Контрольная течь

Контрольная течь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям - на герметичность и может быть использовано для градуировки контрольных приборов. Цель изобретения - повышение стабильности настроенной течи за счет сохранения размеров и -положения микронеровностей поверхностного слоя дроссельного деформируемого элемента. Контрольная течь содержит установленный в корпусе 1 между входным 3 и выходным 7 отверстиями дроссельный элемент 5, выполненный из монолитного легко деформируемого пластичного негигроскопичного материала, например свинца, олова и т.п., соприкасающийся с седлом корпуса 1. Определенная величина течи устанавливается путем деформирования с помощью винта 6 дроссельного элемента 5. В процессе деформирования дроссельного элемента 5 происходит изменение размеров микронеровностей и их положение на его поверхностном слое, что способствует плавному изменению среднего зазора между седлом корпуса 1 и дроссельным элементом 5. После окончания регулировки величины течи обеспечивается ее стабильность за счет остаточной деформации пластичного материала дроссельного элемента и сохранения размеров микронеровностей его поверхностного слоя, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИ IFCKNX

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 M 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л 4 4

Ql фь ()

Фиа2 (21) 4744121/28 (22) 29.09.89 (46) 15.09.91, Бюл. М 34 (71) Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (72) В.М.Арбесман (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1320677, кл. G 01 M 3/02, 1985. (54) КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ (57) Изобретение относится к испытаниям- на герметичность и может быть использовано для градуировки контрольных приборов.

Цель изобретения — повышение стабильности настроенной течи за счет сохранения размеров и .положения микронеровностей поверхностного слоя дроссельного деформируемого элемента, Контрольная течь содержит установленный в корпусе 1 между. ЫЛ 1677546 А1 входным 3 и выходным 7 отверстиями дроссельный элемент 5, выполненный из монолитного легко деформируемого пластичного негигроскопичного материала, например свинца, олова и т.n., соприкасающийся с седлом корпуса 1, Определенная величина течи устанавливается путем деформирования с помощью винта 6 дроссельного элемента 5. В процессе деформирования дроссельного элемента 5 происходит изменение размеров микронеровностей и их положение на его поверхностном слое, что способствует плавному изменению среднего зазора между седлом корпуса 1 и дроссельным элементом 5. После окончания регулировки величины течи обеспечивается ее стабильность за счет остаточной деформации пластичного материала дроссельного элемента и сохранения размеров микронеровностей его поверхностного слоя, 2 ил, t677546

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности, градуировки приборов, используемых при контроле герметичности изделия, в частности корпусов наручных часов.

Целью изобретения является повышение стабильности воспроизводимых потоков путем обеспечения сохранения

". размеров и положения микронеровностей поверхности деформируемого дроссельного элемента.

На фиг.1 представлена контрольная течь, используемая для контроля герметичности корпуса наручных часов, общий вид; на фиг.2 — узел! на фиг.1.

Контрольная течь содержит герметичный корпус 1, на наружную поверхность которого надета эластичная трубка 2, служащая переходником для герметичного соединения входного отверстия 3 контрольной течи с источником избыточного давления (не показан). На внутренней поверхности корпуса 1 выполнена опорная поверхность — седло 4, к которому прилегает деформируемый дроссельный элемент 5, имеющий микронеровности на опорной поверхности, с которым в процессе настройки течи взаимодействует регулировочн ый винт

6, используемый в качестве регулирующего узла для деформации дроссельного элемента, С целью стабилизации размеров и положения микронеровностей рабо;его слоя дроссельного элемента 5 после настройки последний выполчен из монолитного легко деформируемого негигроскопич ного пластичного материала, например свинца, меди или олова, сохраняющего свою форму после деформации при отсутствии контактных напряжений, Часть корпуса 1 с выходным отверстием

7 контрольной течи установлена в герметичном кольце 8 со стеклянной крышкой 9, имитирующем корпус наручных часов. В торце кольца 8 выполнено отверстие 10, служащее выходным отверстием контрольной течи в процессе ее настройки, после которой отверстие 10 герметично закрывается винтсмзаглушкой 11, Стекло 9 контактирует с чувствительной поверхностью датчика 12 в процессе градуировки прибора (не показан), контролирующего степень негерметичности изделия.

Электронная система 13 прибора регистрирует частоту импульсов генератора (не показан) по величине деформации стекла 9, зависящей от величины утечки контролируемого изделия.

Контрольная течь работает следующим образом.

Сначала осуществляют настройку контрольной течи на заданную величину. Для этого вынима от винт-заглушку 11 из торцового отверстия 10 корпусного кольца 8 и подсоединяют его к измерительному манометру (не показан), а входное отверстие

3 течи — к источнику внешнего давления (2 атм).

После подачи испытательного давления

2 атм в течение 1 мин определяют по манометру величину утечки, В случае несоответствия ее значения заданной отсоединяют течь от источника давления и на пинают перемещать регулировочный винт 6, сжимая при этом дроссельный элемент 5, который деформируется вследствие своей пластичности. При этом на рабочем поверхностном слое дроссельного элемента, соприкасающемся с опорной поверхно:тью седла 4, меняются поло>кение и размеры микронеровностей материала, а следовательно, и средний зазор плоской щели течи.

После предварительного деформирования элемента 5 производят повторный замер величины утечки, подсоединяя входное отверстие 3 к источнику испытательного давления, Таким образом за счет постепенной деформации дросселя методом проб подбирают заданную величину утечки, Таким образом настраивают по крайней мере две и более течей с различными заданными величинами утечки, а именно с предельными значениями 45 и 55 мкГ/мин, а также с проме>куточными значениями, одно из которых должно соответствовать допустимой величине — 50 мкГ/мин.

Затем с помощью настроенных течей осуществляют градуировку прибора для контроля герметичности корпусов наручных часов путем определения зависимости высотных положений чувствительной поверхности датчика 12 от различных значений течи при испытательном давлении 2 атм.

Для этого, предварительно герметично заглушив отверстие 10 винтом 11, в герметичную камеру градуируемого прибора (не показаны) устанавливают поочередно по крайней мере две или более течей с различными заданными величинами утечки. При этом чувствительную поверхность датчика

12 опиоают на стеклянную крышку 9, а в камеру подают испытательное давление 2 атм, После выдержки времени 1 мин отмечают на шкале прибора высотное положение чувствительной поверхности датчика 12 при определенном прогибе стекла 9, зави1677546 и расположение микронеровностей его поверхностного слоя и тем самым обеспечить стабильность величины настроенной течи после осуществления деформирования дроссельного элемента, При этом обеспечивается плавная регулировка величины течи, что позволяет получить высокую точность для малого диапазона возможных утечек. Кроме того, стабильность настроенной течи дает возможность периодической проверки чувствительности и точности прибора для контроля негерметичности изделий без дополнительных регулировок самой контрольной течи, сящем от величины утечки каждой контрольной течи.

После градуировки прибора осуществляют проверку герметичности изделий— корпусов наручных часов. Для этого в испы- 5 тательную камеру прибора устанавливают контролируемый корпус таким образом, чтобы чувствительная поверхность датчика

12 опиралась на стекло 9, и подают в камеру испытательное давление 2 атм, под действи- 10 ем которого происходит деформация стекла

9, фиксируемая чувствительной поверхностью датчика 12. Электронная система 13 управления прибора преобразует величину указанной деформации стекла 9 в частоту 15 электроколебаний системы которую сравнивают с эталонным пороговым значением, эквивалентным допустимой утечке; Контроль производится в течение заданного промежутка времени — 1 мин при давлении 20

2 атм. В случае достижения в течение 1 мин верхнего порогового значения частоты импульсов генератора электронной системы прибора изделие бракуется. Если частота за

1 мин не превышает порогового значения, — 25 иэделие считается герметичным.

Выполнение дроссельного элемента из пластичного негигроскопичного материала позволяет сохранить постоянство размеров

Формула изобретения

Контрольная течь, содержащая герметичный корпус, входное и выходное отверстия, расположенный между ними деформируемый дроссельный элемент с опорной поверхностью с микронеровностями, седло, соприкасающееся с опорной поверхностью дроссельного элемента, и регулирующий узел для деформации дроссельного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности потока, дроссельный элемент выполнен из монолитного пластичного материала, Составитель И,Лучева

Редактор Т,Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3107 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5