Установка для автоматической сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке, касается устройств для точного направления сварочных головок вдоль свариваемого стыка и может быть использовано для сварки корпусных конструкций типа станин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности . С помощью манипулятора 2 траверзу 7 подводят к изделию 23. Каретку 10 с горелками 12 и 13 устанавливают на шов с помощью щупов 20, размещаемых на крайних точках линии шва, и включают магниты 17. Магниты 17 передвигают вдоль траверсы 7 в удобное положение и закрепляют болтами 15 в пазах 14. При размещении швов в различных пространственных положениях траверсу 7 с кронштейном 6 разворачивают относительно консоли манипулятора 2 на оси 3 и муфте 5. С помощью щупов 20 устанавливают траверсу 7 параллельно шву и закрепляют магнитами 17 на изделии 23, На траверсе 7 закреплена штанга 11 с горелками 12 и 13. Устанавливая их на заданном расстоянии друг от друга, выполняют шов сразу в нескольких местах, с снижая тем самым деформацию изделия и повышая производительность. Возмож- t/ ность выполнения швов в различных про- - странственных положениях расширяет V- технологические возможности установки. 1 с з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (sl)s В 23 К 37/02, 37/04
ГОСУДАРСТВЕН.(ЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728556/27 (22) 14.08.89 (46) 15.09.9.1. Бюл. М 34 (71) Научно-производственное. объединение по выпуску механического сварочного оборудования "ВИСП" (72) А. П. Беликов, А, А. Паткевич и Ю. В, Панько (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 526480, кл. В 23 К 37/04, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ
СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, касается устройств для точного направления сварочных головок вдоль свариваемого стыка и может быть использовано для сварки корпусных конструкций типа станин. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение производительности. С помощью манипулятора 2 траверсу. 7 подводят к изделию 23. Каретку
Изобретение относится к сварке, касается устройств для точного направления сварочных головок вдоль свариваемого стыка и может быть использовано для сварки корпусных конструкций типа станин.
Цельюизобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.
На фиг. 1 представлена установка, об-. щий вид; на фиг. 2-. вид по стрелке А на фиг. 1.
Установка 1 содержит шарнирно-балансирный манипулятор 2, горизонтальная ось .
3 которого кинематически связана с вертикальной осью 4.
10 с горелками 12 и 13 устанавливают на шов с помощью щупов 20, размещаемых на крайних точках линии шва, и включают магниты 17. Магниты 17 передвигают вдоль траверсы 7 в удобное положение и закрепляют болтами 15 в пазах 14. При размещении швов в различных пространственных положениях траверсу 7 с кронштейном 6 разворачивают относительно консоли манипулятора 2 на оси 3 и муфте 5. С помощью щупов 20 устанавливают траверсу 7 параллельно шву и закрепляют магнитами 17 на изделии 23, На траверсе 7 закреплена штанга 11 с горелками 12 и 13. Устанавливая их на заданном расстоянии друг от друга, выполняют шов сразу в нескольких местах, снижая тем самым деформацию изделия и повышая производительность. Воэможность выполнения швов в различных пространственных положениях расширяет технологические возможности установки. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.
На торце оси 4 закреплена сдвоенная шарнирная муфта 5, к которой прикреплен
С-образный кронштейн 6, несущий на своей нижней части корпус, представляющий собой траверсу 7. Траверса 7 снабжена направляющими 8, 9, на которых подвижно установлена приводная каретка 10, снабженная штангой 1.1, расположенной параллельно направляющим 8, 9 траверсы 7, На штанге 11 с возможностью продольного перемещения вдоль штанги 11 закреплены сварочные горелки 12, 13. В нижней части траверсы 7 параллельно направляющим 8, 9 выполнен С-образный станочный
1676779 паз 14, на котором при помощи станочных болтов 15 и гаек 16 закрепленй магнитные о опоры 17.
Опоры 17 выполнены в виде постоянных отключаемых при помощи рукояток 18 магнитов.
На боковых стенках магнитных опор 17 поворотно на оси 19 установлены щупы 20, подпружиненные снизу пружиной 21 к торцевой шайбе 22, Установка выполняет сварку изделия 23.
Установка работает следующим образом.
В зону обслуживания установки 1 устанавливают собранное и прихваченное изде. лие 23.
Затем поворотом в горизонтальной плоскости манипулятора 2 подводят к изделию
23 траверсу 7. Поворотом на оси 4.визуально ориентируют траверсу 7 параллельно одной из сторон иэделия 23. Каретку 10 со сварочными горелками 12, 13 выводят в исходное положение, например в одно из крайних положений вдоль траверсы 7.
Щупы 20 магнитных опор 17 поворачивают на осях 19 в положение, перпендикулярное траверсе 7, при котором мнимая линия, проходящая через крайние точки щупов, является траекторией движения горелок 12, 13.
Затем опускают траверсу 7, магнитные опоры 17 которой становятся на изделие 23.
В случае попадания одной из магнитных опор 17 на какие-либо элементы (пластины, отверстия и так далее) изделия 23, затрудняющие правильную выставку траверсы 7, опору 17 перемещают вдоль траверсы 7 по пазу 14 и закрепляют в удобном месте при помощи болтов 15 и гаек 16, В случае, если изделие 23 поставлено таким образом, что его сторона,на которой необходимо выполнение сварки, не горизонтальна, то при выставке траверсы 7 она самоустанавливается по плоскости стороны изделия 23 на магнитных опорах 17 и поворачивается на сдвоенной шарнирной муфте
5. Поочередно нажимая на щупы 20 и сжимая при этом пружины 21, ориентируюттраверсу 7 и вместе с ней горелки 12, 13 по кромкам свариваемого изделия 23.
Одновременно траверсу 7 ориентируют и в продольном направлении так, чтобы одна из горелок 12 или 13 в зависимости от направления сварки была направлена на начало свариваемого шва, Затем поворотом рукояток 18 включают магнитные опоры 17, тем самым фиксируют траверсу 7 на изделии 23. Щупы 20 поворачивают на осях 19 в исходное положение, параллельное траверсе 7. В зависимости от направления сварки
10 ключают магнитные опоры 17 и при помощи манипулятора 2 переносят траверсу 7 в ис20 ходное положение, при котором сваренное
1. Установка для автоматической свар50 ки, содержащая подвижную консоль с шарниром, шарнирно закрепленный на консоли
45 одну из горелок 12 или 13 передвигают вдоль штанги 11 и закрепляют на расстоянии, равном половине длины свариваемого шва (например; при длине 1 м, расстояние между сварочными горелками устанавливают 0,5 м), после чего включают сварку. При этом каретка 10 перемещается по направляющим 8, 9, а каждая из горелок 12, 13 сваривает половину длины сварного шва изделия 23, После выполнения сварки поворотом рукояток 18 выключают магнитные .. опоры 17, траверсу 7 поднимают и переносят при помощи манипулятора 2 на другое место изделия 23 для выполнения следующего сварного шва..Выставка траверсы 7 выполняется в описанном порядке. Когда на изделие 23 выполнены все сварные швы выизделие 23 убирают, а на его место устанавливают следующее собранное и прихваченное изделие 23, Установка для автоматической сварки позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность труда за счет того, что консоль выполнена в виде шарнирно-балансирного манипулятора, расширяющего зону обслуживания установки и позволяющего выполнять сварку швов, находящихся в любом пространственном положении, за счет поворота траверсы на угол+180О, Сдвоенная шарнирная муфта позволяет установить траверсу под углом к горизонтальной плоскости, Подпружиненные в вертикальной плоскости щупы, позволяют быстро устанавливать траверсу параллельно свариваемой линии шва, а магнитные опоры удерживают траверсу от смещемия. Размещение двух. сварочных горелок на штанге с заданным шагом позаоляет повысить производительность труда и улучшить качество сварки за счет уменьшения деформаций.
Формула изобретения кронштейн, установленный на кронштейне корпус с направляющими и перемещаемую по направляющим каретку со сварочной горелкой, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, кронштейн снабжен сдвоенной муфтой и выполнен в виде С-образной скобы, корпус.снабжен магнитными опорами и пово1676779 ротными щупами, подпружиненными в направлении, параллельном оси горелки, и выполнен в виде треверсы, а консоль выполнена в аиде шарнирно-балансирного манипулятора, при этом шарнирная муфта 5 установлена между кронштейном и шарниром консоли.
2. Установка по и. 1,отличающаяся тем, что каретка снабжена штангой, закрепленной. параллельно направляющим, при этом горелки, в количестве более одной, размещены на штанге с воэможностью взаимного продольного перемещения и фиксации на заданном расстоянии.
16767Т9
Составитель Т.Арест
Техред М. Моргентал
Корректор Т.Палий .
Редактор М.Васильева
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3069 Тираж 498 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5