Устройство для тушения горящих жидкостей

Устройство для тушения горящих жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для ликвидации процесса горения жидкостей в условиях аварийного пролива, а также для предохранения от загораний при хранении. Ликвидация горения осуществляется без применения каких-либо огнетушащих средств и способов активного подавления пожара. Устройство представляет собой емкость с размещенными в ней блоком параллельных друг другу пластин и приемным устройством, состоящим из пакета труб, оси которых перпендикулярны плоскости пластин. Конструкция устройства повышает эффективность процесса тушения и существенно снижает металлоемкость . Геометрические характеристики устройства, посредством которых создаются условия, исключающие возможность горения жидкостей, определяются в зависимости от теплофизических параметров этих жидкостей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 62 С 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 (:

1о (Я ) (21) 4353761/12 (22) 31.12.87 (46) 15.09.91. Бюл. ¹ 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны (72) В.И.Потякин, В.И,Еремин, А.Л.Чибисов, С.С,Гранин, В.П.Прадедович, В.B.Öûãàíêîâ и И.М,Гребенек (53) 674.28. (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 787046, кл. А 62 С 3/12, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ГОРЯЩИХХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройству для ликвидации процесса горения жидкостей в условиях аварийного пролива, а также для предохранения от загораний при

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с хранением, производством и переработкой горючих веществ, различных классов, а также смесей этих веществ, эмульсий и растворов.

Цель изобретения — повышение эффективности тушения.

На чертеже представлена принципиальная схема конструкции устройства для тушения горящих жидкостей.

Устройство для тушения пожара содержит металлический корпус 1, параллельно расположенные пластины 2, шпильки 3, предназначенные для фиксации пластин на одинаковом расстоянии друг от друга, а также для. Ы „, 1676639 Al хранении. Ликвидация горения осуществляется без применения каких-либо агнетушащих средств и способов активного подавления пожара. Устройство представляет собой емкость с размещенными в ней блоком параллельных друг другу пластин и приемным устройством, состоящим из пакета труб, оси которых перпендикулярны плоскости пластин. Конструкция устройства повышает эффективность процесса тушения и существенно снижает металлоемкость, Геометрические характеристики устройства, посредством которых создаются условия, исключающие возможность горения жидкостей, определяются в зависимости от теплафизических параметров этих жидкостей. 1 ил. обеспеченияжидкостивсейканструкции блока пластин. Пакет вертикальных труб 4 скреплен обечайкой 5, размещенной в блоке пластин 2. Плоскости пластин перпендикулярны осям труб. Кроме того, устройство содержит вентиль 6 для слива жидкости, съемную крышку 8 с оребрением 9 для направления потока к пакету труб и ограничения поверхности смачивания, а также опоры

7 для установки устройства в рабочее положение. Металлический корпус устройства мажет иметь любую форму, удобную для размещения над технологическим оборудованием. При изготовлении устройства необходимо обеспечить требуемый зазор д между стенками емкости и краями пластин, а также расстояние h между ними, которые определяются из соотно1676639 при 0,16 — 78

ЧТ г шения с учетом потребностей защищаемого предприятия.

Трубы 4, размещенные в обечайке 5, изготовлены из тонкого напорного материала, обладающего низкой теплопроводностью, Они могут иметь общие стенки, что уменьшает площадь смачиваемой поверхности, Высота незаполняемости части труб определяется из соотношения Н «12 d><>, где d><> — эквивалентный диаметр трубы.

Днище емкости имеет уклон в направлении сливного патрубка и запорный вентиль 6, предназначенный для удаления жидкости.

Вертикальные трубы 4 у днища емкости сообщаются. между собой плоскостью, в которой размещены параллельные пластины, Расстояние нижних торцов труб от днища емкости не превышает иэ эквивалентного диаметра.

Съемная направляющая слив крышка 8 имеет уклон к пакету труб 4 не менее 30 и зазор относительно стенок емкости, также определяемый из соотношения

980 < <24500 19» Pr 3500, где h— г расстояние между пластинами; д — расстояние между краями пластин и боковыми стенками емкости; S — площадь свободной поверхности горючей жидкости, находящейся в блоке пластин; z — задаваемая длительность горения жидкости в пространстве, ограниченном пластиной, ч безразмерный критерий Прандтля.

Блок параллельных пластин 2 может состоять из нескольких модулей для удобства сборки, В рабочем положении пакет труб 4 находится в строго вертикальном положении, а пластины 2 занимают горизонтальное положение.

5 Горячая жидкость, попадая на крышку

8, стекает в пакет вертикальных труб 4, являющихся приемным элементом устройства, и через проемы в обечайке 5 попадают в полость с горизонтально расположенными

10 пластинами.

Заполнение жидкостью и вытеснение воздуха, находящегося в емкости, осуществляется через зазоры д между боковыми стенками и пластинами, а также через зазо15 ры в крышке 8..

Емкость(или несколько емкостей соединенных между собой) расчитывается на максимально возможный объем пролитой жидкости.

20 При этом, по окончании пролива, ее уровень не должен превышать предельно допустимый, т.е, соответствующий соотношению Н 12 dsKâ, 25 Формула изобретения

Устройство для тушения горящих жидкостей, содержащее емкость с размещенными в ней пакетом труб, оси которых параллельны боковым стенкам емкости, а нижний срез труб расположен с зазором относительно днища емкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности тушения, устройство содержит блок параллельных пластин, размещенных между наклоном труб и боковыми стенками емкости и закрепленных на одинаковом расстоянии одна от другой, определяемом из соотношения h = К д, где h — рассто-0,4

40 яние между пластинами, см; д- расстояние между краями пластин и боковыми стенками емкости, (см ); К вЂ” коэффициент, значе-О,4 . ния котооого находятся в пределах от 2,3 до

32,6(см ), причем плоскости пластин пер1, пендикулярны осям труб.

1676639

Ф.

Составитель Н.Мазаева

Редактор И.Сегляник Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 3062 Тираж 283 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН С С и и ГКНТСССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101