Очиститель волокнистого материала

Очиститель волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение эффективности очистки при упрощении конструкции. Очиститель содержит камеру с соосно расположенными входным и выходным патрубками и поворотно установленное между ними средство сепарации с горизонтально установленными под ним в одной вертикальной плоскости ножевыми барабанами с колосниковыми решетками. Средство сепарации представлено в виде гофрированного щитка, во впадинах которого выполнены вертикальные прорези для свободного прохождения ножей верхнего барабана. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687326/12 (22) 06.05,89 (46) 15.09.91. Бюл. ¹ 34 (71) Научно-производственное объединение

"Хлопкоп ром" (72) M.Ñ.Óðìàíoa, И.К.Хафизов и К.Х.Саидов (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 943345, кл, D 01 G 9/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 757609, кл. 0 01 В t/02, 1978, (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для очистки волокнистых материалов хлопка-сырца, волокна, линта, волокнистых отходов, Цель изобретения — повышение эффективности очистки волокнистых материалов при упрощении конструкции очистителя.

На фиг. 1 показана схема очистителя; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1, Очиститель волокнистого материала включает камеру с соосными входным 1 и выходным 2 патрубками, поворотно установленное между ними средство 3 сепарации с горизонтально установленными под ним в одной вертикальной плоскости рыхлительными барабанами 4 и 5 с колосниковыми решетками 6. Средство 3 сепарации имеет регулировочный рычаг 7 с грузом и выполнено в виде гофрированного перфо.."Ж. 1677101 А1 (я)5 D 01 G 9/14, D 01 В 1/02 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистых материалов, Цель изобоетения — повышение эффективности очистки при упрощении конструкции. Очиститель содержит камеру с соосно расположенными входным и выходным патрубками и поворотно установленное между ними средство сепарации с горизонтально установленными под ним в одной вертикальной плоскости ножевыми барабанами с колосниковыми решетками. Средство сепарации представлено в виде гофрированного щитка, во впадинах которого выполнены вертикальные прорези для свободного прохождения ножей верхнего барабана. 3 ил. рированного щитка, во впадинах которого выполнены прорези 8 для свободного прохождения гарнитуры 9 верхнего барабана 4.

Гофры щитка 3 могут быть волнообразными или клиновидными. Гарнитура 9 барабанов может быть в виде ножей или колков.

Очиститель волокнистого материала работает следующим образом.

Волокнистый материал транспортируется воздушным потоком до поворотно установленного средства 3 сепарации, Воздушный поток легко минует средство 3 сепарации, йроходя через отверстия сетки и вертикальные прорези 8 в ней, а комки волокнистой массы оседают на волнистой поверхности сетки средства 3 сепарации, так как ширина вертикальных прорезей 8 и размеры отверстий значительно меньше размеров комков волокна. При этом комки волокнистой массы скапливаются во впадинах сепарирующего средства 3, заполняя их

1677101 под воздействием воздушного напора, Вращающаяся навстречу воздушному потоку гарнитура 9 верхнего барабана 4, входя в вертикальные прорези 8 у основания впадин, уносит на своих рабочих гранях скопившиеся комки волокнистой массы. Волокно протрепывается всеми барабанами последовательно по правой, затем по левой ветвям колосниковой решетки б, отделяясь при этом от сорных примесей и пороков, к верхним барабанам 4 выбрасывается в транспортирующий их к следующему переходу воздушный поток. Выделенные сорные примеси выпадают в сорную камеру.

Необходимость изготовления средства

3 сепарации в виде гофрированного перфорированного щитка с вертикальными прорезями B в середине впадин (фиг. 2) обусловлена следующим, Клочки волокнистой массы могут оседать по всей поверхности сепарирующего средства 3 в любой ее точке, а для обеспечения более четкого съема волокнистой массы гарнитурой 9 барабана 4 желательно их основную массу концентрировать у прорезей 8. Гофрированная форма средства сепарации 3 этому способствует. Так, клочок 10, осевший в области вершины (фиг. 2), под воздействием постоянно действующего воздушного напора непременно сползет в ту или другую впадину, т.е. впадины сетчатой поверхности постоянно заполняются волокнистой массой, а гарнитура вращающегося барабана 4 их выбирает. установка средства сепарации 3 с подпружиненным шарниром необходима для автоматического саморегулирования подачи, предохранения и обвода.

При изменяющейся производительности предыдущего оборудования, что неизбежно в условиях действующего хлопкозавода, должна меняться и производительность прямоточного очистителя, что происходит следующим образом. При увеличении производительности большая часть сетчатой поверхности средства 3 сепарации заполняется волокном, при этом увеличивается и сопротивление ее постоянно действующему воздушному потоку, т.е. увеличиваются усилия, воспринимаемые ее поверхностью, и она больше отклоняется от вертикального положения в сторону движения потока, преодолевая сопротивление груза на рычаге 7. При этом изменяется величина угла падения потока на сетчатую по5

55 верхность таким образом, что осевшие клочки смещаются к нижней части средства 3 сепарации ближе к ножевым колкам вращающегося барабана 4. Клочки, захватываемые ими, будут больше. При снижении производительности сетчатая поверхность средства 3 сепарации стремится к исходному положению под действием груза.

Предохранительная функция заключается в том, что при достижении критической производительности, превышающей пропускную способность машины, или при какомлибо отказе машины, забоя не происходит, так как резко увеличившееся при этом усилие на средство 3 в виде щитка опрокидывает его, а груз фиксирует его положение, волокно при этом минует машину транзитом. То же самое может произвести оператор при необходимости исключения машины из процесса опрокидывания рычага с грузом.

Предлагаемый очиститель обеспечивает возможность равномерной подачи волокна в условиях изменяющейся производительности смежного оборудования, что повышает эффективность очистки.

Простота конструкции питателя, в котором отсутствуют вращающиеся рабочие органы, значительно повышает эксплуатационную надежность машины. Автоматическое саморегулирование угла наклона щитка заслонки к направлению движения транспортирующего воздушного потока с комками волокнистой массы обеспечивает стабильность работы за счет сглаживания возможных пиковых перегрузок.. Равномерность подачи при этом позволяет повысить эффективность очистки на 10 — 12, Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий камеру с соосными входным и выходным патрубками и поворотно установленное между ними средство сепарации с горизонтально установленными под ним в одной вертикальной плоскости рыхлительными барабанами с колосниковыми решетками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки при.,упрощении конструкции, средство сепарации выполнено в виде гофрированного щитка, во впадинах которого выполнены вертикальные прорези для свободного прохождения рабочей гарнитуры верхнего барабана.

1677101

Составитель Т,Дарина

Техред М.Моргентал

Редактор А,Огар

Корректор О. Ципле

Заказ 3085 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101