Состав для обработки нефтяного пласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к нефтяной промышленности . Цель -- повышение нефтевытесняющей способности. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении , мас.%: глинопорошок 0,5-8,0; полиоксиэтилен 0,001-0,01; вода остальное. При данном соотношении компонентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. Состав готовят путем механического перемешивания входящих в него компонентов. Использование данного состава позволяет повысить коэффициент нефтеотдачи на 10-12% и уменьшить количество полимера в составе в 10 раз. 2 ил., 2 табл. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (II) (sI)s Е 21 В 43/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :::
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь (Ф мь
ыь
t (21) 4733427/03 (22) 28.08.89 (46) 15.09.91. Бюл. f4 34 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Б.E. Доброскок, Н.Н. Кубарева, P.Х. Хусабиров, Л.А. Петрова, Л.Х. Нурутдинова и
A.À. Сайдемова (53) 622.276(088.8) (56) Инструкция по применению полиакриламида с глинистой суспензией в обводненных скважинах для увеличения нефти и ограничения притока воды. НПО "Союзнефтепромхим", рД 39-23-1187-84. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к веществам и технологиям для обработки нефтяного пласта.
Цель изобретения — повышение нефтевытесняющей способности.
В составе для обработки нефтяного пласта, включающем глинопорошок, полимер и воду, в качестве полимера используют полиоксиэтилен (ПОЭ) при следующих соотношениях компонентов, мас. ф:
Глин опорошок 0,5 — 8,0
fl03 0,00 1 0,01 . Вода Остальное
При данном соотношении ингредиентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства и свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности. Цель — повышение нефтевытесняющей способности. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас. : глинопорошок 0,5-8,0; полиоксиэтилен 0,001 — 0,01.; вода остальное. При данном соотношении компонентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. Состав готовят путем механического перемешивания входящих в него компонентов. Использование данного состава позволяет повысить коэффициент нефтеотдачи на 10 — 12;4 и уменьшить количество полимера в составе в 10 раз. 2 ил., 2 табл.
На фиг. 1 приведен профиль приемистости скважин до закачки состава; на фиг. 2 —, © то же, после закачки.
Для экспериментальной проверки состава были подготовлены несколько смесей реагентов, из которых 15-18 показали апти- M мальные результаты (см. табл. 1). 4
В качестве полимера использовали по- 0й лиоксиэтилен с мол. мас. 10 -10, бентони4 б тоаый глннопорошокгможно нопольаоввть н )ь другие глинопорошки, но лучшие результаты дают глинопорошки с большим содержаmme нием монтмориллонита), вода с плотностью
1,0-1,1 г/см (пресная или сточная воды после подготовки нефти), лучше использовать пресную воду. Состав получали путем механического перемешивания компонентов.
Полученные составы испытывали на вяз1677276 кость на вискозиметрэх типа ВПЖ и нэ реотесте.
В табл. 1 приведены результаты испытаний составов с различным содержанием компонентов и известных составов, Из табл. 1 следует, что использование в составе полиоксиэтиленэ больше 0,015 мас.$ приводит к быстрому осаждению дисперсной фазы и расслоению, что накладывает ограничение с технологической точки зрения, а меньше 0,001 мас,$ не дает эффекта — состав работает как чистый глинистый раствор. Содержание в составе глинопорошка больше 8 мас.$ дает неподвижные вяэкоупругие системы, которые не фильтруются в пласт, а меньше 0,5 мас.$— состав работает как чистый раствор полиоксиэтилена. Таким образом, состав должен содержать полиоксиэтилена 0.001-0,01 мас. („ бентонитового глинопорошка 0,58,0 мас. $, остальное вода.
Из табл. 2 следует, что состав обладает свойством зэкупоривать высокопроницаемые зоны. В результате увеличивается охват пласта вытеснением, что соответственно обеспечивает существенное повышение коэффициента нефтеотдачи на 10-12 7. Состав при низких концентрациях реагентов обладает текучестью и фильтруемся через пористую среду, но при повышении концентрации (в результате отфильтрования фильтрата в пористой среде) образуется вязкоупругая система с гидрофобными свойствами, устойчивая к действию пресных и пластовых вод.
Пример . Нагнетэтельная скважина подготовлена к закачке состава на основе полиоксиэтиленэ и бентонитового глинопорошка для повышения нефтеотдачи пластов. В скважине проведены исследования (приемистость по пластам, температура пласта, минералиэация воды) и отделено пакерующим устройством затрубное пространствоо.
Приемистость скважины 960 м /сут, мощность плзаста 10 метров. Следует закачать 1000 м состава, содержащего 50 кг полиоксиэтилена и 10 т бентонитового глинопорошка (из расчета 100 м состава на 1 з м мощности пласта). Нэ время закачки фактически скважина принимала в интервале 7 м (фиг. 1).
Порядок закачки.
Раздельно приготовили 1%-ный рас5 теор полиоксиэтилена и 1,07ь-ный раствор глинопорошка. Затем слили приготовленные растворы в емкость иэ расчета на 2 м з раствора глинопорошка 10 литров раствора полиоксиэтилена. Из емкости состав насос10 ным агрегатом накачивали в скважину и продавливали в пласт. Закачку провели беспрерывно и продавили в пласт водой и объеме 60 м,и сразу возобновили заводнение.
По исследованиям, проведенным через
15 30 суток после закачки (черт.) определено, что приемистость скважины уменьшилась до 600 м /сут; 3 м мощности пласта с максимальной приемистостью стали принимать
20ф, от всего объема против 80, в работу
20 дополнительно подключилось 3 м ранее не работающей, но перфорированной мощности пласта. Коэффициент охвата пласта заводнением увеличился. Кроме того, выравнялся профиль приемистости. Основная
25 масса воды на вытеснение пошла в пласты, ранее почти не работавшие.
Проведены испытания на изменение фильтрации и нефтеотдачи через пористую среду с применением состава на основе по30 лиоксиэтилена и бентонитового глинопорошка. Результаты исследований приведены в табл. 2.
Использование изобретения позволяет: повысить коэффициент нефтеотдачи на 1035 12," уменьшить количества полимера в состеве в 10 раз; экономический эффект от закачки состава в одну скважину составит не менее 50 тыс. руб. по сравнению с известным.
4G Формула изобретения
Состав для обработки нефтяного пласта, включающий глинопорошок, полимер и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения нефтевытесняющей способно45 сти, состав в качестве полимера содержит полиоксиэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.$:
Глинопорошок 0,5-8,0
Полиоксиэтилен 0,001 — 0,01
50 Вода Остальное
1677276
Хомпоненты> мас.I
Состав
Примечание явность> мПа с
Полиокс тилен нтонитов линопорок
Раствор
То ие
Расслоение
То ие и и и и и
1,065
1,0&
1, 065
1,066
1,0О1
1,001
1,06
100, 0
95,0
100,0
50 0
2-3
2-3
70,0
»и»
До-100
24,8
15,1
120>5
800,0
Не иэм.
1 °
102> 0
9,5
9 5
9,8
9,5
8,5
8,3
9,5
5 0
8,0
8,0
8,5
0,5
0 5
8,0 и и» и
It
40,0
1 >061 и
54,0
8,0
9,3 и
60,0
9,5
15>0
Be нэм. 40>0
9,5
5 0
25 0,8
54
61
63
69
5,4 65
21,9 77
19,3 72
0,5
8,0
6,0
64
73
43
1,5
3,0
7 ° 3
77
46 . 52 70
58
19 0
2,5
1 . 0,001
2 . 0 005
3 0,01
4 О, 015
Ь
8
11 0> 001
12 0,005
13 0>010
14 О, 001
1$ 0,005
16 О>01
17 О, 001
18 0,01
19 0,05
20 О, 015
21 О, 0008
22 О, 015
23 0,0008
Иэвестньа1:
24 0,3
1 0,001
2 0,01
3 0,005
4 юро>о- боляакрнл" Глняопотня е>е>я 0,052 роеок 62
0,$
1,О
3,0
5,0
8,0
8,5
0,5
0,5
0 5
5,0
5,0
До 100
11 и и
»и»
1I
tt
° 1
° t
° t
I °
11
tl и и
7,5
7,5
7 5 7,6
89
9ы!
9,5
9 5
9,6
=,, 9,6
9,1
9 1
9,1
8,5
В,О
0,992
0,992
0,992
0,991
1,005
1,010
1,030
1,060
1>065
1,066, 1>004
t 005
1 ° 005
1,045
1,045
l 054
1,07
1, 14
1,25
Не иэм.
Be нэм.
1,50
2,42
1О, 1
10,5
2 5
3,6
4,1
10,5
12,75
О
О
О
О
1,5
3,5
8,0
12>0
15,0
17,0
15,0
15,0
15,0
60,0
100,0
Таблица!
Рассл. тек.р-р
Текучий р-р
То иа
Однород. ве расслз. нвается
Текучий р-р
Текучий раствор
То не
Нетскучнй р р флокулирует
Расслаивается
Расслаивается, флокулирует
Расслаивается
Be нрокачивается (эамаэкв)
Расслаиваетсл, фбюкулнрует
Т а ел м ц 4 2
1677276
1810,М /Сут. г.2
Составитель И,Лопакова
Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова .
Редактор Е.Слиган
Заказ 3094 Тираж. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101