Способ склеивания рулонных материалов и устройство для его осуществления

Способ склеивания рулонных материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству . Цель изобретения - повышение качества приклейки. Устройство состоит из тележки 1, прикатного валика 6 с эластичными элементами 7, размещенными симметрично друг другу. На раме тележки установлен дополнительный прикатной валик 8. На раскатанный конец склеиваемых полотнищ рулонного материала 10 накатывают дополнительный прикатной валик 8 и опускают прикатной валик 6, вращающийся навстречу дополнительному с различным тяговым усилием. При установке эластичных элементов 7 под углом 45° к оси прикатного валика 6, при перемещении тележки 1 продольные и поперечные составляющие касательных усилий будут равны между собой . Последние создают в полотнах рулонного материала перекрещивающиеся напряжения растяжения. Благодаря этому в полотнищах рулонного материала 10 устраняются остаточные деформации, а протектор , сдвигая и раздавливая гребни борозд в покровном слое полотнища рулонного материала 10, обеспечивает взаимную диффузию материала покровных слоев, за счет чего и обеспечивается высокое качество клеевого соединения. 2 с.п, ф-лы, 2 ил. Чяжияв

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 04 0 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

je сО@щ

Е ™ е)мацу

"ВФМ

" И ЛИОтяцд

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Ф

О

С) () б 7

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666834/33 (22) 27.03.89 (46) 15.09.91. Бюл. ЬЬ 34 (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (72) Г.Е. Бугаенко, Б.А. Шаршунов и В.К.

Семенец (53) 69.024;15.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1043280, кл. Е 04 D 15/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 549562, кл. Е 04 0 15/06, 1974. (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛ Е Н ИЯ (57) Изобретение относится к строительству. Цель изобретения — повышение качества приклейки. Устройство состоит из тележки

1, прикатного валика 6 с эластичными элементами 7, размещенными симметрично друг другу. На раме тележки установлен до„„ Ц„„1677206 А1 полнительный прикатной валик 8. На раскатанный конец склеиваемых полотнищ рулонного материала 10 накатывают дополнительный прикатной валик 8 и опускают прикатной валик 6, вращающийся навстречу дополнительному с различным тяговым усилием. При установке эластичных элементов 7 под углом 45 к оси прикатного валика 6, при перемещении тележки 1 продольные и поперечные составляющие касательных усилий будут равны между собой. Последние создают в полотнах рулонного материала перекрещивающиеся напряжения растяжения. Благодаря этому в полотнищах рулонного материала 10 устраняются остаточные деформации, а протектор, сдвигая и раздавливая гребни борозд в покровном слое полотнища рулонного материала 10, обеспечивает взаимную диффузию материала покровных слоев, за счет чего и обеспечивается высокое качество клеевого соединения. 2 c,ï, ф-лы, 2 ил.

1677206

Изобретение относится к строительству, преимущественно при устройстве рулонных кровель из наплавленного рубероида, и может быть использовано для склеивания рубероида в карты на заводах стройиндустрии.

Цель изобретения — повышение качества приклейки.

На фиг, 1 представлено устройство для склеивания рулонных материалов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Приклеивание рулонного материала осуществляется следующим образом, Сначала подготавливают покровный слой склеиваемых рулонных материалов, например наплавляемого рубероида PM420-1,0, путем образования на их поверхностях борозд глубиной 0,5 — 0,6 мм и нанесения растворителя, например уайтспирита, из расчета 25 г на 1 м поверхности полотнища наплавляемого рубероида.

Затем производят укладку полотнищ рулонного материала без предварительной выдержки, прикатку их валиками с одновременным воздействием нормальных и касательных усилий. При этом продольная составляющая касательных усилий не должна превышать величину удельного давления, Например, прикатку осуществляют при нормально направленных (перпендикулярных к поверхности полотнища наплавляемого рубероида) усилиях, с удельным давлением прикатного валика, равным 0,5 кгс/см, а продольная составляющая касательных усилий, создаваемая дополнительным прикатным валиком за счет взаимодействия его протектора с поверхностью полотнища рулонного материала, должна быть равна.при этом например, 0,4 кгс/см за счет соответствующего соотношения тягового усилия и веса устройства.

Устройство для склеивания рулонных материалов состоит из тележки 1 с опорными колесами 2 и приводом 3, на раме тележки 1 при помощи шарнира 4 закреплен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством толкателя-ручки 5 прикатной валик 6, на поверхности которого размещены эластичные элементы

7, вьоолненные в виде полых лепестков, Эластичные элементы 7 размещены симметрично друг другу, например, под углом

45 к оси валика. На раме тележки установлен дополнительный прикатной валик 8, который вращается в сторону, обратную вращению прикатного валика 6, с различными тяговыми усилиями вращающегося; например, при помощи отдельного привода или за счет кинематической связи с "приво35

5

30 дом 3 тележки 1(не показано), Дополнительный прикатной валик 8 снабжен протектором 9 с рисунком, зеркально отображающим эластичные элементы 7 прикатного валика 6. Валики 6 и 8 снабжены пригрузами (не показано).

Устройство работает следующим образом.

На раскатанный конец склеиваемых полотнищ рулонного материала 10 накатывают дополнительный прикатной валик 8 и опускают прикатной валик 6, который вращается навстречу валику 8 с различными тяговыми усилиями, При установке эластичных элементов 7 под углом 45 к оси прикатного валика 6, при передвижении тележки 1 продольные А и поперечные Ь составляющие касательных усилий К будут равны между собой. Эти усилия создают в полотнищах рулонного материала 10, находящихся между валиками 6 и 8, перекрещивающиеся напряжения растяжения. Благодаря этому в полотнищах рулонного материала 10 устраняются остаточные деформации, а протектор 9 с рисунком, зеркально отображающим эластичные элементы 7 дополнительного прикатного валика 8, сдвигая и раздавливая гребни борозд в покровном слое плотнища рулонного материала 10, обеспечивает взаимную диффузию материала покровных слоев. за счет чего и обеспечивается высокое качество клеевого соединения.

Формула изобретения

1. Способ склеивания рулонных материалов с покровным слоем, включающий обработку покровного слоя, нанесение на него слоя растворителя и укладку материала с последующей его прикаткой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приклейки. прикатку осуществляют с одновременным приложением растягивающих усилий во взаимно перекрещивающихся направлениях с усилием, не превышающим величину, дельного давления 0,2-0,8 кгс.

2, Устройство для склеивания рулонных материалов, содержащее тележку с опорными колесами, на раме которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шарнирно закреплен прикатной валик с эластичными элементами, дог олнительный прикатной валик и привод, о т л ич а ю щее с я тем, что, с целью повышения качества приклейки, прикатные валики установлены с возможностью вращения навстречу друг другу с различными тяговыми усилиями, при этом дополнительный прикатной валик снабжен протектором с рисун1á77206

Фю2

Составитель И.Голова

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 3090 Тирам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ком, зеркально отображающим эластичные элементы прикатного валика, размещенные симметрично под углом 45 к оси последнего.