Проемообразующая опалубка киевзнииэп

Проемообразующая опалубка киевзнииэп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных конструкций и в монолитном домостроении Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки. Опалубка состоит из набора пар Г-образных опалубочных элементов 1 и 11. Элементы 1 соединены между собой с помощью пар проушин 2, снабженных пазами 3, которые охватывают палец 4 С другой стороны к элементам 1 шарнирно присоединены серьги 8, ко вторым концам которых также шарнирно присоединены талрепы 10 и пара опалубочных элементов 11. Другими концами элементы 11 с помощью болтового соединения 12 замыкаются на поперечную балку 13. 4 з п. ф-лы, 10 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s E 04 G 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693628/33 (22) 24,05.89 (46) 15.09.91. Бюл. N. 34 (71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) В.С. Володин (53) 69.057,528 (088.8) (56) Шмит О.М. Опалубка для монолитного бетона. М.: Стройиздат, 1987, с. 64, рис. 2.17. (54) ПРОЕМООБРАЗУЮЩАЯ ОПАЛУБКА

КиевЗНИИЭП (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовле„„5U„„1677211 А1 нии сборных конструкций и в монолитном домостроении. Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки. Опалубка со-стоит из набора пар Г-образных опалубочных элементов 1 и 11. Элементы 1 соединены между собой с помощью пар проушин 2, снабженных пазами 3, которые охватывают палец 4. С другой стороны к элементам 1 шарнирно присоединены серьги 8, ко вторым концам которых также шарнирно присоединены талрепы 10 и пара опалубочных элементов 11. Другими концами элементы 11 с помощью болтового соединения 12 замыкаются на поперечную балку 13. 4 з. и. ф — лы, 10 ил, 1677211

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении проемов в конструкциях для сборного монолитного домостроения, цел ь изобретения — снижение трудоемкости распалубки.

На фиг, 1 изображен проемообразователь для выполнения проема (окна, двери); на фиг. 2 и 3 — этапы трансформации проемообразователя, изображенного на фиг. 1; на фиг. 4 — комбинированный проемообразователь для оконно — дверного проема; на фиг, 5 — этапы трансформации проемообразователя по фиг.4; на фиг. 6 — разрез А — А на фиг. 1 и 4; на фиг. 7 и 8 — разрез Б — Б на фиг.

6 в исходном и распалубленном состоянии; на фиг, 9 — разрез В-В на фиг. 1 и 4; на фиг.

10 — разрез Г-Г на фиг. 9, Два одинаковых Г-образных опалубочных элемента 1 с одной стороны снабжены

20 парами одинаковых проушин 2 с пазами 3 и соединены между собой пальцем 4, входящим в этот паз, Паз в проушине изготовлен таким образом, что в исходном для формования положении палец 4 оказывается охва- 25 ченным проушинами с двух сторон и препятствует дальнейшему расхождению элементов 1. При этом конфигурация паза может быть криволинейной или прямолинейной, Для сведения до минимума износа 30 трущихся поверхностей пальца и паза криволинейный паз выполняется с радиусом, исходящим из центра, который находится на пересечении плоскостей, проходящих через стык обшивочных листов 5 элементов 1 35 и внутреннюю поверхность листов 5. У стыка с внутренней стороны обшивочного листа каждого элемента приварены по паре одинаковых упоров 6, которые препятствуют перемещению в плоскости стыка друг отно- 40 .сительно друга обшивочных листов как в продольном, так и в поперечном направлениях, Благодаря наличию скосов у этих упоров опалубочные элементы 1 имеют возможность ломаться по внутренней кро- 45 ме стыка обшивочных листов. С другого конца элементы 1 снабжены отверстиями, к которым с помощью осей 7 подсоединены серьги 8. Второй конец серьги с помощью осей 9 соединен с талрепом 10 (как вариант) 50 и с одним из концов второй пары à — образных опалубочных элементов 11. Вторые концы элементов 11 с помощью болтового соединения 12 замыкаются на поперечную балку 13. В местах стыковки пар Г-образ- 55 ных опалубочных элементов на паре элементов 1 установлены центраторы 14, а на паре элементов 11 — ловители 15, Комбинированный проемообразователь, показанный на фиг, 4, представляет собой совокупность 0-образного проемообразователя с одной парой Г-образных опалубочных элементов 16, также соединенных между собой проушинами 2 с осью 4 и снабженных упорами 6, Вторые концы этих элементов соединены между собой без промежуточных серег талрепом 17 и в исходном для формования положении с помощью болтов 18 крепятся к О-образному проемообразователю.

Проемообразователи работают следующим образом.

В исходном для формования положении концы двух пар опалубочных элементов 0-образного проемообразователя расперты талрепом 10, вторые концы пары элементов 11 болтами подсоединены к поперечной балке 13. П роемообразователь установлен в щитовую опалубку (или,форму) и зафиксирован относительно ее.

По окончании пооцесса бетонирования, набора бетоном распалубочной прочности и удаления щитовой опалубки (в случае монолитного процесса изготовления) извлечение проемообразователя производят двумя операциями в такой последовательности, Сначала разбалчивают соединение поперечной балки 13 с парой опалубочных элементов 11. Эатем вращением стяжной муфты талрепа 10 в сторону сокращения размера последнего производят кромочный отрыв пары опалубочных элементов 11 от поверхности образованного проема. При этом как только концы элементов 11, соединенные с талрепом, начнут перемещаться навстречу друг другу, это перемещение будет сопровождаться поворотом каждого Гобразного опалубочного элемента 11 относительно кромки обшивочного листа в стыке с поперечной балкой. Благодаря наличию косых стыков в балке 13 сразу же возникнут нормальные к плоскости контакта усилия, вертикальные составляющие которых заставят балку оторваться от бетона, После извлечения балки из проема продолжают вращать муфту талрепа в том же направлении, Получив свободу от поперечной балки, элементы 11 начнут перемещаться по радиусу R по траектории, заданной вращением каждой серьги 8 относительно их шарнирной заделки в опалубочных элементах 1, которые будут оставаться прилипшими к бетону, так как распалубочное усилие от талрепа вращающиеся серьги на них пока не передают. При выходе оси талрепа в плоскость, в которой находятся оси подсоединения серьги с элементами 1 (фиг. 2), усилие в талрепе через серьги заставит оторваться кромки опалубочных элементов 1 от бетона.

Поскольку элементы жесткие, то проиэой1677211 дет одновременный отрыв по всей поверхности контакта каждого элемента с бетоном, Это приведет к излому элементов в стыке по внутренней кромке обшивочных листов 5 (фиг. 9), При этом пазы 3 проушин

2, перемещаясь относительно пальца 4, не препятствуют такому излому. Не мешают этому процессу и упоры 6, хотя и не позволяют перемещаться элементам друг относительно друга в плоскости стыка в любом из двух направлений, Процесс излома по внутренней кромке стыка будет происходить до тех пор, пока пазы проушин не упрутся в палец 4, охватив его с другой стороны, К этому времени по всему периметру проема образуется технологический зазор h, достаточный для изьятия деформированного таким образом проемообразователя. Это отражено на фиг. 3. Если диктуют конструктивные соображения, после упора пазов в палец для дальнейшей деформации возможно использовать вра-. щение проушин 2 с опалубочными элементами 1 относительно пальца 4. При этом стык начнет расходиться по тому же радиусу, что также ведет к сближению элементов 1.

Сборка проемообразователя производится также в две операции, но в обратной последовательности. При этом на заключительной стадии при подходе опалубочных элементов 11 к элементам 1 центратор 14 вступает во взаимодействие с ловителем 15 и, благодаря этому, выдерживается геометрия формующей поверхности, устраняется влияние зазоров в шарнирах, которые возрастают по мере работы.

Комбинированный проемообразователь (фиг. 4) работает аналогичным образом.

Перед распалубкой необходимо разболтить болтовые соединения 12, 18 поперечной балки 13 и пары опалубочных элементов 16 с элементами 1 и 11, Затем вращением муфты талрепа 10 заканчивают трансформацию

Π— образного проемообразователя (фиг. 5), и удаляют его из проема. После этого, вращая стяжную муфту талрепа 17, трансформируют элементы 16 и также удаляют их из проема. Сборка комбинированного проемообразователя производится в обратной последовательности.

Установлены три критерия конструирования проемообразователей, устроенных на таком принципе трансформации:

hq+ hz - h = b„, где Л- технологический зазор; толщина обшивки S (г; при наличии упоров и использовании прямолинейных пазов 3 ось пальца 4 должна находиться в плоскости стыка обшивки элементов, а сами пазы должны быть пер5 пендикулярны стыку, Одновременное соединение талрепа непосредственно с одной парой Г-образных опалубочных элементов и через серьги с другой позволяет ограничиться только од10 ним распалубочным механизмом (в случае

Π— образного и роемообразователя).

Устройство стыков между парами à — об разных опалубочных элементов и поперечной балкой по наклонным плоскостям

15 обеспечивает простоту распалубки.

Формула изобретения

1. Проемообразующая опалубка, состо20 ящая из à — образных элементов с узлами соединения s виде талрепов и болтов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, она снабжена поперечной балкой. а à — образные элементы в

25 зоне соединения с талрепом выполнены разъемными с шарнирным соединением с помощью серег и образованием двух пар

à — образных элементов, одна пара которых соединена между собой с одной стороны с

30 помощью проушин с пазами, в которые вставлен палец. а с другой стороны посредством серег — с талрепом, при этом вторая пара à — образных элементов с одной стороны шарнирно соединена с-талрепом. за35 крепленном на одной оси с серьгами, а с другой стороны болтами связана с поперечной балкой.

2. Опалубка по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что пазы в проушинах расположены

40 под углом. а à — образные элементы установлены с возможностью перемещения навстречу друг. другу.

3. Опалубка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения задан45 ной формы проемообразователя в рабочем состоянии, одна пара à — образных элементов снабжена ловителями, а другая — центраторами, взаимодействующими друг с другом.

50 4. Опалубка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения долговечности, каждый à — образный элемент с проушинами снабжен парой упоров со скосами, размещенной в зоне стыка à — образных эле55 ментов.

5. Опалубка по пп. 1 — 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что соединение à — образных элементов друг с другом и поперечной балкой выполнено по наклонным плоскостям.

<6vvr> >

167?211

1677211

1677211

1677211

Составитель A,Ðûáèí

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор М,Бандура

Корректор T.Ïàëèé

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3091 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5