Устройство для резки труб в скважине

Устройство для резки труб в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к восстановлению и ремонту скважин. Цель - увеличение срока службы резцов за счет обеспечения равномерной нагрузки на них в процессе работы устройства. Для этого ствол 3 жестко связан верхней частью с корпусом 2 и выполнен перфорированным для гидравлической связи полости ствола 3 по всей его длине с полостью корпуса 2. Устройство содержит узел регулировки подачи узлов, втулка 7 которого подпружинена относительно ствола 3 и имеет в верхней части кольцевой поршень 5. Последний уплотнен относительно корпуса 2 и образует со стволом кольцевой дросселирующий зазор 6. Для обеспечения стабильной подачи резцов 12 устройства расход жидкости, подаваемой на резцы 12. регулируется перемещением поршня 5. Расход жидкости до окончания процесса резки, регулируясь, позволяет обеспечить стабильную подачу резцов 12. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ю

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695495/03 (22) 31.03,89 (46) 15.09.91. Бюл. N. 34 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им. М,Азизбекова (72) P.À.Ãàñàíoâ, А.Д.Набиев, M.М.Джафаров и Ш,Г.Джабиев (53 622,248.13 (088.8) (56) Фрезеры и инструменты для удаления посторонних предметов с забоя скважины.

М., ВНИОЭНГ, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1184924, кл, Е 21 В 29/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ В

СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к восстановлению и ремонту скважин. Цель — увеличение срока. службы резцов за счет обеспечения,, SU„„1677247 А1 равномерной нагрузки на них в процессе работы устройства. Для этого ствол 3 жестко связан верхней частью с корпусом 2 и выполнен перфорированным для гидравлической связи полости ствола 3 по всей его длине с полостью корпуса 2, Устройство содержит узел регулировки подачи узлов, втулка 7 которого подпружинена относительно ствола 3 и имеет в верхней части кольцевой поршень 5. Последний уплотнен относительно корпуса 2 и образует со стволом кольцевой дросселирующий зазор 6.

Для обеспечения стабильной подачи резцов

12 устройства расход жидкости, подаваемой на резцы 12. регулируется перемещением поршня 5, Расход жидкости до окончания процесса резки. регулируясь, позволяет обеспечить стабильную подачу резцов 12.

1 ил.

1677247

Составитель И.Левкоева

Редактор М.Бандура Техред M.Màðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3092 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород„ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к области восстановления и ремонта скважин путем вырезания отдельных участков обсадных колонн с целью установки отклоняющих ус, тройств при зарезке второго ствола.

Целью изобретения является увеличе ние срока службы резцов за счет обеспече, ния равномерной нагрузки на них в

,процессе работы устройства.

На чертеже изображено устройство в сборе, Устройство содержит переводник 1, корпус 2 с окнами для размещения резцов, узел регулировки подачи резцов, состоящий из перфорированного ствола 3 с клапаном, 4, уплотненного относительно корпуса кольцевого поршня 5, образующего со стволом кольцевой дросселирующий зазор 6, втулки, 7, жестко связанной в верхней части с пор шнем 5 и телескопически установленной на стволе, и упругого элемента 8, узел выдви жения резцов, состоящий из полого поршня 9, подпружиненного в осевом направлении относительно корпуса упругим элементом

10, уплотнительных манжет 11, резцов 12 и направляющей 13 с конусной направляющей поверхностью, соединяемой с нижним торцом корпуса 2.

Устройство работает следующим образом.

Устройство на колонне бурильных труб в сборе опускают в скважину до намечаемого места отрезки труб. Затем включают насосы и вращают колонну бурильных труб с устройством. Жидкость, подаваемая по колонне бурильных труб, проходит через перфорационные отверстия ствола 3 и заполняет полость поршня 9. При этом давлением жидкости поршень 9, сжимая упругий элемент 10, перемещается вниз, иэ-за чего получают радиальное перемещение резцы 12, соединенные с поршнем 9, В этом перемещении нижние ответные конусные торцы резцов, взаимодействуя с конусной поверхностью направляющей 13, отводятся в рабочее положение с подачей в зависимости от давления подаваемой жидкости. С целью обеспечения стабильной подачи резцов 12 расход жидкости, подаваемой на резцы, регулируется следующим образом. При увеличении расхода жидкости поршень 5, 5 занимающий определенное положение, сжимая упругий элемент 8, перемещается вниз. В этом перемещении частично перекрываются (отсекаются) перфорационные отверстия ствола 3, из-за чего уменьшается

10 подача жидкости на поршень 9. В обратном случае, т.е. при уменьшении расхода жидкости упругим элементом 8, поршень 5 возвращается в исходное положение, вскрываются перфорационные отверстия ствола 3 и рас15 ход жидкости стабилизируется. Расход жидкости до окончания процесса резки, регулируясь, позволяет обеспечить стабильную подачу резцов 12 устройства. Функционирующие в нормальных условиях резцы

20 устройства будут сохранять свою работоспособность до полного расхода наплавленного на рабочие органы hoîðóæåíèÿ.

Формула изобретения

Устройство для резки труб в скважине, 25 включающее полый корпус с окнами, резцы, расположенные в окнах корпуса с воэможностью радиального перемещения, расположенный в полости корпуса над резцами поршень, подпружиненный в осевом на30 правлении относительно корпуса, размещенный в корпусе над поршнем узел регулировки подачи резцов B виде телескопически связанных втулки и расположенного в ней ствола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 35 что, с целью увеличения срока службы резцов эа счет обеспечения равномерной нагрузки на них в процессе работы устройства, ствол жестко связан своей верхней частью с корпусом и выполнен перфо40 рированным для гидравлической связи полости ствола по всей его длине с полостью корпуса, втулка узла регулировки подачи резцов подпружинена относительно ствола и имеет в верхней части кольцевой

45 поршень, уплотненный относительно корпуса и образующий со стволом кольцевой дросселирующий зазор.