Способ флотации несульфидных руд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации несульфидных руд, например редкометальных. Цель изобретения - повышение извлечения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации за счет усиления селективности процесса. Способ флотации несульфидных руд включает предварительную обработку пульпы модификаторами, последующее кондиционирование с собирателем и выделение минералов ценных компонентов в пенный продукт. В кондиционирование после подачи собирателя вводят эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в органическом растворителе. Реагент представляет собой вязкую густую жидкость черного цвета, не растворимую в воде и спиртах, хорошо растворимую в ацетоне, CCU, CHCb, аполярных маслах, алифатических и ароматических углеводородах. Использование способа повышает извлечение минералов редких металлов в концентрат на 2,2 -5,2% и снижает время флотации за счет сокращения фронта флотации в 2-2,5 раза. 3 табл. л
союз советских социллистических
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 03 D 1 /001
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710251/03 (22) 26,06.89 (46) 15,09.91. Бюл, ¹ 34 (72) А.В.Курков, Э.И.Фейгус, А,О.Белов, И,А.Молодкина, A.È. Усенко, Б.Я.Руденко, Ю.Г,Попов, В.А.Литвинов и В,Г.Михайловский (53) 622.765.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 11002277888855, кл. В 03 0 1/02, 1986.
Патент CLLIA ¹ 3028008, кл, 209 †1, 1960. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации несульфидных руд, например редкометальных. Цель изобретения — повышение извлечения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации несульфидных руд, например, редкометальных.
Цель изобретения — повышение извлечения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации за счет усиления селективности процесса.
Сущность предлагаемого способа флотации несульфидных руд, включающего обработку пульпы основным собирателем и модификаторами, заключается в том, что пульпу обрабатывают дополнительным мо... Ж, 1676662 А1 времени флотации за счет усиления селективности процесса. Способ флотации несульфидных руд включает предварительную обработку пульпы модификаторами, последующее кондиционирование с собирателем и выделение минералов ценных компонентов в пенный продукт, В кондиционирование после подачи собирателя вводят эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в органическом растворителе, Реагент представляет собой вязкую густую жидкость черного цвета, не растворимую в воде и спиртах, хорошо растворимую в ацетоне, СС!4, СНС!з, аполярных маслах, алифатических и ароматических углеводородах. Использование способа повышает извлечение минералов редких металлов в концентрат на
2,2 — 5,2% и снижает время флотации за счет сокращения фронта флотации в 2 — 2,5 раза.
3 табл. дификатором — эфирами пентаэритрита таллового масла лиственных пород. Эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород(ЭПЭТМЛП) синтезированы реакцией этерификации пятиатомного спирта пентаэритрита и таллового масла лиственных пород, по схеме:
RCOOH + R ОН RCOOR + H20 где R — алкил;С1о — С1в, R OH — (CH20H)
Технология получения ЭПЭТМЛП иде -. тична технологии получения эфиров пентаэ ритрита жирных кислот таллового масла, которые являются промежуточным продук1676662 том производства олифы (Пентоль). Ориентировочная стоимость эфиров 500 руб/т, Они представляют собой густую вязкую жидкость черного цвета со специфическим запахом, не растворимую в воде и спирте, хорошо растворимую в ацетоне, CCI4, СНС!з, маслах, алифатических и ароматических углеводородах. Эфиры имеют кислотное число 10 и иодное число 91. ЭПЭТМЛП практически не эмульгируют и подавать их в водном растворе не представляется возможным. Выбран способ подачи эфиров во флотационный процесс в смеси с аполярными маслами, Подбирают соотношение модификатора с аполярными маслами до состояния текучести смеси без подогрева.
Соотношение компонентов берут в пределах: модификатор.аполярные масла
1:0,25:0,25, 1:0,5, 0,5 и 1:1:1. Подвижностью и текучестью обладает смесь в соотношении компонентов не менее 1;1, 1, которая и применяется для дальнейших исследований, Определен оптимальный расход модификатора, который составляет 0,1 кг/т. Данные указаны в табл,1, Пример 1, Проводят флотацию редкометальной карбонатно-флюоритовой руды.
Минеральный состав руды, флюорит 24; кальцит 8; везувиан 18; полевые шпаты 33; апатит 1; сульфиды 1; слюды, гидроокислы железа, редкоземельные элементы до
100 . Руду измельчают до 75 кл, -0,074 мм,. в измельчение вводят карбонат натрия — схема включает предварительное удаление сульфидов с бутиловым ксантогенатом, кондиционирование пульпы с модификаторами (едким натром, триполифосфатом) и основным собирателем, а затем во флотационный процесс подают дополнительный модификатор — ЗПЭТМЛП (0,1 кг/т) в смеси с аполярными маслами в соотношении 1:1:1.
В качестве аполярных масел применяют ниогрин и индустриальное масло ИС вЂ” 45. Эти масла выпускаются в промышленности в больших объемах, стоимостью 25 — 50 руб/т.
Полученная смесь подвижна, легко текуча.
ИС вЂ” 45, кроме того улучшает структуру пены. Таким образом, дополнительный модификатор представляет собой тройную смесь
50 в соотношении компонентов:
ЭПЭТМЛП;ниогрин:ИС вЂ” 45 — 1:1:1, После кондиционирования проводили флотацию и пересчетные операции. Полученные результаты приведены в табл.2.
Пример 2. Проводят флотацию редкометальной руды. Минеральный состав руды,; : альбит 56,7; микроклин 19,8; кварц
16,1; слюда 3,2. сульфиды 0,25; гидроокислы железа 0,3; магнетит 0,6; топаз 1,5; апатит, колумбит, касситерит, пирохлор-микролит до 100 .
Руда измельчается до 85 кл.—
0,074 мм. Схема флотации включает кондиционирование с модификаторами (карбонат натрия) и собирателем (ИМ вЂ” 50), затем в процесс подают эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в количестве 0,1 кг/т в соотношении с аполярными маслами 1:1;1, в качестве аполярных масел применяют ниогрин и индустриальное масло ИС-45, После кондиционирования проводят основную флотацию и перечистные операции, Полученные результаты приведены в табл,З.
Как видно из табл. 2 и 3 полученные результаты свидетельствуют, что предлагаемый способ флотации обеспечивает значительное сокращение времени флотации, при этом повышается примерно на 5 / извлечение основных компонентов в концентрат, при снижении их содержания в хвостах.
С применением ЭПЭТМЛП в 2 — 2,5 раза снижаются энергозатраты, сокращается фронт флотации в 2 — 2,5 раза, Формула изобретения
Способ флотации несульфидных руд, включающий предварительную обработку пульпы модификаторами, последующее кондиционирование с собирателем и выделение минералов ценных компонентов в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации, в кондиционирование после подачи собирателя вводят эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в органическом растворителе, 1676662
Способ лота ии
Продукты лота ии
Продукты лота ии
Способ лота ии
Сульфидный к-т
Редкометальный к-т
Промпродукт
Хвосты
Сульфидный к-т
Редкометальный к-т
П ром продукт
Хвосты
Сульфидный к-т
Редкометальный к-т
Пром продукт
Хвосты
Концентрат
Промпродукт
Шламы
Хвосты
Концентрат
Промпродукт
Шламы
Хвосты
Концентрат
Промйродукт
Шламы
Хвосты
Содержание
0,5
12,0
0,24
0,066
0,48
10,9
0,104
0,033
0,46
10,4
0,26
0,104
Содержание
ЙЬ20Б
0,3942
0;0112
0,0024
0,0010
0,3900
0,0109
0,0024
0,0009
0,3032
0.0303
0,0024
0.0107
Извлечение
1,9
89,1
3,5
5,5
2,0
94,3
1,0
2,7
1,8
87,8
2,1
8.3
Извлечение
NbzOg
81,16
11,36
1,23
6,25
80,29
14,00
1,00
4,80
44,33
16,05
0,71
38,91
Тэблица1
Таблица2
Известный время флотации 15
ЭПЭТМЛП вЂ” 0,0 Kr/T
Предлагаемый время флотации 7
ЭПЭТМЛП - 0,1 кг/т
Укороченный режим время флотации 7
ЭПЭТМЛП вЂ” 0,0 кгlт
Табл ицаЗ
Стандартный режим
ЭПЭТМЛП вЂ” 0,0 кг/т
Время флотации 13
Предлагаемый способ
То же
ЭПЭТМЛП - 0,1кг/т
Время флотации 4
Укороченный режим
ЭПЭТМЛП - 0,0 кг/т
Время флотации 4