Способ изготовления фильтровальной бумаги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству фильтровальных бумаг для фильтрации топлива , масла и воздуха и позволяет повысить сопротивление бумаги излому, а также снизить загрязненность окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги. Бумагу-основу пропитывают водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного алкилрезорциноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов в растворе. мас.%: бутадиен-нитрильный латекс 8,7- 12,0; алкилрезорциноформальдегидная смола 0,3-1,0; вода 87-91. Пропитанную бумагу-основу сушат при 90-120°С, подвергают рифлению и последующей термообработке при 130-140°С. 3 табл. Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК, ЫЛ,, 1677131 А1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР. Ь (ЯЩЯЦ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674581/12 (22) 06.04.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Херсонский целлюлозно-бумажный заВод (72) П.С.Осипов, В,В.Загоруйко, Г.И,Петрушкин, А.В.Вайханская, И.В.Тихонова и
И.Н.Орлова (53) 676.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 316805, кл. 0 21 F 11/14, 1969.
Бумага-основа для изготовления водостойких шлифовальных шкурок. — Обзорная информация "Целлюлоза, бумага, картон", вып. 12, М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1985, с. 6 — 49.
Технологический, регламент М 36 на производство пропитанных фильтровальных материалов. Херсонский целлюлознобумажный завод, 1986, с, 76, Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и предназначено для использования при производстве бумаг для фильтрации топлива, масла и воздуха.
Цель изобретения — повышение сопротивления бумаги излому и уменьшение загрязненности окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги.
Согласно предлагаемому способу бумагу-основу пропитывают водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного алкилрезорциноформальдегид(si)s 0 21 Н 27/08, D 21 F 11/14//D 21
Н 17:35. 17:47, 1754 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к производству фильтровальных бумаг для фильтрации топлива, масла и воздуха и позволяет повысить сопротивление бумаги излому, а также снизить загрязненность окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги. Бумагу-основу пропитывают водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного an килреэорциноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов в растворе, мас. : бутадиен-нитрильный латекс 8,712,0; алкилрезорциноформальдегидная смола 0,3 — 1,0; вода 87 — 91. Пропитанную бумагу-основу сушат при 90 — 120 С, подвергают рифлению и последующей термообработке при 130 — 140 С. 3 табл, ной смолой, при следующем соотношении компонентов в растворе, мас.%: (Д
Бутадиен-нитрильный латекс 8,7 — 12,0 в
Алкилреэорциноформальдегидная смола 0,3 — 1,0
Вода 87 — 91
Укаэанный раствор готовят путем введения водного раствора указанной смолы при постоянном перемешивании в раствор латекса. Готовую композицию фильтруют и оставляют для созревания на 7 — 10 сут.
Пропитанную бумагу-.основу сушат при
90-120 С, подвергают рифлению до глубины волнистости 0,01-0,25 мм для увеличе1677131 ния фильтрующей поверхности элемента и ликвидации слипания гофр в готовом фильтрующем элементе. После этого бумагу термообрабатывают при 130-140 С.
Пример 1, Готовят водный раствор, бутадиен-нитрильного латекса следующего состава, мас. :
Бутадиен-нитрильный латекс 8,7
Алкилрезорциноформальдегидная смола 0,3
Вода 91
Бумагу-основу иэ смеси хлопковой целлюлозы и.вискозного волокна пропитывают приготовленным раствором. Пропитанную бумагу сушат при 105 С в течение 3 мин,, затем наносят рифление и термообрабатывают при 135 С в течение 5 мин.
Для сравнения получают фильтровальную бумагу по способу-прототипу.
Готовят раствор фенолформальдегидной смолы следующего состава, мас, :
Фенолформальдегидная смола 34
Карбамид 2
Этиловый спирт 64
При пропитке используют ту же бумагуоснову и тот же режим сушки, рифления и термообработки, что и по предлагаемому способу.
Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 1
Иэ данных табл. 1 видно, что показатели сопротивления потоку воздуха, герметичности, разрушающего усилия и влагопрочности фильтровальной бумаги 6M — 120 при пропитке по известному способу и по предлагаемому оставляют неизменными, тогда как показатель сопротивления излому увеличивается в 80 раз.
Пример 2. Фильтровальную бумагу получают аналогично примеру 1, но различие заключается в том, что по предлагаемому способу бумагу пропитывают раствором следующего состава, мас. ;
Бутадиен-нитрильный латекс 12
Алкилрезорциноформал ьдегидная смола 1
Вода 87
Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 2, Из данных табл. 2 видно, что показатели сопротивления потоку воздуха, герметичности, влагопрочности бумаги 6M — 120 при пропитке по известному и по предлагаемому способам остаются неизменными, Показатель разрушающего усилия увеличивается незначительно при пропитке по предлагаемому способу. Показатель сопротивления излому увеличивается в 144 раза.
Пример 3. Фильтровальную бумагу получают аналогично примеру 1, различие
5 заключается в том, что по предлагаемому способу бумагу пропитывают раствором следующего состава, мас. ;
Бутадиен-нитрильный латекс 11,3
Алкилрезорциноформальде10 гидная смола 0,7
Вода 88
Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 3.
15 Изданный табл. 3 видно, что показатели сопротивления потоку воздуха, герметичности, разрушающего усилия и влагопрочности бумаги БМ вЂ” 120 при пропитке по известному способу и по предлагаемому ос20 таются неизменными. Показатель сопротивления излому увеличивается в 134 раза.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет улучшить качество фильтровальной бумаги за
25 счет повышения показателя сопротивления излому с 22 до 1636-3168 двойных перегибов при сохранении фильтрующих характеристик бумаги.
Кроме того, предлагаемый способ по30 эволяет уменьшить загрязненность окружающей среды за счет значительного снижения токсичных выбросов в атмосферу.
В результате осуществления известного способа в воздух рабочей зоны и в окру35 жающую среду выбрасывается в 1 ч 45 мг/м э фенола, 20 мгlм формальдегида и 13500 мг/м этилового спирта, тогда как в результате предлагаемого способа выбрасывается в 1 ч 0,7 мг/м формальдегида и 1180 мг/м з
40 воды.
Формула изобретения
Способ изготовления фильтровальной бумаги путем пропитки бумаги-основы, суш45 ки, рифления и термообработки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения сопротивления бумаги излому и уменьшения загрязненности окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик
50 бумаги, пропитку бумаги-основы осуществляют водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного ал килрезорциноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов
55 в растворе, мас. :
Бутадиен-нитрильный латекс 8,7-12,0
Алкилрезорциноформал ьдегидная смола 0,3-1,0
Вода 87-91
1677131
Таблица 1
Способ
Показатели
Известный
П е агаемый
1100
1100
Таблица 2
Способ
Показатели
Известный
П е агаемый
1100
1100
Таблица 3
Способ
Показатели
Известный
П е лагаемый
1100
1100
Составитель А.Моносов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле
Редактор Н,Шитев.
Заказ 3087 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Сопротивление потоку воздуха, Па, при V= 4,16 см/с
Герметичность, Па
Разрушающее усилие в продольном направлении, Н в сухом состоянии во влажном состоянии
Влагопрочность, $
Сопоотивление излом, число войных пе егибов
Сопротивление потоку воздуха, Па, при V= 4,16 см/с
Герметичность, Па
Разрушающее усилие в продольном направлении, Н в сухом состоянии во влажном состоянии
Влагопрочность, 7
Соп отивление излом, число двойных пе егибов
Сопротивление потоку воздуха, Па, при V-4,16 см/с
Герметичность, Па
Разрушающее усилие в продольном направлении, Н в сухом состоянии во влажном состоянии
Влагопрочность, ь
Соп отивление излом, число войных пе егибов
1636
119
3168
2953