Установка для обработки жидкости газом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к конструкции устройств для проведения массообменных процессов, таких как абсорбция , ректификация и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность процесса. Установка содержит контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирующим устройством и снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегазационно-разделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н, где Н - высота аппарата. 1 ил„
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (S»5 В 01,1 19/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К flATEHTY
J AATEIITNii- f
)»,! : (7g() g
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4715043/26 (22) 18.07.89 (46) 07.09,91. Бюл. Ф 33 (71) Синион, Советско-итальянское научно-исследовательское общество нефтехимии (72) У.А.Мамедовр Д.И,Косоренков, Е.Е.Денисов, P.Х,.Рахимов, П.И.Кутузов и В,И.Вижняев (SU) (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1455430, кл. В 01 J 19/00, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ )КИДКОСТИ
ГАЗОМ (57) Изобретение относится к конструкИзобретение относится к конструкции установок дпя проведения реакций газ — жидкость и массообменных процессов, таких как абсорбция, ректификация и т.п., и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение производительности процесса.
На чертеже изображена схематично установка, общий вид.
Установка состоит из аппарата 1 объемного типа, внутри которого на выиэде установлена дегазационно-разделительная камера 2, имеющая ионическое приемное отверстие 3 и выходной патрубок 4, расположенный на высоте (0,5-0,8) аппарата от верха аппарата. Установка оснащена насосом
5 для перекачивания жидкости по циркуляционному контуру, диспергирующим,, Ы, 1676438 А3
2 ции устройств для проведения массообменных процессов, таких как абсорбция, ректификация и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промьппленности и позволяет повысить производительность процесса. Установка содержит контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирующим устройством и снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегазационно-разделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н, где Н вЂ” высота аппарата. 1 ил. устройством 6 для распределения газа в жидкости с эжектором 7, контактным
l трубопроводом — статическим смесителем 8.
Установка работает следующим об- а разом. 0с
В диспергирующее устройство 6 насосом 5 под давлением подается обра- 0 батываемая жидкость. В эжектор 7 поступает газообразный агент для смешения с жидкостью. В камере смешения эжектора за счет сброса давления осу- CO ществляется смешение газа с жидкостью, причем газ в виде мельчайших пузырьков проникает в ядро видкости (д) и удерживается там. Далее смесь поступает в контактный трубопроводстатический смеситель 8, где осуществляется интенсивный обменный процесс между газом и реакционной жидкостью. В статическом смесителе смесь
16/6438 удерживается в течение 1-10 с до Момента расслоения газа и жидкости, В этот момент смесь выбрасывается в емкостный аппарат 1, В последнем гаэ поднимается вверх вместе с жидкостью, опережая жидкость, т.е. сохраняется относительная скорость газа по отношению к жидкости.
При этом в аппарате создаются оп.тимальные условия дпя малообменного процесса. Кроме того, в аппарате происходит слияние некоторых пузырьков газа, увеличение их размеров. Некоторые иэ них достигают довольно крупных 15 размеров. Крупные газовые пузыри необходимо вывести из процесса, а оставшиеся мелкие для повышения интенсивности процесса необходимо забрать в рецикл. Для этих целей служит дегазационно-разделительная камера 2,,которая установлена на выходе из аппарата или может находиться внутри
1него. Газожидкостная смесь поступает .в коническое приемное отверстие 3, край которого расположен ниже уровня жидкости на расстоянии S = (0,8-0,4)Dаппарата, где D — диаметр аппарата.
В конусной части смесь движется вниз с определенным ускорением. В связи с тем, что в верхней части камеры скорость жидкости вниз относительно мала, наиболее крупные пузыри уходят на поверхность и далее " из аппарата. Конусность приемного отверстия выбирается такий, что при увеличении скорости течения жидкости вниз захватываются пузырьки воздуха небольшого диаметра, достаточного для использования в рецикле. 40
Величина захватываемых пузырьков зависит от высоты выхода продукта, которая должна соответствовать (0,5-0,8)Н, где Н вЂ” высота аппарата.
Если принять высоту Н меньше
0,5 Н аппарата, то в жидкости будут присутствовать слишком крупные пузырьки, которые повлияют на интенсивность процесса. При этом, если принять 0,8 Н аппарата, то жидкость, хоть и будет насыщена мелкими пузырьками, однако их количества недостаточно для быстрого ведения процесса.
Выходящая иэ дегазационно-разделительной камеры смесь, содержащая необходимое количество газа с оптимальным диаметром пузырьков, насосом
5 подается в диспергирующее устройство и далее — на рецикл, при этом отпадает необходимость затрачивать дополнительную энергию на диспергирование этого газа для получения приемлемой смеси.
Далее процесс повторяется. Предлагаемая установка позволяет повысить интенсивность процесса, сократив время его проведения.
Ф о р м.у л а и з о б р е т е н и я
Установка для обработки жидкости газом, включающая контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирукицим устройством, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, она снабжена установленной на выходе
/из контактной емкости перед дисперI гирунщим устройством дегазационноразделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н аппарата, где Н вЂ” высота аппарата.
16/6438
Составитель А.Телесницкий
Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакова
Редактор Н.Тупица
Заказ 3016 Тирик Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произв дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101