными элементами 5 несущей конструкции ссюружения оголовок трубопровода 3 оказывается ниже отметки опорного элемента 5. Для заведения трубопровода 3 на опорный элемент 5 в ходе продольной надвижки рычаг 2 располагак>т над труоопроводом 3. В ходе надвижки предварит(пьное опирание трубопровода 3 на элемент 5 осуществляют посредством рычага 2, которым по мере продвижения трубопровода 3 осуществляют уменьшение прогиба головного участка трубопровода 3 с приближением его головного конца к высотной отметке опорного элемента 5. При дальнейшей HBднижке осуществляют вращение трубопровода, что позволяет поднять конец трубопровода над опорным элементом 5. Как только конец трубопровода будет надвинут на опорный элемент 5, обратным вращением трубопровода осуществляк>т его укладку на опорный элемент 5, после чего при продольном перемещении рычаг 2 сходит с опорного элемента 5. Затем продолжают продольную надвижку до контакта рычага 2 со следующим опорным элементом 5.

Изменяя угол наклона опорно-подающих роликов 4 можно пропорционально регули5

55 ровать скорость надвижки и вращения трубопровода 3, а также осуществлять реверс его вращения. Вращение трубопровода 3 осуществляют по или против часовой стрелки, н зависимости от нахождения рядом препятствий (например, других трубопроводов, стен здания, плит перекрытия).

Лример. При прокладке самонесущего трубопровода диаметром 65 мм и шаге между опорами 12 м величина прогиба головного участка трубопровода составляет 0,64 м.

Для уверенного попадания на опору головного конца трубопровода на его конце необходимо закрепить рычаг длиной 1 м, при этом угол между рычагом и трубопроводом равен

35 .

Угол между рычагом 2 и трубопроводом 3 зависит от поперечного сечения трубопровода, шага между опорами и длины рычага.

При шаге опор 6 м и диаметре условного прохода труб от 25 до 65 мм угол крепления рычага к трубопроводу колеблется от 10 до 1 . а при шаге опор 12» и диаметре условного прохода от 65 до 100 мм угол крепления колеблется от 35 до 14 .

Оптимальный угол при шаге опор 6 м с учетом колебания конца трубопровода при надвижке, при указанном диапазоне диаметров труб от 25 до 65 мм равен 15, а при шаге между опорами 12 и диапазоне диаметров труб от 65 до 100 мм равен 40 . Величина угла поворота трубопровода относительно опоры (для полной гарантии прохождения трубопровода 3 над опорой 5) равна 180 .

Предлагаемый способ позволяет вести

»онтаж трубопроводов без дополнительных временных опор в труднодоступных местах, под кровлей здания, не останавливая действуюгцего производства, не требует использования кранов при монтаже, ооеспечивает сокращение монтажных работ на высоте, времени на подготовительные работы и повыша ir оезонасность ведения работ.

Формц.2о изобретения

Способ монтажа надземного технологическогого трубопровода, з а ключа ющи йс я в подъеме звеньев трубопровода на проектную отметку, последовательной их продольной надвижке, наращивании трубопровода и закреплении его в проектном положении с опиранием на неподвижные несущие элементы, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа за счет исключения промежуточных опор при одновременном устранении влияния прогиба головного конца трубопровода при его продольной надвижке, последнюю осуществляют с предварительным опиранием головного конца трубопровода на неподвижные несущие элементы с одновременным вращением относительно продольной оси трубопровода, при этом в качестве про.межуточной опоры используют размещенный на конце трубопровода под острым углом к его верхней части рычаг с выходом его за орец тг>убопровода.

1675609

Составитель В. Копаев

Редактор A. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 2990 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101