Способ получения кормовых антибиотиков

Способ получения кормовых антибиотиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству антибиотиков и может быть использовано при получении препаратов кормового назначения . Цель изобретения - упрощение способа и снижение потерь антибиотика. Способ включает культивирование продуцента в жидкой питательной среде с последующим разделением культуральной среды и введением в нее наполнителя в количестве 3-67 мае. %, После этого среду высушивают в распылительной сушилке. 1 з.п ф-лы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 12 P 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ИЮЕООЮЯЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и!!!пв !!мн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4461085/13 (22) 30.05.88 (46) 15.09.91 Бюл. М 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт биотехнологии (72) В,А.Мосин, С.Н.Савченков, А,M.Çóáåö и

B.Í.Êîâàëåâ (53) 615,779.9 (088.8) (56) Макухина А.М„Перепелкина P.Ä„Ãàâрилова О.А. Кормогризин — высокоэффективный отечественный препарат для сельскохозяйственных животных, М., 1983

Изобретение относится к производству антибиотиков и может быть использовано при получении препаратов кормового назначения.

Целью изобретения является упрощение способа и снижение потерь антибиотика.

Упрощение способа получения антибиотика обусловлено тем, что добавление наполнителя в культуральную среду позволяет исключить две операции — упаривание и стандартизацию. В результате введения наполнителя содержание сухих веществ в культуральной среде повышают таким образом, что отпадает необходимость сгущения их упариванием.

Создание малоотходной технологии является следствием того, что с исключением операции упаривания в состав сточных вод не включается конденсат. Способ позволяет также утилизировать фракции культуральной среды с низким содержанием антибиотика и таким образом не направлять их на очистные сооружения. Активный ил очист,, Ы, Ä 1677060 Al (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ АНТИБИОТИКОВ (57) Изобретение относится к производству антибиотиков и может быть использовано при получении препаратов кормового назначения. Цель изобретения — упрощение способа и снижение потерь антибиотика.

Способ включает культивирование продуцента в жидкой питательной среде с последующим разделением культуральной среды и введением в нее наполнителя в количестве

3 — 67 мас. 7. После этого среду высушивают в распылительной сушилке. 1 з.п,ф-лы. ных сооружений используется для повышения концентрации сухих веществ в культуральной среде или ее фракциях, повышения питательной ценности и стандартизации продукции.

Потери антибиотика снижены вследствие меньшей его инактивации, т,к. в процессе обезвоживания это термолабильное вещество подвергается тепловому воздействию только однократно (при высушивании) и добавление наполнителя замедляет разрушение целевого продукта. Кроме того, не происходит унос антибиотика в сточные воды с конденсатом и утилизируемыми фракциями культуральной среды, Затраты на производство антибиотика снижаются в связи с тем, что увеличивается его выход, меньшими становятся загрязнение и расходы на очистку сточных вод и отпадает необходимость в оборудовании для вакуумного упаривания и стандартизации, Предложенный способ осуществляется следующим образом.

1677060

В качестве продуцента культивируют в жидкой питательной среде бактерии, грибы или другие микроорганизмы, синтезирующие антибиотики, Состав, рН и уровень, аэрации питательной среды, температуру и, продолжительность культивирования уста навливают, исходя из особенностей продуцента и условий, необходимых для максимального образования целевого продукта. После завершения биосинтеза в культуральную среду при необходимости добавляют реагент ы, тормозящие инактивацию антибиотика, а также концентрируют, последний и выделяют в виде обогащенных фракций для получения чистых препаратов или концентратов целевого продукта. РазläåëåHèå культуральной среды на фракции производят с помощью фильтрования, центрифугирования, сорбции на ионообменных смолах или других известных приемов, Наполнителем служат продукты растительно. го, микробного и животного происхождения или их смеси. отруби, биомасса микроорганизмов, обезжиренное молоко и т,д. Весьма целесообразным является использование в качестве биомассы микроорганизмов активного ила, особенно в виде сгущенной суспензии, что способствует решению проблемы утилизации продуктов биологической очистки сточных вод, Указанные наполнители вводят в культуральную среду или ее фракции в количестве 3 — 67 от их массы с таким расчетом, чтобы полученные суспензии были пригодны для непосредственного высушивэния и полученный продукт содержал определенное количество антибиотика.

При этом под культуральной средой понимают продукт, полученный в результате культивирования микроорганизмов на питательной среде, а под фракциями культуральной среды — ее части в виде суспензий и растворов, в том числе технологический сток.

Пример 1, Продуцент антибиотика гризина — Actinornyces griseus, штамм 70, культивируют при температуре 27И С, рН

6,5 — 6,9 и аэрации 32 г 0 на 1 м среды в

3 минуту в течение 48 ч на среде следующего состава, мас. Д: мука кукурузная 2,3; крахмал картофельный 1 4; аммоний сернокислый 0,6; калий фосфорнокислый двузамещенный 0,02, магний сернокислый

0,05; соль поваренная 0,2; мел 0,5; знэнтовая кислота 0,1; пропинол Б-400 0,2; вода водопроводная остальное, Полученну,о культуральную среду с гризином подкисляют 30 -ной соляной кислотой до рН 5,5 и разделяют на два равных потока.

В первый поток добавляют пшеничные отруби тонкого помола в количестве 3 от

55 массы культуральной среды. Полученный состав перемешивают и высушивают в распылительной сушилке при температуре теплоносителя 135 С на входе и 55 С на выходе. В результате из 1 м культуральной среды получают 57,5 кг кормогризина 40— стандартного препарата антибиотика с содержанием 40 г гризина в 1 кг продукта.

Второй поток(контроль) упаривают в вакуум-выпарной установке при 60 С в течение 1 ч, высушивают в распылительной сушилке при указанном выше режиме и продукт, полученный при обезвоживании 1 м культуральной среды, после измельчения в молотковой дробилке смешивают с 21,7 кг тех же отрубей тонкого помола. В результате из 1 м культуральной среды получают

48,9 кг кормогризина 40. При атом с 1 м культуральной среды в сточные воды поступило 0,68 м конденсата с показателем ХПК. з

57 мл/л Or, Пример 2. Продуцент антибиотика бацитрацина — Bacillus licheniformis, штамм

1001, культивируют при температуре 37 1

С, рН 7,0 — 7,2 и аэрации 34 r Oz на 1 м среды в минуту в течение ЗО ч на среде следующего состава, мас. > мука соевая 7,5; крахмал картофельный 2,0; кальций углекислый 1,0; магний сернокислый 0,33; пропинол Б-400

02; вода водопроводная остальное. Полученную культуральную среду с бацитрацином подкисляют 30 -ной соляной кислотой до рН 6,0, перемешивают и разделяют на три потока.

В первый поток добавляют биомассу дрожжей — паприн в количестве l5,7 от массы культуральной среды, Полученный состав перемешивают и высушивают в распылительной сушилке при температуре теплоносителя 160 С на вхозде и 65 С на выходе. В результате из 1 м культуральной среды получают 209,8 кг бациллихина 30— стандартного препарата антибиотика с содержанием 30 r бацитрацина в килограмме продукта. Основную массу бациллихина 30 составляет биомасса дрожжей, препарат в целом характеризуется также наличием зна- чительного количества белка — 48,1 мас. сырого протеина. Содержание, мас. : аминный азот 0,4; углеводы 10,5, в том числе редуцирующие вещества 0,4, Во второй поток добавляют кукурузную муку в количестве 13 от массы культуральной среды. Полученный состав перемешивают, выдерживают при 55 С в течение 2 ч и затем высушивают в распылительной сушилке при указанном выше режиме. В результате из 1 м культуральной среды получают 183,6 кг бациллихина 30. Основную массу его составляет ферментолизат

1677060 кукурузной муки, препарат в целом характеризуется также наличием значительного количества легкоусваиваемых сахаров, Содержание, мас. : сырой протеин 15,8; аминный азот 0,3; углеводы 66.4, в том числе редуцирующие вещества 6.0.

Третий поток (контроль) упаривают в вакуум-выпарной установке при 65 С в течение 1 ч, высушивают в распылительной сушилке при том же режиме и продукт, полученный при обезвоживании 1 м культуральной среды, после измельчения в молотковой дробилке смешивают с 108,3 кг кукурузной муки. В результате из.1 м кульз туральной среды получают166,6 кг бациллихина 30, При этом с 1 м культуральной среды в сточные воды поступило 0,67 м конденсата с показателем ХПК 48 мг/л Ог.

Основную массу бициллихина 30 в данном случае составляет кукурузная мука без продуктов ее ферментолиза. Содержание, мас. . сырой протеин 16,1; аминный азот 0,1; углеводы 59,3, в том числе редуцирующие вещества 1,2.

Пример 3. Продуцент антибиотика тилозина — Ятгертоглусез fradiae, штамм

3830, культивируют при температуре 28 1

С, рН 6,8-7,0 и аэрации 38 г Oz на 1 м среды з в минуту в течение 200 ч на среде следующего состава, мас. : мука соевая 2,5; глюкоза 2,5; экстракт кукурузный 1,0; соль поваренная 0,2; мел 0,5; пропинол Б — 400

0,2; вода водопроводная остальное. Полученную культуральную среду с тилозином разделяют на три равных потока.

В первый поток добавляют биомассу ассоциации бактерий, дрожжей, грибов, микроводорослей и простейших (активный ил) в виде 17 -ной суспензии в количестве

33,6 сухих веществ от массы культуральной среды, Полученный состав перемешивают, выдерживают при 39 С в течение 5 ч и затем высушивают в рзспылительной сушилке при температуре теплоносителя 135

С на входе и 60 С на выходе. В результате из 1 м культуральной среды получают 368 кг фрадизина 5 — стандартного препарата антибиотика с содержанием 5 г тилозина в

1 кг продукта. Основную массу фрадизина 5 составляет ферментолизат активного ила, препарат в целом характеризуется также наличием значительного количества легкоусваиваемых белковых веществ, Содержание, мас. Я: сырой протеин 43,6; аминный азот 2,3; углеводы 11,8, в том числе редуцирующие вещества 2,1.

Во второй поток добавляют биомассу бактерий — гаприн с влажностью 5,8 мас. в количестве 34,9 от массы культуральной среды, Полученный состав перемешивают, выдерживают при 20 С в течение 15 ч и затем высушивают в распылительной сушилке при указанном выше режиме. В результате из 1 м культуральной среды получают 361 кг фрадизина 5, Основную массу его составляет ферментолизат биомассы бактерий, препарат в целом также характеризуется значительным количеством легкоусваиваемых белковых веществ, Содержание, мас. : сырой протеин 57,9; аминный азот 3,5; углеводы 13,7, в том числе редуцирующие вещества 0,8.

Третий поток (контроль) упаривают в ва10

Формула изобретения

1. Способ получения кормовых антибиотиков, включающий биосинтез целевого продукта в жидкой питательной среде, разделение культуральной среды, высушивание, введение наполнителя, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что с целью упрощения способа и снижения потерь антибиотика, наполнитель вводят в культуральную среду в количестве

3 — 67 мас.

2. Способ поп.1,отлича ю щи йся тем, что в качестве наполнителя используют биомассу микроорганизмов или активный ил.

55 куум-выпарной установке при 60 С в течение 1 ч, высушивают в распылительной сушилке при укаэанном выше режиме и продукт, полученный при обезвоживании 1 м

20 культуральной среды, после измельчения в молотковой дробилке смешивают с 312,4 кг гаприна с влажностью 6,8 мас. . В результате из 1 м культуральной среды получают

344 кг фрадизина 5. При этом с 1 м культу25 ральной среды в сточные воды поступило

0,64 м конденсата с показателем ХПК 53 мг/л 02. Основную массу фрадизина 5 в данном случае састваляет биомасса бактерий без продуктов ее ферментолиза. Содер30 жание, мас. : сырой протеин 75,4; аминный азот 1,1; углеводы 13,5, в том числе редуцирующие вещества 0,3.

Как видно из приведенных описаний, согласно предложенному способу по упро35 щенной технологии получают дополнительно до 25,9% антибиотика (пример 2). Способ позволяет наряду с фракциями культуральной среды утилизировать и продукт очистки сточных вод — активный ил, Получаемые пре40 параты способны обогащать корма не только антибиотиками, но и белками, углеводами и легкоусваиваемыми продуктами их гидролиза.