Состав для крепления призабойной зоны пласта

Состав для крепления призабойной зоны пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для борьбы с пескопроявлениями в нефтяных и газовых скважинах. Цель - увеличение времени загустевания состава при 80-120°С при одновременном повышении его седиментациинной устойчивости. Состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мае.: неконденсированные сланцевые алкилрезорцины 10-20; уротропин 5-8; хлористый натрий 40-55; гидроксид натрия 0,2-0,6; цемент 15-30; вода остальное. Состав готовят путем затворения цемента жидкостью, включающей воду и растворенные в ней уротропин и едкий натр. Затем в полученный раствор вводят хлористый натрий и неконденсированные сланцевые алкилрезорцины. Состав применяют для крепления призабойной зоны пласта пескопроявляющих скважин с т-рой 40 - 120°С. После отверждения состава растворимый наполнитель удаляют из отвержденного материала , прокачивая растворитель через полученный фильтр. 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 В 33/138

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР l j, 4"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701039/03 (22) 05.05.89 (46) 15.09.91. Бюл. hh 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В.И.Дадыка (53) 622.245,4 (088.8) (56) Алишанян P.P. и др, Полимеры для крепления скважин, ТНТО, М.: ВНИИОЭНГ, 1975, с. 22-24.

Авторское свидетельство СССР

М 972046, кл. Е 21 В 33/138, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА (57) Изобретение предназначено для борьбы с пескопроявлениями в нефтяных и газовых скважинах. Цель — увеличение времени загустевания состава при 80-120 С при одИзобретение относится к области крепления призабойной зоны слабоцементированного пласта при борьбе с пескопроявлениями в нефтяных и газовых скважинах.

Целью изобретения является увеличение времени загустевания состава при 80120 С при одновременном повышении его седиментационной устойчивости.

Состав для крепления призабойной зоны пласта содержит, неконденсированные сланцевые алкилрезорцины, уротропин, хлористый натрий, едкий натр, воду и активную добавку, причем в качестве активной добавки он содержит цемент при следующем соотношении компонентов, мас. :

Неконденсированные сланцевые алкилрезорцины 10-20,, 43„, 1677259 А1 новременном повышении его седиментационной устойчивости. Состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас,: неконденсированные сланцевые алкилреэорцины 10-20; уротропин 5-8; хлористый. натрий 40-55; гидроксид натрия

0,2-0,6; цемент 15-30; вода остальное. Состав готовят путем затворения цемента жидкостью, включающей воду и растворенные в ней уротропин и едкий натр. Затем в полученный раствор вводят хлористый натрий и неконденсированные сланцевые алкилрезорцины. Состав применяют для крепления призабойной зоны пласта пескопроявляющих скважин с т-рой 40 — 120 С.

После отверждения состава растворимый наполнитель удаляют из отвержденного материала, прокачивая растворитель через полученный фильтр. 1 табл.

Уротропин 5-8

Хлористый натрий 40-55

Гидроксид натрия 0,2-0,6

Цемент 15-30

Вода Остальное

Состав готовят путем затворения цемента жидкостью, включающей воду и растворенные в ней уротропин и едкий натр.

Затем в полученный раствор вводят хлористый натрий и неконденсированныесланцевые алкилрезорцины.

Состав применяют для крепления призабойной зоны пласта пескопроявляющих скважин с температурой 40 — 120 С. После отверждения состава растворимый наполнитель (хлористый натрий) удаляют иэ отвержденного материала, прокачивая

1677259 растворитель (например, пресную воду) через полученный фильтр.

В качестве неконденсированных сланцевых алкилрезорцинов применяют смолы

TC-10, ТС-9, ТСД-10 и др, 5

Введение цемента в состав, содержаий неконденсированные сланцевые алилрезорцины, уротропин, хлористый атрий, едкий натр и воду, позволяет увелиЧить время загустевания состава при 80- 10

120 С и повысить седиментационную стойкость раствора.

Увеличение времени загустевания сотава при 80-120 С происходит за счет локирования алкилрезорцинами центров 15 оста кристаллов в цементном растворе. роме того, цемент увеличивает рН полмерного раствора. В результате этого амедляется процесс разложения уротроина. При этом в раствор замедляется по- 20 тупление формальдегида (продукт аэло>кения уротропина), являющегося отердителем алкилрезорцинов.

Повышение седиментационной стойкоти (уменьшение седиментационного .от- 25 тоя) происходит в результате коацервации лкилреэорцинов, протекающей под дейстием цемента, В таблице приведены данные о технологических свойствах составов с различным 30 соотношением компонентов.

Пример 1, Приготовленные составы та Gn., пример 9).К 18 г цемента добавляют 11 г оды с растворенными в ней 0,2 г едкого атра и 7 r уротропина, перемешивают в 35 ечение 2-3 мин. В полученный раствор доавляют 45,8 r хлористого натрия и 18 г

Смолы ТС-10. Смесь перемешивают в течение 2-3 мин, заливают в формы и отверждают в термостате при 40-120 С в течение 40

9-12 ч. Определяют время отверждения, прочность и начальную проницаемость образцов. Затем прокачивают воду через образец с целью растворения и удаления из материала солевого наполнителя. Опреде- 45 . яют прочность и проницаемость полученного пористого материала.

Физико-механические свойства пориСтого материала следующие, Плотность раствора, г/см 1,6 50

Растекаемость, см 18

В ремя отверждения п ри

60 >C, MMH 300

Прочность на сжатие„МПа 4,0

Проницаемость, мкм 1,2 55

Седиментационный отстой, ф, 2

Пример 2 (табл. пример 22), К 19 г цемента добавляют10,7 r воды с растворенными в ней 0,3 r едкого натра и 7 r уротропина. В полученный раствор добавляют 45 г хлористого натрия и 18 г смолы ТС-10, Готовят состав и определяют свойства раствора и камня, как и в примере 1.

Свойства состава и камня следующие:

Плотность раствора, г/см 1,6

Растекаемость, см 18

Время отверждения, мин, при;

400С 720

60 С 360

120 С 60

Прочность на сжатие2 МПа 4,1

Проницаемость, мкм 1,0

Седиментационный отстой, 4

Пример 3 (табл., пример 10). К 15 r цемента добавляют 8,8 воды с растворенными в ней 0,2 г едкого натра и 6 г уротропина.

В полученный раствор добавляют 55 r хлористого натрия и 15 r смолы ТС-10. Готовят состав и определяют свойства раствора и камня, как и в примере 1.

Свойства состава и камня следующие:

Плотность раствора, г/см 1,65

Растекаемость, см 17

Время отверждения, мин, при;

40 С 580

60 С 300

120 С 50

Прочность на сжатие МПа 4,0

Проницаемость, мкм 2,0

Седиментационный отстой, 4

Как видно из примеров, дополнительное введение цемента в состав, содержащий неконденсированные сланцевые алкилрезорционы, уротропин, едкий натр, ведет к увеличению времени загустевания в

2-4 раза и повышению седиментационной стойкости в 2-5 раз.

Состав обладает большой прочностью и проницаемостью, что позволяет сохранить продуктивность пласта и предотвратить пескопроявления.

Формула изобретения

Состав для крепления призабойной зоны пласта, включающий неконденсированные сланцевые алкилреэорцины, уротропин, хлористый натрий, гидроксид натрия, активную минеральную добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения его времени.загустевания при

80-120 С при одновременном повышении седиментационной устойчивости состава, он в качестве активной минеральной добавки содержит цемент при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Неконденсированные сланцевые алкилрезорцины 10-20

Уротропин 5-8

167?2.

15-30

Остальное

40-55

0,2-0,6

Цемент

Вода

Хлористый натрий

Гидроксид натрия

1О

7 40

1,О

0,2

780 !ВО

Ьво 300

40 5

120 60

I8Î 90

125 60

123 60

126 60 !

54 80

7,0

7,2

4,0

5,О

1,г

l,S

1,2

I>3

1,О

0,09

3 2Ч

6 4&,8 tS

7 49,8 !О

3,6

0,2 990 610

5,Э

I,Ь

Ь 4О,В

6 40 8 15

6 48,8 15

6 40 ° 8 13

7 40,8 17

7 45 8 1В

6 55,0 15

7 ЭВ& И

6 57,0 13

5 50 8 15

6 ° 5 48,8 19

8 44,8 18

5 48,8 19

9 44 8 1&

7 46,8 20

7 50>8 9

8 45,8 21

7 45 18

4 25

5 30

13 в

0>2

0,2

600 310

620 330

8,0

8,0

5 0

5,7

Ь 13

7 32

0,2

610 340

625 300

5,0 0,7

0,2

8,6

5,6

22

9 t&

0,2

0,2

0,2

620 320

600 300

S80 300

120

7,2

7,3

4,6

5,8

1>1

1 ° 2

2,0

0,08

t30

4,0!

О IS

11 22

8,8

1,8

50

0,2 610 310

0,2 590 320

0,2 650 300

0,2 580 ЭIО

7,! 5,0

3,5 0,7

120

12 . 15

l3 16

14 16

15 17

16 17

8,8

170

I,3

t20

6,2

2,Ь

2,8

4,5

1,0

0,8

0,7

1>0 .

0,8

9,S

6,Э

500 300 95

0>2

7,7

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

520 Э 10

460 265

120

2,1

0,5

17 f7

18 16

2,8

0,7

6,3

480 260

120

8,5

0,9

2,0

19 21

20 17

21 19

6060 3020 900

5,3

0,7

Ь,4

8,7

450 200

30 20

720 360

1260 730

30

0,08 . 2,0

1,0

О,3

0,07

8 ° О 4,3

22 19

23 19

24 19

10,7

9,4

9,3

I0 9

45 13

46 18

46 18

45 18

0>3

0,6

120

7,4

7 ° О

4,1

3,6

fS0

0,7

3700 960

40 30

630 340

640 320

210

120

5,6

1,5

25 19

26 18

27 20

0,1 го

7,5

2>0

4,2

1>!

f>0

0,OS

130

4,5

4&, 2 IS

40,0 18

0,3

О ° 5

110 75

14,7

0,3

7,0

5,1

Составитель Л.Бестужева

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор M.Etàíäóðà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3093 Тираж 346 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5