Способ получения беленой химико-термомеханической древесной массы из лиственной древесины

Способ получения беленой химико-термомеханической древесной массы из лиственной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность массы. Щепу из осиновой древесины прогревают, промывают водой, обезвоживают и пропаривают . Затем щепу пропитывают раствором , содержащим гидроксид натрия, пероксид водорода и комплексообразователь при их массовом соотношении соответствен но (2-3):(0.5.-1.5):(0,05-0,15). Пропитанную щепу нагревают до 50-90°С и выдерживают 10-15 мин. Затем дополнительно нагревают до 105 125°С и выдерживают 2-5 мин. Щепу, прошедшую две ступени термообработки, размалывают, сортируют, сгущают до концентрации 14- 16% и отбеливают щелочным раствором пероксида водорода. Для пропитки щепы в качестве комплесообразователя используют триполифосфат натрия, или двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, или их смесь, 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОКЭЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 21 В 1/16

ГО СУДА Р СТ В Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"=";, (56) Авторское свидетельство СССР

¹934913,,кл,,D 21 С 9/16, 1976.

Патент EP № 0194981, кл. D 21 В 1/02, 1986.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773645/12 (22) 25.12.89 (46) 15.09.91. Бюл. ¹ 34 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Сыктывкарский лесопромышленный комплекс им, Ленинского комсомола (72) E.Н, Осминин, А.А.Зуйков, В,В. Горошников, Г.M. Глазова, А,Ф. Степакин, В.В. Бандюк, Р.Т, Брежнева и Ю.В. Ишин (53) 676.15,02(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ

ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и предназначено для использования в производстве беленой химико-термомеханической древесной массы, Цель изобретения — повышение механической прочности массы.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины, включающем пропарку щепы, пропитку ее раствором, содержащим пероксид водорода и гидроксид натрия, термообработку, размол и отбелку щелочным раствором пероксида водорода, пропитку

„„ЫЛ„„1677120 А1 (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность массы.

Щепу из осиновой древесины прогревают, промывают водой, обезвоживают и пропаривают. Затем щепу пропитывают раствором, содержащим гидро ксид натрия, пероксид водорода и комплексообразователь при их массовом соотношении соответствен но (2-3);(0.5.— 1,5):(0,05 — 0,15).

Пропитанную щепу нагревают до 50 — 90 С и выдерживают 10-15 мин, Затем дополнительно нагревают до 105-125 С и выдерживают 2 — 5 мин. Щепу, прошедшую две ступени термообработки, размалывают, сортируют, сгущают до концентрации 1416 (, и отбеливают щелочным раствором пероксида водорода. Для пропитки щепы в качестве комплесообразователя используют триполифосфат натрия, или двунатриевую соль зтилендиаминтетрауксусной кислоты, или их смесь, 1 з.п.ф-лы, 1 табл. щепы ведут в присутствии комплесообрэзователя при массовом соотношении гидроксида натрия, пероксида водорода и комплексообразователя соответственно (2 — 3):(0,5-1,5):(0,05-0,15), а перед рэзмолом осуществляют дополнительную термообработку при 105 — 125 С в течение 2 — 5 мин.

При этом в качестве комплексообразователя используют триполифосфат натрия (ТПФйа) или двунатриевую соль зтилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), или их смесь.

Пропитку осуществляют с применением шнекового пресса, который позволяет интенсифицировать процесс пропитки при од1677120 новременном нарушении древесного каркаса зэ счет сдвигогых усилий, что положительно отражается при последующей переработке щепы.

Использование HB стадии пропитки ще1 пч совместно с гидроксидом натрия и пе,роксидом водорода комлексообразователя

",способствует устранению вредного влия ния ионов металла переменной валентно сти и повышению устойчивости KBK пероксид». водорода, так и гидроксида натрия за счет чего возможно проведение дополнительной высокотемпературной обработки щепы, Такой прием позволяет интенсифицировать степень пластификэции компонентов древесины, что благоприятно ,отражается в дальнейшем при ее размоле, Разделение шепы в этом случае происходит

1 на целые флбриллированные волокна, которые обеспе-киваю т повышенную механическую прочность бумажного листа.

Предлагаемый способ получения беле нол химико-термомеханической массы из лиственной древесины осуществляют сле дующим образом.

Щепу иэ осиновой древесины прогрева, ют при 60 — 70 С в течение 10 — 15 мин и про,мывают водой для отделения от нее опилок и минеральных включений. Затем промы тую и обезвоженную щепу подвергают пропарке при 100 С в течение 5 — 10 мин и последующей пропитке ее химикатами.

Пропиточный раствор содержи г в своем составе идроксид натрия, пероксид водорода и комплесообразователь, с расходом каж, дого из них соответственно 10 — 30 кг/т, 5-15 кг/т, 0,5-1,5 кг/т, Пропитанную химикатами щепу нагревают до 50-90 С и выдерживают при этом 10 — 15 мин., По истечении указанного времени щепу дополнительно нагревают до 105 — 125ОС и выдерживают в течение 2 — 5 мин. Затем щепу, прошедшую две ступени термообработки, подвергают размолу при давлении выше атмосферного.

Волокнистую массу сортируют, очищают, сгущают дс концентрации 14-167, и отбеливают, В качестве отбеливателя используют пероксид водорода с расходом 10-30 кг/т, Кроме того, при отбелке используют гидроксид натрия с расходом 10-40 кг/т, силикат натрия с расходом 15 — 30 кг/т и комплесообразовэтель с расходом 0,5-1,5 кг/т, Отбелку проводят при 50 — 70 С в течение 1 — 2 ч, Отбеленную химико-термомеханическую массу анализируют по показателям качества, Пример 1. Способ получения беленой химико-термомеханической массы осуществляют-следующим образом: осиновую щепу прогревают при 65 С в течение 10 мин и промывают водой, Промытую щепу пропа20

50 ривают при 90 С в течение 10 мин и пропитывают раствором химикатов при 25 С, Пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид натрия и трилон Б при их массовом соотношении соответственно

2:0,5:0,05. Пропитанную щепу нагревают до

60 С и выдерживают 10 мин, после чего проводят дополнительную термообрэботку при

105 С и выдерживают при этом 5 мин. Щепу, прошедшую химическую и термическую обработку размалывают в дисковом рафииере. Параметры размола: концентрация массы 30",4, давление в размольной камере

35 МПа. Затем древесную массу отбеливают при 60 С в течение 60 мин, В качестве отбеливателя используют пероксид водорода, Расход пероксида водорода при этом 10 кг/т, гидроксида натрия 10 кг/т, силиката натрия 15 кг/т, трилона Б 1,5 кг/т, Отбеленную массу анализируют.

Пример 2. Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины осуществляют аналогично примеру 1. Отличия состоят в том, что в качестве комплексообрэзователя на стадии пропитки щепы используют триполифосфэт натрия, а пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид водорода и триполифосфат натрия при их массовом соотношении соответственно 2:1,5:0,15.

Пример 3. Способ получения беленой химико-термомеханичвской древесной массы из лиственной древесины осуществляют аналогично примеру 1. Отличия состоят в том, что в качестве комплексообразователя как нэ стадии пропитки щепы, так и при отбелке используют смесь триполифосфата натрия и трилона Б в соотношении 1:1, а пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид водорода и комплексообразователь при их массовом соотношении соответственно 2:1,0:0,1.

П р и и е р 4. Способ полученля беленой химико-термомеханической МВссМ из лиственной дпевесины осуществляют аналогично примеру 1, Отличия состоят в том, что пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид водорода и трилон Б при их массовом соотношении соответственно

2;1,0:0,1, а термообработку проводят при

115"С в течение 3 мин, Пример 5, Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины осуществляют аналогич55 но примеру 1. Отличия состоят в том, что пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид водорода и трилон Б при их массовом соотношении cooTBBTGTBBHHo

2:1,0, 0,1, а дополнительную термообработку проводят при 125 С в течение 2 мин.

1677120

Формула изобретения

2, Способпоп. 1, отличающийся тем, что в качестве комплексообразователя используют триполифосфат натрия, или двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, или их смесь.

Массовое соотношение NaOH:H O : комплексообразователь

Условия дополнительной термообработки

Показ атели каче ств а

ПриNLP

Белизна, Х

Раз рывнан длина, м

СопротинлеСодер>кание

Степе ил

Комплексообразователь ние помо- каст

Темпе- Время, рату- мии ра С рм, 7 раздиранию> им" /кг ла °

ШР

Три- ТПФгга лон Б

Трилона Би

Тиф гга!

1t5

115

О, 1 4380

О> 08 4480

0,08 4500

О, 06 4620

0,04 4700

0,35 3700

О,I 4500

4,2 70,0

4,3 73 ° 4

4, 3 72,5

4,6 72,2

4 8 71,0

4,0 71,6

4,6 67,0

72

71

5

5 з

2 з

2 2 1,5

З 2 1,0

4 2 !>О 0 1

5 2 1,О О 1

6 2 1>0 01

7 2 1,0

О, 15

Составитель О.Маслаченко

Техред М.Моргентал Корректор H.Kîðîëü

Редактор Н.Шитев

Заказ 3086 Тираж 242 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример 6. Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины осуществляют аналогично примеру 1. Отличия состоят в том, что пропиточный раствор содержит гидроксид 5 натрия, пероксид водорода и трилон Б при их массовом соотношении соответственно

3:1,0;0,1, а дополнительную термообработку проводят при 115 С в течение 3 мин.

Показатели полученной древесной мас- 10 сы приведены в таблице.

Из анализа данных, представленных в таблице, видно, что предлагаемый способ позволяет существенно повысить бумагообраэующие свойства готового полуфабрика- 15 та по сравнению с известным. Результаты опытов (примеры 1 — 6) показывают, что использование на стадии пропитки щепы комплексообразователя и проведение дополнительной термообработки при 105 — 20

125 С в течение 2 — 15 мин позволяет повысить разрывную длину 20-30 ь и снизить содержание костры в готовой массе в 3 — 4 раза при бдновременном увеличении белизны целевого продукта. 25

1. Способ получения беленой химикотермомеханической древесной массы из лиственной древесины, включающий пропарку щепы, пропитку ее раствором, содержащим пероксид водорода и гидроксид натрия, термообработку, размол и отбелку щелочным раствором пероксида водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности массы, пропитку щепы ведут в присутствии комплексообразователя при массовом соотношении гидроксида натрия, пероксида водорода и комплексообразователя соответственно (2 — 3):(0,5 — 1,5):(0,05 — 0,15), а перед размол ом осуществляют дополнительную термообработку при 105—

125 С в течение 2 — 5 мин.